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線機(jī)的安全操作規(guī)程有哪些(30篇)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):96

線機(jī)的安全操作規(guī)程有哪些

線機(jī)的安全操作規(guī)程有哪些

篇1

卸線機(jī)安全操作規(guī)程

1. 設(shè)備檢查: 在每次操作前,確保卸線機(jī)的各個(gè)部件完好無損,包括但不限于傳動(dòng)裝置、切割刀具和安全防護(hù)罩。

2. 電源連接: 檢查電源線路是否正常,避免裸露或破損的電線導(dǎo)致觸電風(fēng)險(xiǎn)。

3. 操作準(zhǔn)備: 確保工作區(qū)域整潔,無雜物,避免在操作過程中絆倒或碰撞。

4. 開啟設(shè)備: 按照制造商的指示啟動(dòng)卸線機(jī),不要在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整或清潔。

5. 進(jìn)線操作: 小心地將線纜放入卸線機(jī),避免手指或其他身體部位接觸運(yùn)動(dòng)部件。

6. 監(jiān)控過程: 在設(shè)備運(yùn)行期間,始終保持警覺,觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常。

7. 停止與關(guān)閉: 完成工作后,按照正確的程序停止設(shè)備,斷開電源,并做好設(shè)備清潔和維護(hù)。

8. 應(yīng)急處理: 若發(fā)生故障或意外,立即切斷電源,按照應(yīng)急計(jì)劃執(zhí)行。

篇2

清理線機(jī)械手操作工安全技術(shù)操作規(guī)程

本規(guī)程旨在確保清理線機(jī)械手的操作安全,防止意外事故的發(fā)生,保障生產(chǎn)線的穩(wěn)定運(yùn)行和員工的生命安全。以下是具體的操作步驟和注意事項(xiàng)

1. 檢查設(shè)備:開機(jī)前,務(wù)必檢查機(jī)械手各部件是否完好,無松動(dòng)、磨損或損壞情況。

2. 系統(tǒng)設(shè)置:確認(rèn)機(jī)械手的運(yùn)動(dòng)范圍和速度設(shè)置符合清理任務(wù)要求,避免超出安全界限。

3. 啟動(dòng)設(shè)備:按下啟動(dòng)按鈕前,確保周圍無人員靠近,以防誤觸引發(fā)危險(xiǎn)。

4. 監(jiān)控運(yùn)行:在機(jī)械手運(yùn)行過程中,操作工應(yīng)持續(xù)觀察其動(dòng)作,及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常情況。

5. 停止操作:如遇緊急情況,立即按下急停按鈕,不可嘗試手動(dòng)干預(yù)設(shè)備運(yùn)行。

6. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備清潔和潤(rùn)滑,確保機(jī)械手的良好運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。

7. 培訓(xùn)教育:所有操作工必須接受專業(yè)培訓(xùn),了解設(shè)備操作和安全知識(shí)。

篇3

卸線機(jī)安全操作規(guī)程

卸線機(jī)是電纜生產(chǎn)線上不可或缺的設(shè)備,主要用于電纜線束的拆解和整理。以下是卸線機(jī)的安全操作規(guī)程:

1. 檢查設(shè)備:在啟動(dòng)前,務(wù)必檢查卸線機(jī)各部件是否完好,包括刀具、導(dǎo)軌、固定裝置等,確保無損壞、松動(dòng)。

2. 電源與接地:確認(rèn)電源線路安全,接地良好,防止觸電事故。

3. 設(shè)備清潔:保持工作臺(tái)面和設(shè)備清潔,避免雜物影響操作。

4. 個(gè)人防護(hù):操作員應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡、手套和安全鞋,以防止飛濺物傷人。

5. 操作培訓(xùn):未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得操作卸線機(jī),確保每個(gè)操作員都了解設(shè)備操作流程及應(yīng)急措施。

6. 開機(jī)步驟:先開啟電源,待設(shè)備穩(wěn)定后再進(jìn)行作業(yè)。

7. 加工速度:根據(jù)線纜類型和規(guī)格調(diào)整合適的加工速度,避免過快導(dǎo)致危險(xiǎn)。

8. 操作姿勢(shì):站立或坐著操作時(shí),保持身體穩(wěn)定,避免身體過度靠近運(yùn)動(dòng)部件。

9. 應(yīng)急停機(jī):遇到異常情況,立即按下緊急停止按鈕,處理完畢后再重新啟動(dòng)。

10. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù),如潤(rùn)滑、緊固、清潔等,保證設(shè)備正常運(yùn)行。

