砂再生系統(tǒng)安全操作規(guī)程

有哪些

1. 系統(tǒng)啟動(dòng)前檢查：

- 檢查設(shè)備各部件是否完好，無明顯磨損或損壞。

- 確保電氣線路連接正確，無裸露或破損。

- 檢查供水系統(tǒng)，確保水源充足且無泄漏。

- 確認(rèn)砂料存儲(chǔ)區(qū)域清潔，無雜物。

2. 設(shè)備操作：

- 啟動(dòng)設(shè)備時(shí)，遵循先開輔助設(shè)備，后開主設(shè)備的順序。

- 運(yùn)行過程中，密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如異常聲音、振動(dòng)過大等。

- 控制進(jìn)料速度，避免過快導(dǎo)致堵塞。

3. 安全措施：

- 工作人員需穿戴防護(hù)裝備，包括安全帽、防護(hù)眼鏡、手套和防塵口罩。

- 禁止未經(jīng)授權(quán)的人員進(jìn)入工作區(qū)域。

- 設(shè)備運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁進(jìn)行任何維護(hù)或清潔工作。

4. 故障處理：

- 發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)立即停機(jī)，按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理。

- 不得擅自拆解設(shè)備，應(yīng)由專業(yè)維修人員進(jìn)行修理。

5. 維護(hù)保養(yǎng)：

- 定期進(jìn)行設(shè)備清潔和潤滑，確保設(shè)備良好運(yùn)轉(zhuǎn)。

- 定期檢查易損件，及時(shí)更換磨損部件。

目的和意義

砂再生系統(tǒng)安全操作規(guī)程旨在保障工作人員的生命安全，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，同時(shí)延長設(shè)備使用壽命，提高砂再生效率，確保生產(chǎn)過程的穩(wěn)定和可持續(xù)。通過規(guī)范的操作流程，可以減少設(shè)備故障率，降低維修成本，進(jìn)一步提升企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)保效益。

注意事項(xiàng)

1. 在操作過程中，務(wù)必遵守規(guī)程，不可因一時(shí)疏忽而冒險(xiǎn)作業(yè)。

2. 對(duì)于初次接觸該系統(tǒng)的員工，需進(jìn)行詳細(xì)的操作培訓(xùn)，并在有經(jīng)驗(yàn)的員工監(jiān)督下進(jìn)行實(shí)踐操作。

3. 保持工作環(huán)境整潔，及時(shí)清理產(chǎn)生的粉塵，防止塵肺等職業(yè)病的發(fā)生。

4. 遇到緊急情況，如火災(zāi)、設(shè)備失控等，應(yīng)立即啟動(dòng)應(yīng)急響應(yīng)機(jī)制，優(yōu)先保證人員安全。

5. 定期對(duì)操作規(guī)程進(jìn)行審查和更新，以適應(yīng)設(shè)備和技術(shù)的改進(jìn)。

請(qǐng)所有相關(guān)人員嚴(yán)格遵循上述規(guī)程，將安全意識(shí)貫穿于日常工作中，共同構(gòu)建一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。

砂再生系統(tǒng)安全操作規(guī)程范文

1、砂再生系統(tǒng)操作人員工作前應(yīng)穿戴好勞保用品。

2、設(shè)備操作者應(yīng)熟悉砂再生系統(tǒng)各設(shè)備（振動(dòng)落砂機(jī)、破碎機(jī)、再生機(jī)、調(diào)溫器、氣力輸送裝置、除塵器等）的使用說明，并掌握各設(shè)備操作方法。

3、各系統(tǒng)啟動(dòng)前排除儲(chǔ)氣罐、油水分離器積水，清除除塵器積塵，檢查設(shè)備確無異物卡塞，振動(dòng)設(shè)備機(jī)械無裂紋，連接緊固件無松動(dòng)，壓縮空氣壓力≥0.5mpa，確認(rèn)無誤后才可啟動(dòng)設(shè)備。

4、接通系統(tǒng)電源，啟動(dòng)除塵系統(tǒng)，冷卻水系統(tǒng)，人工切換到系統(tǒng)自動(dòng)，系統(tǒng)開機(jī)操作。操作人員應(yīng)注意各處設(shè)備運(yùn)行狀況，發(fā)現(xiàn)異常就近按動(dòng)紅色急停按鈕，通知維修人員處理后再開車。

5、落砂機(jī)工作時(shí)應(yīng)輕載起動(dòng)，起動(dòng)后方可落砂，且砂箱不可長期放在落砂機(jī)上振動(dòng)。

6、落砂時(shí)注意落砂機(jī)下的砂斗不能太滿，避免因砂斗中積料太多，落砂機(jī)砸壞砂斗。

7、注意振動(dòng)破碎排渣口的密封是否嚴(yán)密，遇有泄漏及時(shí)停機(jī)，關(guān)好排渣口并鎖緊，通知維修人員處理。

8、對(duì)氣力發(fā)送罐維護(hù)時(shí)，必須關(guān)掉壓力，按下相應(yīng)開關(guān)使氣力發(fā)送罐處于“off”位置，壓縮空氣連接裝置的旋塞也必須關(guān)閉，“緊急關(guān)機(jī)”開關(guān)鎖于“off”位置。

9、進(jìn)行維修前，設(shè)備各部件必須斷電，即急停開關(guān)必須置于“off”位置。

10、對(duì)開關(guān)柜進(jìn)行維修時(shí)，主電流開關(guān)必須打到“off”位置。

11、維修振動(dòng)設(shè)備時(shí)，將電機(jī)電源電纜脫離，即拔下工業(yè)連接器插頭。

12、各處設(shè)備維修后，一定要認(rèn)真清理設(shè)備及現(xiàn)場(chǎng)，避免異物進(jìn)入系統(tǒng)，影響設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

13、生產(chǎn)完成后，人工切換系統(tǒng)至手動(dòng)，待系統(tǒng)停機(jī)后切斷電源，關(guān)閉除塵系統(tǒng)。清理落砂機(jī)柵床及磁選機(jī)，吊運(yùn)廢鐵，清理現(xiàn)場(chǎng)及設(shè)備；清掃環(huán)境，保持環(huán)境衛(wèi)生。