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有哪些
耙式濃縮機(jī)安全操作規(guī)程
耙式濃縮機(jī)是工業(yè)生產(chǎn)中常用的固液分離設(shè)備,主要用于濃縮礦漿或其他懸浮液。其安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:
1. 設(shè)備檢查:在開機(jī)前,需全面檢查設(shè)備各部件是否完好,包括傳動裝置、耙架、池體、密封件等,確保無異常。
2. 啟動程序:啟動前,確認(rèn)濃縮池內(nèi)無雜物,關(guān)閉所有安全門,然后按照設(shè)備手冊的步驟啟動電機(jī)。
3. 運(yùn)行監(jiān)控:運(yùn)行期間,定期觀察濃縮效果,調(diào)整耙速以保持合適的沉降速度,同時注意設(shè)備是否有異響或振動過大。
4. 應(yīng)急處理:如遇突發(fā)情況,如設(shè)備故障或人員受傷,立即按下緊急停止按鈕,并啟動應(yīng)急預(yù)案。
5. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備清潔、潤滑和保養(yǎng),保證設(shè)備的良好運(yùn)行狀態(tài)。
6. 停機(jī)程序:停機(jī)時,應(yīng)先降低耙速,待物料基本排空后,再切斷電源,關(guān)閉相關(guān)閥門。
目的和意義
耙式濃縮機(jī)的安全操作規(guī)程旨在確保設(shè)備的正常運(yùn)行,提高生產(chǎn)效率,防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故,保障員工的生命安全和企業(yè)的財(cái)產(chǎn)安全。通過嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程,可以減少設(shè)備故障率,延長設(shè)備使用壽命,同時也有利于維護(hù)生產(chǎn)環(huán)境的整潔,提升企業(yè)形象。
注意事項(xiàng)
1. 操作人員必須接受專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備性能和操作流程,未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 禁止在設(shè)備運(yùn)行過程中進(jìn)行維修或調(diào)整,以免發(fā)生危險。
3. 在設(shè)備運(yùn)行時,嚴(yán)禁跨越安全圍欄或把手伸入池體內(nèi)。
4. 定期更換磨損部件,確保設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行。
5. 注意個人防護(hù),佩戴必要的勞動保護(hù)用品,如安全帽、工作鞋、防護(hù)眼鏡等。
6. 在設(shè)備異常時,應(yīng)立即報告,由專業(yè)人員進(jìn)行處理,切勿自行處置。
以上規(guī)程的執(zhí)行需要全員參與,共同營造安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。每一位員工都應(yīng)將安全放在首位,時刻保持警惕,遵守操作規(guī)程,以實(shí)現(xiàn)持續(xù)、穩(wěn)定的生產(chǎn)。
耙式濃縮機(jī)安全操作規(guī)程范文
一、須知
1. 認(rèn)真閱讀設(shè)備說明書,掌握該機(jī)的構(gòu)造、性能、工作原理及維護(hù)保養(yǎng)常識。
2. 掌握本系統(tǒng)的工藝流程及設(shè)備控制,掌握供水加藥及煤泥處理系統(tǒng)。
3. 對設(shè)備進(jìn)行維修時,必須停電、驗(yàn)電,確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行。
4. 該設(shè)備的初運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試及壓力設(shè)定應(yīng)在廠家指導(dǎo)下進(jìn)行,各參數(shù)設(shè)定后不得私自調(diào)整。
二、開車前
1. 檢查并清理濃縮池內(nèi)雜物,清掃溢流槽及來料管道等設(shè)施,確保無雜物殘留池內(nèi),無雜物進(jìn)入池中。
2. 檢查各部螺栓是否緊固,液壓管、壓力表是否完好緊固。
3. 試車前應(yīng)在液壓馬達(dá)減速器、減速箱、液壓站油箱內(nèi)加油至油標(biāo)位置。
