成型機(jī)和液壓站安全操作規(guī)程

有哪些

1. 熟悉設(shè)備：了解成型機(jī)和液壓站的基本構(gòu)造、工作原理及功能。

2. 安全檢查：每次操作前，對(duì)設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)的安全檢查。

3. 正確穿戴：佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、護(hù)目鏡、防護(hù)手套等。

4. 啟動(dòng)程序：遵循正確的啟動(dòng)和關(guān)閉流程。

5. 操作控制：正確操作控制面板，避免誤操作。

6. 故障處理：遇到異常情況時(shí)，立即停機(jī)并報(bào)告。

7. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。

目的和意義

本規(guī)程旨在確保成型機(jī)和液壓站在生產(chǎn)過(guò)程中安全、高效地運(yùn)行，防止意外事故的發(fā)生，保護(hù)操作人員的生命安全，同時(shí)延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，降低生產(chǎn)成本，保障企業(yè)的正常運(yùn)營(yíng)和生產(chǎn)效率。

注意事項(xiàng)

1. 在開(kāi)機(jī)前，確保周?chē)h(huán)境整潔，無(wú)雜物阻礙操作。

2. 檢查設(shè)備電源線是否完好，無(wú)裸露、破損現(xiàn)象，接地線牢固。

3. 確認(rèn)液壓油位正常，無(wú)泄漏，油質(zhì)清潔，必要時(shí)更換液壓油。

4. 啟動(dòng)設(shè)備時(shí)，操作員應(yīng)遠(yuǎn)離危險(xiǎn)區(qū)域，待設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行后再進(jìn)行后續(xù)操作。

5. 操作控制面板時(shí)，切勿用力過(guò)猛，以免損壞按鍵或引發(fā)誤操作。

6. 運(yùn)行中，密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如聽(tīng)到異常聲音、發(fā)現(xiàn)異常振動(dòng)，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕。

7. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，如需調(diào)整，應(yīng)由專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員操作。

8. 操作完成后，按照正確步驟關(guān)閉設(shè)備，切斷電源，并清理工作區(qū)域。

9. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，包括清潔、潤(rùn)滑、緊固等，及時(shí)更換磨損部件。

10. 對(duì)新入職員工進(jìn)行安全培訓(xùn)，確保其掌握操作規(guī)程，避免因不熟悉設(shè)備而引發(fā)事故。

在執(zhí)行這些規(guī)程時(shí)，務(wù)必保持警覺(jué)，時(shí)刻注意自身安全，遵循“預(yù)防為主，綜合治理”的原則，確保生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行。對(duì)于任何未預(yù)見(jiàn)的問(wèn)題，應(yīng)立即報(bào)告上級(jí)并尋求解決方案，共同營(yíng)造一個(gè)安全、有序的工作環(huán)境。

成型機(jī)和液壓站安全操作規(guī)程范文

1.開(kāi)動(dòng)前，檢查液壓站油位是否充足，管接頭是否接好，成型機(jī)模塊是否是否緊固，氣管是否接好。

2.開(kāi)動(dòng)液壓站油泵和有循環(huán)冷卻泵聲音是否正常，有無(wú)異響。

3.開(kāi)動(dòng)冷卻塔，檢查設(shè)備是否正常運(yùn)行，冷卻循環(huán)水是否通暢。

4.打開(kāi)plc電器控制電源，調(diào)出相應(yīng)程序，空載開(kāi)動(dòng)成型機(jī)，看動(dòng)作是否正確。

5.根據(jù)產(chǎn)品工藝要求調(diào)整液壓站系統(tǒng)壓力，保證成型效果達(dá)到工藝要去。

6.工作中主意觀察各油路管接頭是否有漏油現(xiàn)象，如有及時(shí)保修。

7.工作中注意觀察油溫是否超過(guò)70攝氏度，如超停機(jī)保修。

8.工作中要注意聽(tīng)液壓油泵，有循環(huán)泵，冷卻塔上的水泵是否有異響，如有異響及時(shí)保修。

9.工作結(jié)束后關(guān)閉成型機(jī)plc電源，液壓站和冷卻塔電源。

10.工作結(jié)束后關(guān)閉氣路開(kāi)關(guān)，及時(shí)清掃成型機(jī)上的氧化皮和灰塵，液壓站上的灰塵及油污清掃。

11.清掃設(shè)備四周地面，保持地面清潔。