有哪些
萬能材料試驗機使用操作規(guī)程
萬能材料試驗機，也稱為萬能力學性能測試儀，是一種廣泛應用于材料科學、工程領域的重要設備。它能夠進行拉伸、壓縮、彎曲、剪切等多種力學性能測試，為科研和生產(chǎn)提供了精確的數(shù)據(jù)支持。主要包括以下幾個部分：
1. 主機：包含加載機構(gòu)、測量系統(tǒng)和控制系統(tǒng)。
2. 傳感器：用于感應和轉(zhuǎn)換力、位移等信號。
3. 控制軟件：負責實驗參數(shù)設置、數(shù)據(jù)采集和分析。
目的和意義
1. 確定材料的力學性能：如彈性模量、屈服強度、極限強度等。
2. 評估新材料的研發(fā)效果：對比不同處理工藝對材料性能的影響。
3. 質(zhì)量控制：監(jiān)控生產(chǎn)過程中材料性能的穩(wěn)定性。
4. 故障分析：通過對失效部件的力學測試，找出問題原因。
注意事項
1. 安全優(yōu)先：操作前確保設備接地良好，檢查各部件無異常，試驗過程中如有異常響動立即停機。
2. 正確設定參數(shù)：根據(jù)待測材料的性質(zhì)和實驗要求，準確設置加載速度、載荷范圍等參數(shù)。
3. 試樣準備：試樣應嚴格按照標準制備，尺寸、形狀、表面光潔度需符合規(guī)定。
4. 操作規(guī)范：試驗過程中，手部不得接觸運動部件，避免受傷；測試完成后，卸載應緩慢，防止突然釋放導致的沖擊。
5. 數(shù)據(jù)記錄：實驗數(shù)據(jù)應及時記錄，確保準確無誤；軟件故障時，應有備用手段記錄實驗結(jié)果。
6. 維護保養(yǎng)：定期進行設備清潔、潤滑，確保設備良好運行狀態(tài)；遇到故障，應由專業(yè)人員維修。
7. 環(huán)境條件：試驗應在穩(wěn)定的溫度和濕度環(huán)境下進行，避免環(huán)境因素影響測試結(jié)果。
8. 報告編寫：實驗報告應詳細描述實驗過程、結(jié)果和分析，便于復核和交流。
在使用萬能材料試驗機時，務必遵守以上規(guī)程，以保證實驗的準確性和安全性，通過持續(xù)的學習和實踐，不斷提升操作技能，確保測試結(jié)果的可靠性和有效性。
萬能材料試驗機使用操作規(guī)程范文
1.接通電源，根據(jù)試樣輸入相應參數(shù)。
2.根據(jù)試驗形狀及尺寸，把相應的鉗口裝入上下鉗口座內(nèi)。
3. 開動油泵擰開送油閥使臺板上升約10mm，然后關閉送油閥，如果臺板已在升起位置，則不必先開動油泵送油，僅將送油閥關好即可，這時按一下顯示儀的清零按鈕，使顯示儀清零。
4.將試樣一端夾于上鉗口內(nèi)，啟動升降電機調(diào)整拉伸試驗空間，將試樣垂直夾持好。
5.按試驗要求的加荷速度，通過旋紐，調(diào)整加荷速度，開啟送油閥進行加荷。
6.試件斷裂，關閉送油閥，打開回油閥并記錄數(shù)據(jù)。
7.試驗完畢，切斷電源，將機械設備清理干凈保持整潔。
8.壓縮及彎曲試驗可參照上述各項進行操作。
9. 未經(jīng)保管人員同意,不熟悉儀器性能的試驗人員不得擅自使用。
第2篇 液壓式萬能材料試驗機使用操作規(guī)程
標題：試驗室名稱+作業(yè)指導書j6工地試驗室作業(yè)指導書
名稱：液壓式萬能材料試驗機使用操作規(guī)程
實施日期：2008年03月25日
1．概述
本規(guī)程對液壓式萬能材料試驗機操作時所必須遵循的規(guī)則作了具體的規(guī)定，以確保測試質(zhì)量。
2．適用范圍
本規(guī)程適用于wes-300型號液壓式萬能材料試驗機。
3．總則
使用液壓式萬能材料試驗機必須嚴格執(zhí)行本規(guī)程。
4．操作步驟
4.1檢查電源電壓是否附后要求，液壓油是否加足，油管接頭有無松動，是否漏氣，一切正常方可使用。
4.2對試件最大荷載進行估計，按度盤最大值的80%為試件的估計最大荷栽和試件的破壞荷載不小于度盤最大值的20%選用度盤。
4.3根據(jù)選定的度盤，按下表懸掛擺跎：
擺 跎 號 試驗機a+aa+b+ba+b+c+c1000～200～500～1003000～600～1500～3006000～1200～3000～600
把緩沖閥調(diào)至相應位置。
4.4將試件放在下壓板或上端夾具上（下端不夾），開動油泵，打開送油閥，使油缸活塞升起5～10毫米。關閉送油閥，調(diào)整平衡錘，使擺桿邊緣與標定的刻線重合，再將指針調(diào)整至零位。
4.5如進行拉伸試驗，根據(jù)試件長度調(diào)整上鉗口座，并將試件夾持在下夾具上。
4.6進行抗壓試驗時，先關閉回油閥，后開動油泵將送油閥打開，根據(jù)試驗規(guī)程規(guī)定的速度轉(zhuǎn)送油閥手柄。試件破壞或加荷至規(guī)定荷載并恒載完畢，關閉送油閥，慢慢打開回油閥，使油缸活塞下降至距缸底5～10毫米，使用時送油閥不得擰得太緊，但回油閥必須擰緊。
4.7進行彎曲試驗時，必須將支撐臺口寬度調(diào)整至“2.1倍試件直徑+彎心直徑”并固定，將試件放在支撐臺口正中，此時可關閉回油閥，開動油泵，再打開送油閥，，進行彎曲試驗，試件彎至規(guī)定角度后關閉送油閥，后打開回油閥卸荷。
4.8如需繪制應力應變圖，還應夾持調(diào)整鉛筆、圖紙、弦線至符合要求，再施荷試驗。
4.9試驗完畢，切斷電源，將被動指針撥回零位，將儀器打掃擦試干凈。
4.10記錄使用前后狀況。
4.11檢驗完畢后,余樣集中堆放,統(tǒng)一處理。