4. (液壓馬達(dá)減速器用n220工業(yè)齒輪油;減速箱用n460工業(yè)齒輪油;液壓站內(nèi),夏季用n46抗磨液壓油,冬季用n32抗磨液壓油)
三、運(yùn)轉(zhuǎn)
1. 在廠家指導(dǎo)下對液壓系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)試,設(shè)定各參數(shù)。此時應(yīng)確認(rèn)耙架回轉(zhuǎn)方向正確(逆時針方向)。
2. 使耙架在低位運(yùn)行,觀察耙板有無刮卡池底,各耙架與池底間距是否均勻水平。
3. 空運(yùn)轉(zhuǎn)時間不得低于2小時,觀察運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),有無不正常噪音,液壓管路有無滲漏油現(xiàn)象。
4. 進(jìn)行提耙、降耙試驗(yàn),并觀察當(dāng)提耙到極限位置時,行程開關(guān)是否起作用。
5. 帶水試車前,應(yīng)先用水將來料管道沖凈,并從濃縮池內(nèi)將其放掉,確保不會有雜物進(jìn)入底流泵。
6. 清水試車及帶負(fù)荷試車與空轉(zhuǎn)試車要求相同,負(fù)荷試車時間不少于24小
7. 正常生產(chǎn)時,要定時檢測池內(nèi)煤泥狀態(tài),及時調(diào)整絮凝劑加藥量。同時注意觀察濃縮機(jī)壓力表變化情況。
四、停車
1. 該機(jī)為連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備,除檢修等特殊情況外,不得隨意停機(jī)。停機(jī)前,應(yīng)將池內(nèi)煤泥全部處理干凈,確認(rèn)無煤泥后方可停機(jī)。
2. 因故帶料停機(jī)時,必須將耙位適當(dāng)提起,并鎖緊,并及時處理,防止壓耙。
五、保養(yǎng)
1.第一次加油調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)一周后更換新油,以后每半年更換一次,平時應(yīng)補(bǔ)加油。
2.每班用機(jī)油槍在主軸及三個導(dǎo)向鍵上噴注稀油潤滑一次。
3.經(jīng)常檢查油管是否滲漏,油路是否暢通,電路的接頭及觸點(diǎn)是否良好。
第2篇 耙式濃縮機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、司機(jī)必須熟知安全操作規(guī)程和崗位責(zé)任制(或崗位工作標(biāo)準(zhǔn)),方可操作。
二、開車前的檢查和準(zhǔn)備工作
1.檢查水槽、管道、閘門是否堵塞、漏水,閘門位置是否正常;
2.各軸承的油量、油質(zhì)是否充足,清潔,齒圈是否帶油,各部螺絲、銷子是否松動脫落;
3.安全設(shè)備是否完整正常,電器設(shè)備和耙子是否在停車位置;
4.濃縮機(jī)水量是否充足,如發(fā)現(xiàn)不夠應(yīng)及時補(bǔ)水。
三、啟動和運(yùn)轉(zhuǎn)中的檢查及注意事項(xiàng)
1.必須在上述準(zhǔn)備工作完成以后,并與有關(guān)各崗位取得聯(lián)系,方可啟動;
2.啟動時,應(yīng)等耙子轉(zhuǎn)動正常后,司機(jī)才能離開。運(yùn)轉(zhuǎn)中,應(yīng)按時巡檢;
3.注意經(jīng)常檢查電機(jī)及各軸承的聲音,溫度是否正常;
4.經(jīng)常檢查來水情況是否正常,并注意保險裝置和信號。當(dāng)耙子壓住時,應(yīng)立即停止進(jìn)水,并報告調(diào)度室;
5.濃縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)部分發(fā)生故障時,必須迅速停止運(yùn)轉(zhuǎn)與給料,根據(jù)煤泥處理情況,必要時,將備用濃縮機(jī)投入使用;
6.非影響生產(chǎn)的機(jī)械或其它故障,停車后,應(yīng)立即報告調(diào)度室;
7.經(jīng)常清理濃縮機(jī)走橋上的雜物,嚴(yán)防工具、大塊煤,鐵器等落入池內(nèi),如發(fā)現(xiàn)此類問題時,必須及時報告調(diào)度室;
8.禁止用水沖洗軸承和電氣設(shè)備;
9.軸承每班應(yīng)注油一次。
四、停車
1.在正常情況下,煤泥必須處理完之后,方準(zhǔn)停車,并要及時關(guān)好511底部閘門;
2.按照停車順序,等濃縮機(jī)耙子提升到最高位置后,人才能離開。