篇4

捻線機(jī)安全操作規(guī)程

捻線機(jī)作為紡織行業(yè)中不可或缺的設(shè)備,其安全操作規(guī)程對(duì)于保障員工的生命安全和生產(chǎn)效率至關(guān)重要。以下是一些基本的操作規(guī)程:

1. 設(shè)備檢查 在開機(jī)前,務(wù)必檢查捻線機(jī)各部件是否完好,包括傳動(dòng)裝置、剎車系統(tǒng)、張力調(diào)節(jié)器等。

2. 正確穿戴防護(hù)裝備 操作員應(yīng)佩戴必要的防護(hù)裝備,如防塵口罩、護(hù)目鏡和工作手套,以防止纖維飛濺和機(jī)械傷害。

3. 啟動(dòng)與運(yùn)行 開機(jī)前確認(rèn)無異物,啟動(dòng)后逐步增加負(fù)荷,保持穩(wěn)定運(yùn)行,觀察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。

4. 張力調(diào)整 根據(jù)紗線類型和工藝要求,合理調(diào)整張力,避免過緊或過松導(dǎo)致的斷線或設(shè)備損壞。

5. 應(yīng)急處理 如遇緊急情況,立即按下急停按鈕,切勿強(qiáng)行處理故障。

6. 維護(hù)保養(yǎng) 定期進(jìn)行設(shè)備清潔和潤(rùn)滑,確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。

7. 培訓(xùn)與指導(dǎo) 新入職員工需接受專業(yè)培訓(xùn),了解設(shè)備操作及安全知識(shí),未經(jīng)許可不得擅自操作。

8. 工作交接 工作結(jié)束或換班時(shí),做好設(shè)備狀況交接,確保下一班人員清楚設(shè)備狀態(tài)。

篇5

繞線機(jī)安全操作規(guī)程

繞線機(jī)是電線電纜制造行業(yè)中不可或缺的設(shè)備,其安全操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過程的安全與效率,防止意外事故的發(fā)生,保護(hù)員工的生命安全和設(shè)備的完好。以下是繞線機(jī)安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容:

1. 操作前準(zhǔn)備

- 檢查繞線機(jī)各部件是否完好,緊固件是否牢固。

- 確認(rèn)電源線路無破損,接地良好。

- 清理工作臺(tái),確保無雜物。

2. 啟動(dòng)與運(yùn)行

- 按照操作手冊(cè)啟動(dòng)設(shè)備,不得擅自調(diào)整未授權(quán)的設(shè)置。

- 在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)前,確保無人靠近危險(xiǎn)區(qū)域。

- 監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),如發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)。

3. 工作過程中

- 使用專用工具進(jìn)行操作,禁止徒手接觸運(yùn)動(dòng)部件。

- 繞線過程中,保持穩(wěn)定速度,避免過快導(dǎo)致線材斷裂或設(shè)備損壞。

- 定期檢查線圈質(zhì)量,防止不良品產(chǎn)生。

4. 停機(jī)與保養(yǎng)

- 設(shè)備停止工作后,先切斷電源,再進(jìn)行清潔和維護(hù)。

- 對(duì)設(shè)備進(jìn)行定期潤(rùn)滑,保持良好的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。

- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障,應(yīng)立即報(bào)告維修,不得私自修理。

5. 個(gè)人防護(hù)

- 操作人員必須佩戴安全帽、護(hù)目鏡和防塵口罩等防護(hù)裝備。

- 穿著合身的工作服,避免衣物被機(jī)器卷入。

- 遵守廠區(qū)內(nèi)禁止吸煙、吃喝的規(guī)定。

篇6

電腦裁線剝線機(jī)安全操作規(guī)程主要包括以下幾點(diǎn):

1. 設(shè)備檢查

2. 安全防護(hù)措施

3. 操作流程

4. 故障處理

5. 維護(hù)保養(yǎng)

篇7

平面壓痕切線機(jī)安全操作規(guī)程

平面壓痕切線機(jī)是一種用于紙品加工的重要設(shè)備,其高效的工作性能為生產(chǎn)帶來了便利。然而,正確、安全的操作至關(guān)重要,以防止意外傷害和設(shè)備損壞。以下是該設(shè)備的安全操作規(guī)程:

