有哪些
篩分技術(shù)操作規(guī)程
篩分技術(shù)是工業(yè)生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用的一種物料處理方法，主要用于將混合物料按粒度大小進行分離，以滿足不同工藝流程的需求。以下為篩分技術(shù)的操作規(guī)程：
1. 設(shè)備準(zhǔn)備
- 檢查篩網(wǎng)是否完好無損，固定牢固，篩孔尺寸符合生產(chǎn)需求。
- 確保篩機各部件如軸承、電機、傳動裝置等處于正常狀態(tài)，潤滑良好。
- 清理篩面，確保無異物殘留。
2. 原料準(zhǔn)備
- 根據(jù)生產(chǎn)工藝要求，確定原料的入料粒度和濕度。
- 控制原料的均勻性，避免大塊物料直接進入篩機。
3. 開機運行
- 啟動前，確認(rèn)篩機周圍無人員作業(yè)，安全設(shè)施完備。
- 啟動電機，待篩機穩(wěn)定運轉(zhuǎn)后，緩慢加入原料。
4. 篩分操作
- 監(jiān)控篩面上物料的流動情況，調(diào)整進料速度和篩機角度，保證篩分效果。
- 定期清理篩面，防止堵塞。
5. 停機與維護
- 停機前，應(yīng)先停止進料，待篩面上物料完全排出后再停機。
- 定期檢查篩網(wǎng)磨損情況，及時更換破損篩網(wǎng)。
- 對設(shè)備進行日常保養(yǎng)，包括清潔、潤滑和緊固工作。
目的和意義
篩分技術(shù)的主要目的是提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率，通過精確控制物料粒度，確保后續(xù)加工過程的穩(wěn)定性和產(chǎn)品的規(guī)格要求。此外，合理使用篩分技術(shù)還能減少物料浪費，降低生產(chǎn)成本，提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。
注意事項
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作規(guī)程，嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)規(guī)定。
2. 在篩分過程中，嚴(yán)禁直接用手接觸運轉(zhuǎn)中的篩網(wǎng)，以防意外傷害。
3. 如遇到異常噪音、振動過大或篩分效果明顯下降，應(yīng)立即停機檢查，排除故障后方可繼續(xù)使用。
4. 注意篩分物料的濕度控制，過濕可能導(dǎo)致篩網(wǎng)堵塞，影響篩分效率。
5. 要定期對篩分設(shè)備進行維護保養(yǎng)，以延長設(shè)備使用壽命，保持其良好工作狀態(tài)。
篩分技術(shù)的操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過程的安全、高效和質(zhì)量可控，每個環(huán)節(jié)都需要細(xì)心操作和嚴(yán)格監(jiān)控，以實現(xiàn)最佳的篩分效果。在實際操作中，應(yīng)結(jié)合具體工況靈活調(diào)整，確保生產(chǎn)順暢，產(chǎn)品質(zhì)量達標(biāo)。
篩分技術(shù)操作規(guī)程范文
一． 開車前應(yīng)做好如下工作；
1. 檢查機電設(shè)備是否良好，篩網(wǎng)是否有損壞。固定部位是否緊固。
2. 檢查給礦口是否堵塞。
3. 振動篩防塵設(shè)施是否保持嚴(yán)密。
二． 開車順序
1. 得到開車信號后，首先開啟除塵器及噴水裝置。
2. 開動篩下運輸膠帶。
3. 開動開動振動篩，云鉆正常后，通知上道工序給礦。
三、運轉(zhuǎn)中的檢查：
1.運轉(zhuǎn)中經(jīng)常檢查篩網(wǎng)有無松動，篩網(wǎng)是否磨損，彈簧、鋼絲繩、螺絲桿、三角帶是否完好。
2.發(fā)現(xiàn)篩面結(jié)塊，要停止給礦，及時敲打篩底清除結(jié)塊，如發(fā)現(xiàn)篩網(wǎng)損壞要及時修補或更換。
3.經(jīng)常檢查軸承是否有異聲，傳動軸是否有軸向移動，如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時停車修理。
4.檢查各部潤滑情況和各固定部位是否良好，偏心軸、電機、減速機的溫升情況，如果發(fā)現(xiàn)其中之一超過60℃，應(yīng)停車檢查，排除故障后，開車生產(chǎn)。
四、停車順序：
1．聽見停車信號，及時通知上道工序停車，待上道工序停車，運輸帶無礦停車后，篩面礦石全部進入下道工序，在停篩分機。下道運輸膠帶無礦后，停止輸膠帶。
2.搞好設(shè)備及環(huán)境衛(wèi)生。
3.停除塵器。
