清理篩、振動(dòng)圓篩、皮前粗篩、去石機(jī)安全操作規(guī)程

有哪些

清理篩、振動(dòng)圓篩、皮前粗篩、去石機(jī)是糧食加工生產(chǎn)線上的重要設(shè)備，它們主要用于去除谷物中的雜質(zhì)和異物，確保產(chǎn)品質(zhì)量。這些設(shè)備的正確操作對(duì)于生產(chǎn)效率和安全至關(guān)重要。

目的和意義

這些設(shè)備的操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程，提高工作效率，保障操作人員的生命安全，防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞和產(chǎn)品質(zhì)量下降。通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，可以確保糧食加工過(guò)程的穩(wěn)定性和可靠性，降低故障率，延長(zhǎng)設(shè)備壽命，為企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和食品安全筑起一道堅(jiān)固的防線。

注意事項(xiàng)

1. 操作前檢查：

- 在啟動(dòng)設(shè)備前，務(wù)必檢查清理篩、振動(dòng)圓篩、皮前粗篩和去石機(jī)的各個(gè)部位是否完好，無(wú)明顯磨損或損壞。

- 確保所有緊固件牢固，傳動(dòng)部分潤(rùn)滑良好，防護(hù)裝置完整有效。

2. 設(shè)備啟動(dòng)：

- 啟動(dòng)設(shè)備時(shí)，確保周圍無(wú)人，防止意外傷害。

- 按照操作手冊(cè)逐步啟動(dòng)，不可強(qiáng)行開啟，以防電流過(guò)載。

3. 操作期間：

- 監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，注意是否有異常聲音或振動(dòng)，如有應(yīng)立即停機(jī)檢查。

- 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整或清潔，以免發(fā)生危險(xiǎn)。

4. 加料與出料：

- 加料應(yīng)均勻緩慢，避免過(guò)量導(dǎo)致設(shè)備堵塞。

- 出料口應(yīng)保持暢通，避免物料堆積。

5. 維護(hù)與保養(yǎng)：

- 定期清理設(shè)備內(nèi)部，防止物料殘留引起故障。

- 定期檢查和更換磨損部件，保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

6. 停機(jī)與斷電：

- 停止工作后，先關(guān)閉設(shè)備，待完全停止后再進(jìn)行清潔和維護(hù)。

- 操作完畢后，務(wù)必切斷電源，防止意外啟動(dòng)。

7. 安全措施：

- 操作人員應(yīng)穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如安全帽、工作服、防塵口罩等。

- 對(duì)新員工進(jìn)行操作培訓(xùn)，未經(jīng)培訓(xùn)不得單獨(dú)操作設(shè)備。

8. 應(yīng)急處理：

- 熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到緊急情況，立即按下緊急停止按鈕，并通知相關(guān)人員。

9. 記錄與報(bào)告：

- 每日記錄設(shè)備運(yùn)行狀況，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)上報(bào)維修。

以上操作規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何疏忽都可能帶來(lái)嚴(yán)重后果。操作人員應(yīng)具備責(zé)任心，時(shí)刻保持警惕，確保設(shè)備安全運(yùn)行，為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展貢獻(xiàn)力量。

清理篩、振動(dòng)圓篩、皮前粗篩、去石機(jī)安全操作規(guī)程范文

1、設(shè)備投入運(yùn)行前應(yīng)檢查其各部位聯(lián)接支撐裝置，發(fā)現(xiàn)破損等不符合安全要求的情況，不得投入運(yùn)行。

2、運(yùn)行中發(fā)生故障必須停機(jī)，禁止開機(jī)處理。

3、裝有防運(yùn)行開門裝置的設(shè)備，防護(hù)裝置必須保持靈敏可靠。

4、設(shè)備發(fā)生蹩堵應(yīng)停機(jī)處理，嚴(yán)禁開機(jī)時(shí)伸手排除物料。

5、檢查運(yùn)行中的設(shè)備時(shí)，工作服不得敞開，防止掛、扯。