1. 檢查設(shè)備:在啟動(dòng)機(jī)器前,務(wù)必檢查所有部件是否完好無損,包括刀具、壓痕輪和傳動(dòng)系統(tǒng)。

2. 電源與接地:確保設(shè)備連接到正確的電源,并已可靠接地,以防電擊風(fēng)險(xiǎn)。

3. 穿戴防護(hù)裝備:操作人員需佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備,如護(hù)目鏡、手套和耳塞,以減少噪音和碎片的危害。

4. 培訓(xùn)與授權(quán):未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)和授權(quán)的人員不得操作此設(shè)備。

5. 清潔工作環(huán)境:保持工作區(qū)域整潔,避免滑倒和絆倒的危險(xiǎn)。

6. 切勿伸手進(jìn)機(jī)器:在機(jī)器運(yùn)行過程中,嚴(yán)禁將手或其他物體伸入切割區(qū)。

7. 切斷電源:維修或調(diào)整設(shè)備時(shí),務(wù)必先切斷電源。

8. 使用急停按鈕:在緊急情況下,立即按下急停按鈕,停止設(shè)備運(yùn)行。

篇8

電線絞線機(jī)絞絲工安全操作規(guī)程

電線絞線機(jī)是電線電纜生產(chǎn)線上不可或缺的設(shè)備,用于將多股導(dǎo)線絞合成纜芯。為確保絞絲工的安全作業(yè),特制定以下操作規(guī)程:

1. 熟悉設(shè)備:熟悉電線絞線機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能及操作方法。

2. 檢查設(shè)備:開機(jī)前,檢查設(shè)備各部位是否完好,無異常聲響或松動(dòng)。

3. 安全防護(hù):佩戴適當(dāng)?shù)膭诒S闷?,如防護(hù)眼鏡、工作手套和防塵口罩。

4. 設(shè)定參數(shù):根據(jù)工藝要求設(shè)定絞線速度、絞距和層數(shù)。

5. 裝卸材料:正確裝卸線盤,防止線材散亂或傷人。

6. 運(yùn)行監(jiān)控:操作過程中,持續(xù)觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),及時(shí)調(diào)整不良現(xiàn)象。

7. 應(yīng)急處理:遇到故障時(shí),立即停機(jī)并報(bào)告,不得私自拆修。

8. 清潔保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備清潔和潤(rùn)滑,保持良好運(yùn)行狀態(tài)。

篇9

銅鋁大拉線機(jī)工安全操作規(guī)程主要包括以下方面:

1. 設(shè)備檢查與維護(hù)

2. 操作前準(zhǔn)備

3. 操作流程

4. 應(yīng)急處理措施

5. 個(gè)人防護(hù)裝備使用

6. 工作結(jié)束后的清理和保養(yǎng)

篇10

繞線機(jī)操作規(guī)程

1. 設(shè)備檢查:

- 在開始工作前,確保繞線機(jī)處于關(guān)閉狀態(tài),檢查設(shè)備各部件是否完好無損,特別是繞線軸、導(dǎo)線裝置和控制面板。

- 檢查電源線是否有磨損或損壞,保證安全接地。

2. 線材準(zhǔn)備:

- 根據(jù)生產(chǎn)需求選擇合適的線材,檢查線材質(zhì)量,確保無斷線、毛邊等問題。

- 將線材正確安裝到進(jìn)線口,確保張力適中,防止纏繞不均。

3. 參數(shù)設(shè)置:

- 根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格調(diào)整繞線速度、圈數(shù)和線徑等參數(shù),確保繞線效果符合標(biāo)準(zhǔn)。

- 使用控制面板設(shè)定好起始和結(jié)束位置,避免繞線過緊或過松。

4. 啟動(dòng)與運(yùn)行:

- 啟動(dòng)繞線機(jī),觀察設(shè)備運(yùn)行情況,確認(rèn)線材平穩(wěn)進(jìn)入繞線軸。

- 定期檢查繞線質(zhì)量,如有異常及時(shí)調(diào)整參數(shù)或停機(jī)檢查。

5. 維護(hù)保養(yǎng):

- 工作結(jié)束后,清理繞線機(jī)上的線頭和雜物,保持設(shè)備清潔。

- 定期進(jìn)行潤(rùn)滑保養(yǎng),確保設(shè)備良好運(yùn)轉(zhuǎn)。

篇11

高速絞線機(jī)工安全操作規(guī)程

1. 設(shè)備檢查

- 在開始工作前,確保高速絞線機(jī)處于關(guān)閉狀態(tài),并進(jìn)行詳細(xì)檢查,包括電線輪、導(dǎo)線裝置、控制系統(tǒng)等部件是否完好無損。

