有哪些
滾筒熨皮機操作規(guī)程
1. 設(shè)備準備：
- 確保滾筒熨皮機處于斷電狀態(tài)。
- 檢查機器各部件是否完好無損，特別是滾筒表面是否平整。
2. 材料準備：
- 選擇適合的皮革材料，確保其干燥且無雜質(zhì)。
- 準備好熨燙所需的輔助工具，如刷子、噴水瓶等。
3. 啟動設(shè)備：
- 接通電源，啟動滾筒熨皮機，預(yù)熱至適宜熨燙的溫度。
- 根據(jù)皮革類型調(diào)整溫度和速度設(shè)置。
4. 熨燙操作：
- 將皮革平鋪在滾筒上，保持均勻張力。
- 開始熨燙，確保滾筒緩慢平穩(wěn)地移動，避免快速或突然的動作。
5. 過程監(jiān)控：
- 不斷觀察皮革變化，適時調(diào)整溫度和速度。
- 注意皮革是否有燙焦或起皺的現(xiàn)象，及時處理。
6. 結(jié)束工作：
- 完成熨燙后，關(guān)閉滾筒熨皮機，等待其冷卻。
- 清理滾筒表面及周圍區(qū)域，保持設(shè)備清潔。
目的和意義
滾筒熨皮機操作規(guī)程旨在規(guī)范皮革加工流程，提高工作效率，確保熨燙質(zhì)量。通過精確控制溫度和速度，減少皮革損壞，提升產(chǎn)品的平整度和美觀度，從而滿足客戶對高品質(zhì)皮革制品的需求。規(guī)范的操作也有助于保障操作人員的安全，降低設(shè)備故障率，延長設(shè)備使用壽命。
注意事項
1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備操作手冊，未經(jīng)培訓(xùn)不得擅自操作。
2. 在設(shè)備運行過程中，禁止身體任何部位接觸滾筒，以防燙傷。
3. 使用噴水瓶時，避免水分過多導(dǎo)致皮革泡水。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況，如機器異響、皮革卡住等，應(yīng)立即停機檢查。
5. 關(guān)機后，待設(shè)備完全冷卻再進行清潔保養(yǎng)，防止?fàn)C傷。
6. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物影響操作安全。
7. 定期進行設(shè)備維護，確保滾筒熨皮機的良好運行狀態(tài)。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致不良后果。請每位員工牢記安全第一，嚴格按照操作規(guī)程作業(yè)，共同營造高效、安全的工作環(huán)境。
滾筒熨皮機操作規(guī)程范文
1.?? 開機前的準備工作：
a）.檢查各部機件、螺栓、油管接頭、手輪有無松動現(xiàn)象；
b）.檢查各部防護罩蓋是否安全可靠；
c）.檢查滾筒表面及傳送帶上有無金屬屑、砂粒、膠木等較硬的物體；
d）.檢查安全閥及各閥門是否達到工作要求；
c）.經(jīng)常清除機器上（尤其是熨平輥筒）的灰塵，必要時用軟布沾酒精擦拭輥筒表面。
2.??? 開機
a）.接通電源，按主電機起動按紐，電機起動運轉(zhuǎn)。將調(diào)速器的調(diào)速旋紐順時針旋轉(zhuǎn)，調(diào)整其至所需轉(zhuǎn)速；
b）.將壓力表調(diào)整至所需壓力，但不得超過10mpa，起動油泵電機；
c）.將溫度控制器調(diào)整至所需溫度，打開蒸汽閥門；
d）.如發(fā)現(xiàn)傳送帶跑偏，用手輪調(diào)整；
e）.各參數(shù)達到要求后，方可進行工作。
3.??? 停機
a）.關(guān)閉蒸汽控制閥，但必須保持機器正常運轉(zhuǎn)，防止?fàn)C傷傳送帶；
b）.將油泵旋紐至卸荷位置，使油壓降為零；
c）.待輥筒表面溫度降至40℃以下時，將調(diào)速器旋紐至0位；
d）.按主電機停止按紐，主電機停止運轉(zhuǎn)。
e）.切斷電源，防止意外事故發(fā)生。
第2篇 滾筒熨皮機安全操作規(guī)程
一、 開機前的準備工作:
1、 檢查各部機件、螺栓、油管接頭、手輪有無松動現(xiàn)象;
2、 檢查各部防護罩蓋是否安全可靠;
3、 檢查滾筒表面及轉(zhuǎn)送帶上有無金屬屑、砂粒、膠木等較硬的物體;
4、 檢查安全閥及各閥門是否達到工作要求;
5、 經(jīng)常清除機器上(尤其是熨平輥筒)的灰塵,必須用軟布沾酒精擦拭輥筒表面。
二、 開機:
1、 接通電源,按主電機起動按鈕,電機起動運轉(zhuǎn),將調(diào)速器的調(diào)速旋紐順時針旋轉(zhuǎn),調(diào)整其至所需轉(zhuǎn)速;
2、 將壓力表調(diào)整所需壓力,但不得超過10mpa,起動油泵電機;
3、 將溫控制器調(diào)整所需溫度,打開蒸汽閥門;
4、 如發(fā)現(xiàn)傳送帶跑偏,用手輪調(diào)整;
5、 各參數(shù)達到要求后,方可進行工作。
三、 停機:
1、 關(guān)閉蒸汽控制閥,但必須保持正常運轉(zhuǎn),防止?fàn)C傷傳送帶;
2、 將油泵旋鈕至卸荷位置,使油壓降為零;
3、 待輥筒表面溫度降至40℃以下時,將調(diào)速器旋鈕至0位;
4、 按主電機停止按鈕,主電機停止運轉(zhuǎn);
5、 切斷電源,防止意外事故發(fā)生。
