破碎工崗位安全操作規(guī)程有哪些
篇1
破碎工崗位安全操作規(guī)程
1. 設備檢查：作業(yè)前，確保破碎機各部件完好無損，潤滑油充足。
2. 佩戴防護裝備：操作時必須佩戴安全帽、護目鏡、耳塞和防塵口罩，防止飛濺物和噪音傷害。
3. 操作流程：啟動設備前，確認周圍無人員靠近；啟動后，逐步增加進料，避免過載。
4. 應急處理：發(fā)現(xiàn)異常應立即停機，嚴禁帶故障運行。
5. 清潔維護：作業(yè)完畢后，清理設備表面及周邊雜物，定期進行保養(yǎng)。
篇2
1. 設備檢查：每日開始工作前，對破碎機進行詳細檢查，包括但不限于電機、傳動裝置、破碎腔、排料口等關鍵部位。
2. 操作啟動：確認設備無異常后，按照標準程序啟動破碎機，等待設備穩(wěn)定運行后再投入物料。
3. 物料處理：根據(jù)物料性質(zhì)調(diào)整進料速度和破碎參數(shù)，確保破碎效果和設備安全。
4. 運行監(jiān)控：持續(xù)觀察破碎機運行狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。
5. 維護保養(yǎng)：定期進行設備清潔、潤滑、緊固等保養(yǎng)工作，延長設備使用壽命。
6. 故障處理：遇到設備故障，立即停機，按照故障處理流程進行排查和維修。
7. 安全操作：遵守所有安全規(guī)定，穿戴防護裝備，防止人身傷害。
篇3
破碎工崗位操作規(guī)程
一、崗位職責
1. 操作破碎設備，確保物料的破碎效果達到生產(chǎn)要求。
2. 定期檢查設備運行狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)并報告異常情況。
3. 執(zhí)行設備清潔和維護工作，預防設備故障。
4. 遵守安全操作規(guī)程，防止工傷事故的發(fā)生。
二、操作流程
1. 開機前檢查：確認設備無異常，潤滑系統(tǒng)正常，安全設施完備。
2. 啟動設備：按啟動按鈕，觀察設備運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，聲音是否正常。
3. 加料操作：均勻、適量地向破碎機內(nèi)投放物料，避免過載。
4. 運行監(jiān)控：持續(xù)觀察設備運行狀況，如發(fā)現(xiàn)異常應立即停機處理。
5. 停機維護：完成破碎任務后，關閉設備，進行必要的清潔和保養(yǎng)。
三、工藝參數(shù)控制
1. 破碎粒度：根據(jù)生產(chǎn)需求調(diào)整破碎參數(shù)，確保粒度合格。
2. 生產(chǎn)效率：合理安排作業(yè)時間，保證生產(chǎn)效率與設備性能匹配。
3. 能耗管理：監(jiān)控設備能耗，避免浪費，提高能源利用效率。
四、應急處理
1. 設備故障：發(fā)現(xiàn)設備異常，立即停止操作，報告維修人員。
2. 安全事故：遇到安全事故，立即啟動應急預案，保護自身安全并報警。
篇4
碎石破碎工崗位安全操作規(guī)程
1. 熟悉設備：每位碎石破碎工必須了解所使用的破碎設備的性能、結(jié)構(gòu)和操作方法。
2. 檢查設備：作業(yè)前，應檢查設備是否完好，包括但不限于軸承潤滑、緊固件是否松動、電氣線路是否正常。
3. 安全防護：穿戴必要的勞保用品，如頭盔、護目鏡、耳塞、防塵口罩和安全鞋。
4. 開機程序：啟動設備前，確認無人員在危險區(qū)域內(nèi)，按標準步驟啟動機器。
5. 運行監(jiān)控：設備運行時，密切關注其運行狀態(tài)，防止異常情況發(fā)生。
6. 停機操作：需要停機時，應先切斷電源，待設備完全停止后方可進行其他操作。
7. 清理與維護：定期清理設備，確保無積塵、雜物，及時進行必要的保養(yǎng)和維修。
8. 應急處理：熟悉應急程序，遇到突發(fā)狀況能迅速、正確地采取應對措施。
破碎工崗位安全操作規(guī)程范文
一、進入工作場所必須正確配戴安全帽和正確使用勞動保護用品。
二、啟動機器前由專人檢查電源是否暢通，各部位是否正常。
三、啟動試運行正常后方可投料破碎。
四、最大進料尺寸，不得大于機器規(guī)定的尺寸。
五、機器發(fā)生異響或震動時，立即停機，由機修工修復后方可使用。
六、嚴禁帶負荷重新啟動。
七、停機下班時，必須做好環(huán)境衛(wèi)生和設備衛(wèi)生，切斷電源，關廂上鎖，方可離去。