2. 個(gè)人防護(hù)裝備

- 工作時(shí)必須佩戴安全帽、護(hù)目鏡、防塵口罩和絕緣手套,以防止意外傷害。

3. 操作培訓(xùn)

- 只有經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并熟悉設(shè)備操作的人員才能操作高速絞線機(jī)。

4. 設(shè)定參數(shù)

- 根據(jù)生產(chǎn)需求正確設(shè)定絞線速度、張力和絞合方式,避免過快或過緊導(dǎo)致設(shè)備損壞或安全事故。

5. 加工過程監(jiān)控

- 運(yùn)行過程中,密切觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),一旦發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)處理。

6. 維護(hù)保養(yǎng)

- 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù),如清潔、潤(rùn)滑和檢查磨損部件,保證設(shè)備良好運(yùn)行。

7. 應(yīng)急措施

- 遇到緊急情況,如設(shè)備失控,應(yīng)立即按下緊急停止按鈕,并通知維修人員。

篇12

1. 設(shè)備檢查:在操作前,確保束線機(jī)處于完好狀態(tài),無明顯損壞或異常。

2. 操作培訓(xùn):未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)的員工不得擅自操作束線機(jī)。

3. 安全防護(hù):佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備,如護(hù)目鏡、手套等。

4. 電源管理:?jiǎn)?dòng)和關(guān)閉設(shè)備時(shí),遵循正確的電源操作程序。

5. 材料準(zhǔn)備:使用符合標(biāo)準(zhǔn)的線材,避免過粗或過細(xì)導(dǎo)致設(shè)備損壞。

6. 操作流程:遵循操作手冊(cè)上的步驟進(jìn)行作業(yè),禁止私自調(diào)整設(shè)備參數(shù)。

7. 故障處理:遇到設(shè)備故障,立即停機(jī)并報(bào)告給維修人員。

8. 清潔維護(hù):定期清潔束線機(jī),保持設(shè)備整潔,預(yù)防故障發(fā)生。

篇13

安全操作要點(diǎn)

1. 檢查設(shè)備:開機(jī)前,務(wù)必檢查平面壓痕切線機(jī)各部件是否完好,無松動(dòng)、損壞現(xiàn)象。

2. 佩戴防護(hù)用品:操作員應(yīng)佩戴安全眼鏡、防護(hù)手套和聽力保護(hù)裝置。

3. 熟悉操作:熟悉設(shè)備操作手冊(cè),了解各個(gè)按鈕、開關(guān)的功能,避免誤操作。

4. 保持清潔:工作區(qū)域應(yīng)保持整潔,避免雜物影響操作。

5. 電源管理:?jiǎn)?dòng)和關(guān)閉設(shè)備時(shí),遵守正確的電源操作流程。

6. 危險(xiǎn)區(qū)域標(biāo)識(shí):注意設(shè)備上的警告標(biāo)志,避免接觸運(yùn)動(dòng)部件。

7. 定期維護(hù):定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),確保其良好運(yùn)行狀態(tài)。

篇14

絞線機(jī)操作規(guī)程

絞線機(jī)是電線電纜制造過程中不可或缺的設(shè)備,主要用于將多根單線或多股線纜絞合在一起,以增強(qiáng)線纜的機(jī)械強(qiáng)度和電氣性能。本規(guī)程涵蓋了絞線機(jī)的基本操作步驟、維護(hù)保養(yǎng)以及安全規(guī)定,旨在確保生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,同時(shí)也保障操作人員的安全。

篇15

電動(dòng)割線機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于工業(yè)、建筑和家庭維修的工具,用于切割各種金屬線材。其主要組成部分包括電動(dòng)馬達(dá)、切割刀片、防護(hù)罩、控制開關(guān)等。為了確保操作人員的安全和設(shè)備的正常運(yùn)行,我們需要遵循一套安全技術(shù)操作規(guī)程。

篇16

1. 熟悉設(shè)備:操作人員應(yīng)了解絞線機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能及各部分功能。

2. 檢查設(shè)備:開機(jī)前需檢查絞線機(jī)的電源、潤(rùn)滑、緊固件和安全裝置是否正常。

3. 安全防護(hù):穿戴好個(gè)人防護(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡、手套等。

