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煤氣脫硫裝置安全操作規(guī)程

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):73

煤氣脫硫裝置安全操作規(guī)程

有哪些

煤氣脫硫裝置安全操作規(guī)程

煤氣脫硫裝置是工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的一環(huán),主要負(fù)責(zé)去除煤氣中的硫化物,以減少環(huán)境污染和保護設(shè)備。本規(guī)程涵蓋以下關(guān)鍵環(huán)節(jié):

1. 設(shè)備檢查與啟動

2. 運行監(jiān)控與調(diào)整

3. 應(yīng)急處理與故障排查

4. 維護保養(yǎng)與定期檢查

5. 停機與關(guān)閉程序

目的和意義

本規(guī)程旨在確保煤氣脫硫裝置的安全、穩(wěn)定運行,防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞、環(huán)境污染及人員傷害。遵循此規(guī)程,可以提高工作效率,降低運行成本,同時保證符合國家環(huán)保法規(guī),實現(xiàn)綠色生產(chǎn)。

注意事項

1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)和工作原理,接受專業(yè)培訓(xùn)并取得操作資格。

2. 在設(shè)備啟動前,檢查各部件是否完好,管道無泄漏,電氣系統(tǒng)正常,確保安全設(shè)施到位。

3. 運行過程中,密切關(guān)注儀表讀數(shù),及時調(diào)整工藝參數(shù),保持脫硫效率,防止異常情況發(fā)生。

4. 若發(fā)現(xiàn)氣體泄漏、異常聲響或溫度過高,立即按下緊急停機按鈕,并啟動應(yīng)急預(yù)案。

5. 維護保養(yǎng)時,必須切斷電源,使用專用工具,遵守安全規(guī)定,防止觸電和機械傷害。

6. 定期清理設(shè)備內(nèi)部積灰和沉淀物,確保設(shè)備清潔,防止堵塞。

7. 停機后,按照正確步驟關(guān)閉閥門和電源,做好設(shè)備封存,防止水分和雜質(zhì)進入。

8. 煤氣脫硫作業(yè)中,應(yīng)佩戴防護裝備,如防毒面具、安全帽和防護眼鏡,確保人身安全。

9. 記錄設(shè)備運行數(shù)據(jù),以便分析設(shè)備性能,預(yù)測潛在問題,提前采取預(yù)防措施。

10. 遇到復(fù)雜問題或無法解決的故障,立即通知上級或?qū)I(yè)技術(shù)人員,切勿自行處理。

請注意,操作煤氣脫硫裝置需謹(jǐn)慎細(xì)致,遵循規(guī)程,確保生產(chǎn)安全與環(huán)境保護。在日常工作中,持續(xù)學(xué)習(xí)和提升,以應(yīng)對可能出現(xiàn)的各類挑戰(zhàn)。

煤氣脫硫裝置安全操作規(guī)程范文

1、為確保產(chǎn)品質(zhì)量,保證煙氣中的二氧化硫(so2)含量不超標(biāo),達到環(huán)保要求,需要對煤氣脫硫。

2、脫硫方法:

煤氣的脫硫方法有三種:濕法脫硫、干法脫硫和亨昆合脫硫(即先溫法脫硫后再用干法脫硫)。脫硫方式的選擇應(yīng)根據(jù)煤氣脫硫前的硫化氫的含量,機理是在脫硫塔內(nèi),通過脫硫劑和煤氣中硫化氫進行物理、化學(xué)反應(yīng)達到脫硫的目的。便是這一物化反應(yīng)存在著脫硫劑飽和的問題,脫硫劑達到飽和時,必須再生,再生合格后,再重新啟用。所以脫硫操作是比較復(fù)雜的。

3、干法脫硫的脫硫塔設(shè)置必須是二個或二個以上,在線工作的有一個塔、二個塔……多個塔,至少有一個塔脫線再生,具體操作:

