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有哪些
真空加氯機(jī)是水處理工藝中關(guān)鍵的設(shè)備,主要負(fù)責(zé)向水中加入氯氣,以達(dá)到消毒殺菌的目的。主要包括以下幾個(gè)組成部分:
1. 氯氣儲(chǔ)存單元:用于存儲(chǔ)液態(tài)氯。
2. 真空泵系統(tǒng):創(chuàng)造負(fù)壓環(huán)境,確保氯氣安全、高效地被吸入。
3. 氣液混合器:將氯氣與水混合,保證充分反應(yīng)。
4. 控制面板:監(jiān)控和調(diào)節(jié)氯氣的添加量。
目的和意義
真空加氯機(jī)的操作規(guī)程旨在確保水處理過(guò)程的安全性和有效性,防止過(guò)度或不足的氯化導(dǎo)致水質(zhì)問(wèn)題。其重要意義在于:
1. 保障公共健康:通過(guò)精確控制氯的投放量,有效殺滅水中的有害微生物。
2. 提升水質(zhì):穩(wěn)定氯化過(guò)程,保證出水的余氯含量符合標(biāo)準(zhǔn),提升飲用水質(zhì)量。
3. 安全操作:預(yù)防氯氣泄漏等潛在危險(xiǎn),保護(hù)操作人員及周邊環(huán)境安全。
注意事項(xiàng)
在操作真空加氯機(jī)時(shí),務(wù)必遵守以下要點(diǎn):
1. 操作前檢查:確保氯氣儲(chǔ)存單元密封良好,無(wú)泄漏跡象;真空泵正常運(yùn)行,無(wú)異常噪音。
2. 佩戴防護(hù)裝備:操作人員需穿戴防護(hù)服、手套和防毒面具,以防氯氣泄漏造成傷害。
3. 逐步調(diào)節(jié):?jiǎn)?dòng)設(shè)備后,逐步增加氯氣注入量,密切監(jiān)測(cè)水中的余氯濃度。
4. 實(shí)時(shí)監(jiān)控:持續(xù)觀察控制面板的參數(shù),確保氯氣流量在安全范圍內(nèi)。
5. 應(yīng)急準(zhǔn)備:熟悉應(yīng)急預(yù)案,一旦發(fā)生泄漏,立即關(guān)閉氯氣源,啟動(dòng)排風(fēng)系統(tǒng),并通知相關(guān)人員。
6. 定期維護(hù):定期進(jìn)行設(shè)備檢查和清潔,及時(shí)更換磨損部件,確保設(shè)備正常運(yùn)行。
7. 訓(xùn)練與教育:所有操作人員都應(yīng)接受專(zhuān)業(yè)培訓(xùn),了解設(shè)備操作和應(yīng)急處理知識(shí)。
8. 記錄與報(bào)告:詳細(xì)記錄每天的氯氣添加量和相關(guān)操作,以便追蹤和分析。
請(qǐng)注意,操作過(guò)程中如遇到任何異常情況,應(yīng)立即停止操作并向上級(jí)匯報(bào),遵循正確的故障排查步驟。保持警惕,安全第一,確保真空加氯機(jī)的穩(wěn)定運(yùn)行,為我們的水資源保駕護(hù)航。
真空加氯機(jī)操作規(guī)程范文
1、開(kāi)啟增壓泵使水射器工作。
2、緩緩開(kāi)啟氯瓶上的出氯閥和輸氯管道上的手動(dòng)閥門(mén)。
3、開(kāi)啟相應(yīng)加氯機(jī)pcu,輸入所需的加氯量(手動(dòng))。
4、氣源真空表和水射器真空表讀數(shù)是否正常,氣源真空表讀數(shù)為0~5 kpa,水射器真空表讀數(shù)為lokpa以上(下面的表)。
5、若有刺激性氣味產(chǎn)生,則馬上停加氯機(jī)并切換到備用加氯機(jī),同時(shí)報(bào)告廠部。
6、停加氯機(jī):關(guān)閉加氯機(jī)進(jìn)氣閥,等流量計(jì)中的轉(zhuǎn)子跌落數(shù)分鐘,關(guān)閉加氯機(jī)pcu和加
氯機(jī)出氣塑料球閥。
7、停增壓泵,使水射器停止工作。
第2篇 c2525全真空加氯機(jī)操作規(guī)程
全真空加氯機(jī)的工作原理如下: 初始時(shí)進(jìn)氯閥處于關(guān)閉狀態(tài),打開(kāi)水射器后,水射器產(chǎn)生真空,在真空的作用下氯氣便按設(shè)定流量流出。 真空與大氣之間產(chǎn)生壓差,此壓差作用在膜片上使進(jìn)氯閥口打開(kāi)。通過(guò)玻璃流量計(jì)上的控制閥可調(diào)節(jié)氯氣的流量。