4. 操作程序:嚴(yán)格按照操作手冊(cè)進(jìn)行操作,不得擅自改變?cè)O(shè)定。

5. 停機(jī)維護(hù):工作完成后及時(shí)清理設(shè)備,進(jìn)行必要的保養(yǎng)。

篇17

高速絞線機(jī)是一種用于電線、電纜生產(chǎn)的重要設(shè)備,其操作涉及多個(gè)環(huán)節(jié),主要包括:

1. 設(shè)備檢查與調(diào)試

2. 原材料準(zhǔn)備與裝填

3. 啟動(dòng)與運(yùn)行監(jiān)控

4. 緊急停機(jī)與故障處理

5. 維護(hù)保養(yǎng)與清潔

篇18

線機(jī)安全操作規(guī)程

線機(jī),作為生產(chǎn)線上不可或缺的設(shè)備,其安全操作至關(guān)重要。以下是一些基本的操作規(guī)程:

1. 設(shè)備檢查:在開機(jī)前,應(yīng)確保線機(jī)的所有部件完好無損,無松動(dòng)、損壞或缺失的零件。

2. 電源連接:正確連接電源,并確認(rèn)電壓穩(wěn)定,防止因電壓異常導(dǎo)致設(shè)備損壞或人員受傷。

3. 操作培訓(xùn):所有操作員必須接受過線機(jī)操作培訓(xùn),并理解設(shè)備的工作原理和安全措施。

4. 工具使用:使用專用工具進(jìn)行操作,禁止使用可能導(dǎo)致?lián)p壞或危險(xiǎn)的非專用工具。

5. 穿戴防護(hù):操作時(shí)需佩戴必要的防護(hù)裝備,如安全帽、護(hù)目鏡、工作手套等。

6. 運(yùn)行監(jiān)控:設(shè)備運(yùn)行過程中,操作員應(yīng)持續(xù)關(guān)注設(shè)備狀態(tài),一旦發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)處理。

7. 清潔維護(hù):定期清潔和維護(hù)設(shè)備,確保其處于良好的工作狀態(tài)。

8. 應(yīng)急措施:了解并熟悉緊急停止按鈕的位置和使用方法,以便在必要時(shí)迅速響應(yīng)。

篇19

線機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

線機(jī),作為一種常見的生產(chǎn)設(shè)備,其安全操作至關(guān)重要。以下是線機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程的主要內(nèi)容:

1. 設(shè)備檢查:每次開機(jī)前,操作員需檢查線機(jī)各部件是否完好,包括傳動(dòng)裝置、張力控制系統(tǒng)、刀具等,確保無異常磨損或損壞。

2. 操作培訓(xùn):所有操作員必須接受專業(yè)培訓(xùn),了解線機(jī)的工作原理、操作流程及緊急停機(jī)程序。

3. 安全防護(hù):使用適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備,如護(hù)目鏡、手套等,防止飛濺物傷人。

4. 規(guī)范操作:遵守操作速度限制,不得超負(fù)荷運(yùn)行,避免設(shè)備過熱或損壞。

5. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),及時(shí)清理線屑,保持設(shè)備清潔,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。

6. 緊急處理:遇到故障或異常情況,立即按下緊急停止按鈕,并報(bào)告給維修人員。

7. 電源管理:關(guān)閉線機(jī)時(shí),務(wù)必?cái)嚅_電源,以防意外啟動(dòng)。

8. 作業(yè)環(huán)境:保持工作區(qū)域整潔,避免濕滑、雜物堆積等安全隱患。

篇20

清理線機(jī)械手工安全技術(shù)操作規(guī)程

本規(guī)程旨在確保在進(jìn)行清理線機(jī)械手工操作時(shí)的安全性,適用于生產(chǎn)線上的工人、技術(shù)人員以及監(jiān)督人員。主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 個(gè)人防護(hù)裝備的穿戴:包括安全帽、護(hù)目鏡、耳塞、防塵口罩、工作手套及防滑鞋。

2. 設(shè)備檢查:在開始工作前,需檢查設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài),如剎車系統(tǒng)、傳動(dòng)部分、潤(rùn)滑狀況等。

3. 操作流程:遵循正確的操作步驟,避免錯(cuò)誤操作導(dǎo)致事故。

4. 應(yīng)急處理:熟悉并掌握緊急停機(jī)程序和急救措施。

5. 工作環(huán)境維護(hù):保持工作區(qū)域整潔,避免雜物堆積。

6. 危險(xiǎn)源識(shí)別:識(shí)別并規(guī)避潛在的安全風(fēng)險(xiǎn)。

篇21

x射線機(jī)安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備

2. 操作員資格與培訓(xùn)