⑴、? 先檢查安全水封水位高度,必須達到規(guī)定水位。

⑵、? 再檢查調(diào)節(jié)水封的水源充足,如果用閥門調(diào)節(jié)時,各閥門要開關(guān)靈活、可靠。

⑶、? 檢查脫硫劑必須保持足夠的濕度(以脫硫塔底部排水管有污水連續(xù)滴漏為宜)。

⑷、? 即將進塔的煤氣溫度必須保持在25℃—35℃之間。

⑸、? 操作人員要熟悉人線的脫硫塔串連時,應(yīng)開、應(yīng)關(guān)的閥門或水封。

人線前(即進、出口閥門或水封全部關(guān)閉)打開放散管上閥門,用蒸汽吹掃,但吹掃時間不能太長,以防塔內(nèi)溫度過高,影響脫硫效果。

⑹、? 關(guān)閉吹掃用的蒸汽管上閥門,稍開煤氣進口閥或水封,用煤氣置換,并同時從放散管上煤氣取樣口采樣化驗,煤氣中含氧量達標(biāo)后,開大煤氣進氣閥或水封,逐小關(guān)閉放散管上 的閥門,脫硫塔人線工作。

⑺、? 在線的脫硫塔,脫硫劑飽和之后,效率明顯降低,必須脫線再生,再生的方法因脫硫劑而異。

第2篇 煤氣脫硫裝置的操作規(guī)程

(一)為確保產(chǎn)品質(zhì)量,保證煙氣中的二氧化硫(so2)含量不超標(biāo),達到環(huán)保要求,需要對煤氣脫硫。

(二)脫硫方法:

煤氣的脫硫方法有三種:濕法脫硫、干法脫硫和混合脫硫(即先濕法脫硫后再用干法脫硫)。脫硫方式的選擇應(yīng)根據(jù)煤氣脫硫前的硫化氫的含量的機理是在脫硫塔內(nèi),通過脫硫劑和煤氣中硫化氫進行物理、化學(xué)反應(yīng)達到脫硫的目的。便是這一物化反應(yīng)存在著脫硫劑飽和的問題,脫硫劑達到飽和時,必須再生,再生合格后,再重新啟用所以脫硫操作是比較復(fù)雜的。

(三)干法脫硫的脫硫塔設(shè)置必須是二個或二個以上,在線工作的有一個塔、二個塔…多個塔,至少有一個塔脫線再生,具體操作:

1、先檢查安全水封水位高度,必須達到規(guī)定水位。

2、再檢查調(diào)節(jié)水填充的水源充足,如果用閥門調(diào)節(jié)時,各閥門要開關(guān)靈活、可靠。

3、檢查脫硫劑必須保持足夠的濕度(以脫硫塔底部排水管有污水連續(xù)滴漏為宜)

4、即將進塔的煤氣溫度必須保持在25℃~35℃之間。

5、操作人員要熟悉入線的脫硫塔串連時應(yīng)開、應(yīng)關(guān)的閥門或水封。入線前(即進、出口閥門或水封全部關(guān)閉打工放散管上閥門用蒸汽吹掃,但吹掃時間不能太長,以防塔內(nèi)溫度過高,影響脫硫效果。

6、關(guān)閉吹掃用的蒸汽管上閥門,稍開煤氣進口閥或水封,用煤氣吹噓,并同時從放散管上煤氣取樣口采樣化驗,煤氣中含氧量達標(biāo)后,開大煤氣進氣閥或水封,逐小關(guān)閉放散管上的閥門,脫硫塔入線工作。

7、在線的脫硫塔,脫硫劑飽和之后,效率明顯降低,必須脫線再生,再生的方法因脫硫劑而異。

煤氣脫硫裝置安全操作規(guī)程

有哪些煤氣脫硫裝置安全操作規(guī)程煤氣脫硫裝置是工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的一環(huán),主要負(fù)責(zé)去除煤氣中的硫化物,以減少環(huán)境污染和保護設(shè)備。本規(guī)程涵蓋以下關(guān)鍵環(huán)節(jié):1.設(shè)備檢查與啟動2.
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