由于水射器產(chǎn)生的負(fù)壓的作用氯氣通過(guò)背壓調(diào)節(jié)閥到水射器以補(bǔ)償水射器產(chǎn)生的負(fù)壓。氯氣在水射器中充分溶解到水中,然后形成的氯溶液便由注射器加入待處理水中。
加氯系統(tǒng)的啟動(dòng)
在啟動(dòng)加氯系統(tǒng)前要保證有足夠的氯供應(yīng),以達(dá)到每小時(shí)的抽取量不大于容器容積的1%的要求。啟動(dòng)順序?yàn)閺乃淦鞯铰裙蓿绕浚?/p>
1、開(kāi)啟水射器;
2、開(kāi)啟壓力水;
3、開(kāi)啟氯罐組的主管線閥;
4、慢慢開(kāi)啟氯閥,以免液氯噴射;
5、用氨水檢驗(yàn)各閥門(mén)及管件連接處有無(wú)漏氯現(xiàn)象;
6、通過(guò)調(diào)節(jié)玻璃流量計(jì)設(shè)定所需的氯氣流量。
以上的過(guò)程保證了有泄漏產(chǎn)生時(shí)氯氣可以很快被水射器抽走。
關(guān)閉加氯機(jī)系統(tǒng)
關(guān)閉氯閥,維持水射器的開(kāi)啟狀態(tài)直到流量計(jì)顯示為零后關(guān)閉水射器。
故障及排除
故障 | 可能原因 | 處理方式 |
進(jìn)氯閥打開(kāi),加氯量不增加 | 氯瓶已空,氯壓力不足 | 更換氯瓶 |
氯瓶的閥或氯閥關(guān)閉 | 打開(kāi)閥 | |
氯氣管路堵塞 | 關(guān)斷接頭,用水射器抽空管線,關(guān)閉壓力接頭,拆下并清潔氯氣管線或更換新的管線。 | |
進(jìn)氯閥打開(kāi),加氯量不增加 | 進(jìn)氯閥的濾膜阻塞不通,盡管真空度很高但氯流量還是不足 | 清潔或更換濾膜 |
壓力水壓力過(guò)低 | 比較水射器特性曲線和實(shí)際的壓力值。如需要,安裝增壓泵。將水射器前的減壓閥開(kāi)大一些。水射器出口處背壓過(guò)高。 | |
壓力水管線中減壓閥濾膜堵塞 | 清洗濾膜,同時(shí)沖洗管線。 | |
水射器中沉積有碳酸鹽 | 弄掉碳酸鹽(如用10%的鹽酸泡5分鐘)。如可能的話升高氯溶液的濃度(1~2g/h),降低壓力水的壓力。 | |
氯溶液注射器阻塞 | 清潔注射器或是打開(kāi)截止閥 | |
水射器的出口端的背壓過(guò)高(由于氯溶液注入管路不正確) | 重新布置管線,避免彎頭過(guò)急。并注意在粘膠時(shí)不要抹膠過(guò)多。 | |
流量計(jì)的浮子阻塞 | 清潔流量計(jì) | |
外部空氣進(jìn)入真空系統(tǒng) | 檢查管線的接頭,水射器止逆閥 | |
進(jìn)氯閥被玷污 | 卸下并對(duì)進(jìn)氯閥進(jìn)行清洗 | |
房間能嗅到氯氣的味道 | 供氯的壓力管線及安全閥泄漏 | 盡快關(guān)斷氯瓶的閥(戴防毒面具),用水射器抽空管線,尋找漏點(diǎn)。 |
與安全閥連接的排泄管路連續(xù)吸入空氣 | 安全閥泄漏,進(jìn)氯閥玷污或損壞。安全閥的膜片已損壞或有裂縫 | 卸下進(jìn)氯閥,進(jìn)行清洗,更換受損元件。 |
安全排泄管吸氣 | 膜片已損壞,或有裂縫 | 更換或重新組裝 |
加氯管件中進(jìn)水 | 水射器止逆閥有以下問(wèn)題:膜已損壞,密封圈不在托內(nèi),彈簧斷裂,密封表面玷污。 | 拆卸止逆閥,更換破損元件,安裝電機(jī)驅(qū)動(dòng)球閥 |
排泄管末端無(wú)防水裝置 | 重新布置排泄管,將排泄管末端向下。 | |
氯重新液化,可在流量計(jì)玻璃管上看到黃色的液體,并且在調(diào)節(jié)閥腔中的pvc材料表面有化學(xué)分解現(xiàn)象 | 加氯間壁液氯儲(chǔ)存間的溫度低,氯氣抽取過(guò)量。 | 升高加氯間的溫度,安裝加熱器或減壓閥,安裝液氯分離器。每小時(shí)內(nèi)抽取氯量不要超過(guò)氯瓶容量的1%,慢慢地打開(kāi)氯瓶的閥。 |
結(jié)冰 | 氯的抽取量太大 | 多連幾個(gè)氯瓶 |
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