3. 安全防護(hù)措施

4. 操作流程與步驟

5. 故障處理與維護(hù)

6. 記錄與報(bào)告

篇22

線機(jī)安全操作規(guī)程

線機(jī),作為生產(chǎn)線上不可或缺的設(shè)備,其安全操作對(duì)于保障員工的生命安全和生產(chǎn)效率至關(guān)重要。以下是線機(jī)安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容:

1. 設(shè)備檢查:

- 在啟動(dòng)線機(jī)前,務(wù)必檢查設(shè)備各部件是否完好,無松動(dòng)、損壞或異?,F(xiàn)象。

- 確認(rèn)電源線路無裸露,接地良好,防止觸電事故。

2. 操作準(zhǔn)備:

- 工作服穿戴整齊,禁止佩戴首飾,長(zhǎng)發(fā)應(yīng)盤起,防止纏繞。

- 熟悉設(shè)備操作手冊(cè),了解設(shè)備功能和應(yīng)急措施。

3. 啟動(dòng)與運(yùn)行:

- 按照規(guī)程啟動(dòng)線機(jī),不得擅自改變?cè)O(shè)定參數(shù)。

- 設(shè)備運(yùn)行時(shí),保持警覺,嚴(yán)禁身體任何部位接觸運(yùn)動(dòng)部件。

4. 加工操作:

- 加工物料時(shí),確保物料放置穩(wěn)定,避免飛濺或卡頓。

- 如需調(diào)整設(shè)備,必須先停機(jī),等待設(shè)備完全停止后再進(jìn)行。

5. 故障處理:

- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即按下緊急停止按鈕,報(bào)告維修人員。

- 不得自行拆解設(shè)備進(jìn)行修理。

6. 停機(jī)與清潔:

- 完成工作后,按照正確程序關(guān)閉設(shè)備,清理工作區(qū)域。

- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。

篇23

絞線機(jī)工安全操作規(guī)程

絞線機(jī)是電線電纜生產(chǎn)中的關(guān)鍵設(shè)備,其操作安全至關(guān)重要。本規(guī)程旨在確保絞線機(jī)工在日常工作中遵循正確的操作步驟,預(yù)防工傷事故,保障生產(chǎn)安全與效率。

篇24

繞線機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

繞線機(jī)是電線電纜制造、電機(jī)制造等行業(yè)中不可或缺的設(shè)備,其安全操作規(guī)程旨在確保操作人員的生命安全,保證生產(chǎn)過程的順利進(jìn)行,防止設(shè)備損壞。以下是繞線機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程的主要內(nèi)容:

1. 檢查設(shè)備:在啟動(dòng)前,務(wù)必檢查繞線機(jī)各部件是否完好,如電源線、開關(guān)、制動(dòng)裝置等,確保無破損、松動(dòng)現(xiàn)象。

2. 正確穿戴防護(hù)用品:操作人員應(yīng)佩戴安全帽、護(hù)目鏡、工作服和絕緣手套,防止飛濺物傷人或觸電。

3. 設(shè)定參數(shù):根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格設(shè)定繞線速度、張力等參數(shù),避免過快或過緊導(dǎo)致線材斷裂或設(shè)備損壞。

4. 安裝線材:正確固定線材,確保其在繞線過程中不會(huì)松脫或打結(jié)。

5. 啟動(dòng)與運(yùn)行:?jiǎn)?dòng)前確認(rèn)無人在設(shè)備周圍,然后按下啟動(dòng)按鈕,運(yùn)行中密切觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。

6. 緊急停機(jī):遇到異常情況,如設(shè)備異響、煙霧等,立即按下緊急停止按鈕,并報(bào)告維修人員。

7. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備清潔和潤(rùn)滑,確保其良好運(yùn)行狀態(tài)。

篇25

箔式繞線機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

箔式繞線機(jī)是電子、電氣設(shè)備制造行業(yè)中不可或缺的設(shè)備,主要用于在各種線圈上精密繞制金屬箔片。為確保生產(chǎn)安全、提高工作效率,以下是一些關(guān)鍵的安全技術(shù)操作規(guī)程:

1. 設(shè)備檢查:

- 在啟動(dòng)前,需仔細(xì)檢查繞線機(jī)各部件是否完好,無松動(dòng)、磨損或損壞。

- 確保電源線無裸露,接地良好,防止觸電事故。

2. 操作準(zhǔn)備:

