- 目錄
有哪些
1. 操作前檢查：
- 確保設(shè)備周圍無雜物，工作區(qū)域清潔。
- 檢查油箱油位是否正常，液壓系統(tǒng)無泄漏現(xiàn)象。
- 檢查電氣線路是否完好，開關(guān)按鈕功能正常。
2. 設(shè)備啟動(dòng)：
- 啟動(dòng)前，確保所有安全裝置已安裝并可靠。
- 按照操作手冊(cè)步驟啟動(dòng)液壓系統(tǒng)，待壓力穩(wěn)定后再進(jìn)行作業(yè)。
3. 操作流程：
- 將原材料正確放置在成型機(jī)入口。
- 使用遙控器或控制面板緩慢推進(jìn)材料，避免過快導(dǎo)致設(shè)備損傷。
- 觀察成型過程，如有異常應(yīng)立即停機(jī)調(diào)整。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期清理設(shè)備，保持良好潤(rùn)滑狀態(tài)。
- 每次作業(yè)后檢查磨損件，及時(shí)更換損壞部件。
- 長(zhǎng)時(shí)間不使用時(shí)，應(yīng)斷電并做好防銹處理。
5. 應(yīng)急措施：
- 遇到緊急情況，按下緊急停止按鈕，迅速切斷電源。
- 對(duì)于小型故障，根據(jù)操作手冊(cè)自行處理；重大問題聯(lián)系專業(yè)維修人員。
目的和意義
本規(guī)程旨在規(guī)范液壓冷彎成型機(jī)的操作流程，確保作業(yè)安全，減少因操作不當(dāng)引發(fā)的設(shè)備損壞和人身傷害。通過嚴(yán)格執(zhí)行這些規(guī)定，可以提高生產(chǎn)效率，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，同時(shí)降低維護(hù)成本，保障企業(yè)的正常運(yùn)營(yíng)。
注意事項(xiàng)
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作流程，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 操作時(shí)必須佩戴防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、工作手套等。
3. 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整或清理，以防發(fā)生意外。
4. 停機(jī)后，務(wù)必關(guān)閉電源，防止無意識(shí)啟動(dòng)。
5. 遵守“一人操作，一人監(jiān)護(hù)”的原則，確保安全監(jiān)控到位。
6. 遇到異常情況，切勿強(qiáng)行操作，應(yīng)立即停機(jī)排查原因。
以上規(guī)定旨在確保液壓冷彎成型機(jī)的安全使用，每位員工都應(yīng)將其視為日常工作的一部分，時(shí)刻保持警惕，以保障自身和他人的安全。讓我們共同努力，創(chuàng)造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。
液壓冷彎成型機(jī)安全操作規(guī)程范文
操作者要嚴(yán)格按照折彎?rùn)C(jī)的安全操作規(guī)程操作，如在操作過程中發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停止操作，停機(jī)檢查原因。折彎?rùn)C(jī)安全操作規(guī)程如下：
1、嚴(yán)格遵守機(jī)床工安全操作規(guī)程，按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。
2、開機(jī)前應(yīng)將上、下模具清理、擦拭干凈。
3、檢查托料架、擋料架及滑塊上有無異物，如有異物，應(yīng)清理干凈。
4、按所折板料厚度、選擇適當(dāng)?？?，模口尺寸一般等于或大于8倍板料厚度。
5、由板料折彎力數(shù)或折彎力計(jì)算公式得出工件的折彎力，工件折彎力不得大于1000kn。
6、折彎狹板料時(shí)，應(yīng)將系統(tǒng)工作壓力適當(dāng)降低，以免損壞模具。
7、調(diào)節(jié)滑塊行程時(shí)，應(yīng)保證調(diào)量小于100，以免損壞機(jī)器。
8、折彎前，應(yīng)將上下模具間的間隙調(diào)整均勻一致。
9、折彎時(shí)，不可將手放在模具間，狹長(zhǎng)小料不可用手扶。一次只許折彎一塊料，不許多塊分節(jié)同時(shí)折彎。檢查油箱油位，啟動(dòng)油泵檢查液壓管道、油泵有無異常。
10、折彎板料應(yīng)放在模具中間，機(jī)器不宜單邊載荷，以免影響工件和機(jī)器精度，如某些工件確需單邊工作時(shí)，其載荷不得大于250kn，而且必須二邊同時(shí)折彎。
11、檢查油箱油位，啟動(dòng)油泵檢查液壓管道、油泵有無異常。
12、發(fā)生異常立即停機(jī)，檢查原因并及時(shí)排除。
13、作業(yè)完畢，應(yīng)關(guān)閉油泵，退出控制系統(tǒng)程序，切斷電源