- 根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格設(shè)定繞線參數(shù),如速度、張力、層數(shù)等。

- 安裝合適的箔片和線圈,確保固定牢固,避免運(yùn)行中脫落。

3. 啟動(dòng)與運(yùn)行:

- 啟動(dòng)機(jī)器前,確保無人靠近工作區(qū)域,防止意外傷害。

- 運(yùn)行中,密切監(jiān)控設(shè)備狀態(tài),如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)排查。

4. 應(yīng)急處理:

- 遇到緊急情況,按下緊急停止按鈕,而非直接接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部件。

- 機(jī)器停止后,切斷電源,再進(jìn)行故障排除或更換配件。

5. 維護(hù)保養(yǎng):

- 定期清潔繞線機(jī),避免灰塵和雜物積累。

- 定期檢查潤(rùn)滑系統(tǒng),保持良好潤(rùn)滑,減少磨損。

篇26

1. 檢查設(shè)備:在啟動(dòng)前,必須對(duì)捻線機(jī)進(jìn)行全面檢查,包括電源線路、機(jī)械部件、安全防護(hù)裝置等。

2. 啟動(dòng)與運(yùn)行:確認(rèn)設(shè)備無異常后,按照標(biāo)準(zhǔn)程序啟動(dòng),觀察設(shè)備運(yùn)行是否平穩(wěn),無異響或震動(dòng)。

3. 加工操作:加載紗線時(shí),要保持適當(dāng)?shù)膹埩?,避免過緊或過松導(dǎo)致設(shè)備損壞或紗線斷裂。

4. 監(jiān)控與調(diào)整:在運(yùn)行過程中,要持續(xù)監(jiān)控設(shè)備狀態(tài),必要時(shí)進(jìn)行微調(diào),確保生產(chǎn)質(zhì)量和安全。

5. 停機(jī)與保養(yǎng):工作完成后,按照規(guī)定程序停機(jī),并進(jìn)行必要的清潔和保養(yǎng)工作。

篇27

1. 檢查設(shè)備:在啟動(dòng)碰線機(jī)前,務(wù)必檢查設(shè)備各部件是否完好,包括電線、開關(guān)、電機(jī)、滾輪等,確保無損壞或松動(dòng)。

2. 安全防護(hù):操作員應(yīng)佩戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備,如安全眼鏡、手套和耳塞,防止飛濺物和噪音傷害。

3. 設(shè)定參數(shù):根據(jù)工作需求設(shè)置碰線機(jī)的速度和壓力,避免過快或過強(qiáng)導(dǎo)致設(shè)備損壞或安全事故。

4. 啟動(dòng)與運(yùn)行:?jiǎn)?dòng)設(shè)備后,先空轉(zhuǎn)檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,再進(jìn)行工作,運(yùn)行中密切關(guān)注設(shè)備狀態(tài),發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)。

5. 加工材料:正確放置和固定材料,防止因材料滑動(dòng)或反彈造成的危險(xiǎn)。

6. 清理與維護(hù):定期清理設(shè)備上的金屬屑和灰塵,確保設(shè)備良好運(yùn)行,并按照制造商的建議進(jìn)行定期保養(yǎng)。

篇28

附五醫(yī)院x線機(jī)操作規(guī)程

一、操作前準(zhǔn)備

1. 檢查x線機(jī)電源是否正常,確認(rèn)電壓穩(wěn)定。

2. 確保x線管、高壓發(fā)生器等核心部件無異常,清潔設(shè)備表面。

3. 設(shè)置工作環(huán)境,確保室內(nèi)光線適宜,避免強(qiáng)光直射。

4. 準(zhǔn)備好患者信息,包括姓名、年齡、診斷等,并進(jìn)行安全告知。

二、患者定位

1. 根據(jù)檢查部位,選擇合適的攝影體位和角度。

2. 確?;颊呤孢m,避免因體位不當(dāng)導(dǎo)致的不適或偽影。

3. 使用固定裝置,防止攝影過程中患者移動(dòng)。

三、參數(shù)設(shè)定

1. 根據(jù)患者體型、年齡和檢查目的調(diào)整曝光時(shí)間、管電壓和毫安秒。

2. 對(duì)于特殊病例,如兒童或孕婦,需特別注意劑量控制,降低輻射風(fēng)險(xiǎn)。

四、曝光操作

1. 按下曝光按鈕,開始攝影。

2. 觀察曝光指示燈,確保曝光過程順利。

3. 曝光結(jié)束后,及時(shí)關(guān)閉x線源,減少不必要的輻射暴露。

五、圖像處理與評(píng)價(jià)

1. 圖像傳輸至閱片系統(tǒng),進(jìn)行初步質(zhì)量檢查。

2. 分析圖像質(zhì)量,如對(duì)比度、清晰度和噪聲,判斷是否需要重拍。

3. 根據(jù)圖像結(jié)果,作出診斷建議,記錄于報(bào)告中。

六、設(shè)備維護(hù)

1. 每次使用后,清潔設(shè)備表面,保持干燥。

2. 定期進(jìn)行設(shè)備性能檢查和保養(yǎng),確保設(shè)備正常運(yùn)行。

3. 發(fā)現(xiàn)異常情況,立即報(bào)告給維修部門,及時(shí)排除故障。

篇29

清理線機(jī)械手機(jī)械工安全技術(shù)操作規(guī)程

清理線機(jī)械手機(jī)械工的安全操作規(guī)程涵蓋了一系列步驟和規(guī)定,旨在確保工作人員在設(shè)備運(yùn)行和維護(hù)過程中的人身安全。這些規(guī)程包括但不限于:

1. 設(shè)備檢查:在啟動(dòng)前,檢查設(shè)備各部件是否完好,無松動(dòng)、損壞或異常磨損。

2. 安全防護(hù)裝置:確保所有安全防護(hù)裝置如防護(hù)罩、緊急停止按鈕等處于正常工作狀態(tài)。

3. 工具使用:正確使用和存放工具,避免因工具使用不當(dāng)引發(fā)事故。

4. 操作流程:遵循標(biāo)準(zhǔn)操作流程,不進(jìn)行非法操作或嘗試未經(jīng)授權(quán)的設(shè)備調(diào)整。

5. 緊急情況處理:了解并熟悉在設(shè)備故障或緊急情況下的應(yīng)急處理程序。

6. 個(gè)人防護(hù)裝備:佩戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備,如安全帽、護(hù)目鏡、防塵口罩等。

7. 作業(yè)環(huán)境:保持工作區(qū)域整潔,避免滑倒、絆倒等風(fēng)險(xiǎn)。

8. 培訓(xùn)與教育:定期接受安全培訓(xùn),提升安全意識(shí)和技能。

篇30

銅、鋁大拉線機(jī)工安全操作規(guī)程涵蓋了設(shè)備啟動(dòng)前的檢查、操作過程中的注意事項(xiàng)、緊急情況下的應(yīng)對(duì)措施以及日常維護(hù)等多個(gè)方面。這些規(guī)程旨在保障生產(chǎn)線的安全運(yùn)行,預(yù)防工傷事故,確保工人們的生命安全和設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

線機(jī)的安全操作規(guī)程范文

1. 工作前,必須穿戴好勞保用品。

2. 開機(jī)前,檢查所備線模、漆包線規(guī)格是否與作業(yè)計(jì)劃一致,檢查電源開關(guān)、制動(dòng)器開關(guān)是否正常。

3. 繞線前,檢查線模、骨架、漆包線是否固定好;先用腳踏開關(guān)點(diǎn)動(dòng)試機(jī),檢查腳踏板開關(guān)是否靈敏可靠,計(jì)數(shù)器是否準(zhǔn)確無誤。

4. 繞線時(shí),禁止戴手套,嚴(yán)禁用手觸摸線模;若發(fā)現(xiàn)模具松動(dòng)等異?,F(xiàn)象,必須先切斷電源,確認(rèn)停機(jī)后再檢查。

5. 自覺堅(jiān)持做好設(shè)備保養(yǎng),保持繞線機(jī)及周圍衛(wèi)生清潔。

6. 線圈繞制中,二人以上共同操作,要配合協(xié)調(diào);裝卸線圈時(shí)必須停電;禁止隨意堆放成品,作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)不得擺放物品。

7. 繞線完畢,關(guān)閉電源開關(guān),卸下線模、骨架,工具歸位,清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。

線機(jī)的安全操作規(guī)程有哪些(30篇)

線機(jī)的安全操作規(guī)程有哪些篇1卸線機(jī)安全操作規(guī)程1.設(shè)備檢查:在每次操作前,確保卸線機(jī)的各個(gè)部件完好無損,包括但不限于傳動(dòng)裝置、切割刀具和安全防護(hù)罩。2.電源連接:檢查電源線
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