滾焊機安全操作規(guī)程有哪些
篇1
滾焊機安全操作規(guī)程
滾焊機是一種廣泛應(yīng)用在金屬焊接領(lǐng)域的機械設(shè)備，其高效、穩(wěn)定的焊接性能為企業(yè)生產(chǎn)帶來了諸多便利。然而，操作滾焊機時的安全問題不容忽視。本規(guī)程旨在確保操作人員的生命安全及設(shè)備的正常運行，規(guī)定如下：
1. 檢查設(shè)備：開機前，務(wù)必檢查滾焊機各部件是否完好，包括滾輪、電機、控制系統(tǒng)等，確認(rèn)無異常后方可啟動。
2. 個人防護(hù)：操作員需穿戴好防護(hù)裝備，如焊接面罩、防護(hù)手套、工作服等，防止火花、飛濺物傷害。
3. 設(shè)定參數(shù)：根據(jù)工件材質(zhì)、厚度及焊接要求，正確設(shè)定滾焊速度、電流大小等參數(shù)。
4. 工件準(zhǔn)備：確保工件清潔無油污，固定牢固，防止焊接過程中滑動。
5. 操作過程：保持專注，不得擅自離開崗位，如需調(diào)整設(shè)備，必須先停機。
6. 應(yīng)急措施：發(fā)生異常情況時，立即按下緊急停止按鈕，并及時報告。
篇2
鋼筋籠滾焊機安全操作規(guī)程
一、設(shè)備介紹 鋼筋籠滾焊機是一種用于制作混凝土灌注樁鋼筋籠的自動化設(shè)備，廣泛應(yīng)用于建筑、橋梁、隧道等工程領(lǐng)域。
篇3
鋼筋滾焊機安全操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查：確保滾焊機處于完好狀態(tài)，無明顯損壞或磨損。
2. 工具準(zhǔn)備：配備必要的防護(hù)裝備，如護(hù)目鏡、手套和耳塞。
3. 材料處理：檢查鋼筋質(zhì)量，清除表面油污和雜物。
4. 定位與夾緊：正確放置鋼筋，使用夾具固定牢固。
5. 操作啟動：按照設(shè)備手冊設(shè)置參數(shù)，啟動滾焊機。
6. 監(jiān)控過程：在焊接過程中密切觀察設(shè)備運行情況。
7. 停止與關(guān)閉：完成工作后，按步驟停機并切斷電源。
8. 清理與維護(hù)：清理設(shè)備，進(jìn)行日常保養(yǎng)。
篇4
鋼筋滾焊機安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 確保滾焊機已放置于穩(wěn)固水平的地面上，無松動或傾斜現(xiàn)象。
2. 檢查電源線是否完好無損，插頭接觸良好，接地可靠。
3. 檢查滾焊機各部件，如滾輪、電極、控制系統(tǒng)等，確認(rèn)無異常。
二、操作步驟
1. 啟動前，先開啟冷卻水源，確保冷卻系統(tǒng)正常工作。
2. 調(diào)整滾焊機參數(shù)，如焊接電流、速度等，根據(jù)焊接材料的規(guī)格和厚度設(shè)定。
3. 將待焊鋼筋放入滾輪間，確保鋼筋平直且兩端對齊。
4. 按下啟動按鈕，開始焊接過程，同時觀察焊接質(zhì)量，適時調(diào)整焊接參數(shù)。
5. 焊接完成后，關(guān)閉電源，等待設(shè)備冷卻后再進(jìn)行下一步操作。
三、安全措施
1. 操作人員應(yīng)穿戴防護(hù)裝備，包括安全帽、護(hù)目鏡、絕緣手套和防塵口罩。
2. 避免在焊接過程中觸碰滾輪和電極，防止?fàn)C傷。
3. 設(shè)備運行時，嚴(yán)禁進(jìn)行任何維護(hù)或清潔工作。
4. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常或故障，立即停機并報告維修。
篇5
滾焊機安全操作規(guī)程
滾焊機是一種廣泛應(yīng)用在焊接工藝中的設(shè)備，主要用于焊接各種金屬材料，確保工件的堅固和耐用。為了保障操作人員的安全及設(shè)備的正常運行，制定以下滾焊機安全操作規(guī)程：
1. 操作前檢查：
- 確保滾焊機電源線無破損，接地良好。
- 檢查滾輪是否磨損，如有異常應(yīng)及時更換。
- 檢查設(shè)備各部件是否緊固，防止松動。
2. 設(shè)備啟動與運行：
- 啟動設(shè)備前，確認(rèn)滾輪間無異物，工件已正確放置。
- 按照設(shè)備操作手冊逐步開啟電源，預(yù)熱設(shè)備至適宜工作溫度。
- 在設(shè)備運行過程中，嚴(yán)禁接觸滾輪和工件。
3. 工件處理：
- 工件應(yīng)清潔、干燥，無油污和水分，以免影響焊接效果。
- 調(diào)整滾輪壓力，保證工件在滾焊過程中穩(wěn)定，避免滑動。
4. 操作過程：
- 操作時保持專注，穿戴好防護(hù)裝備，如安全眼鏡、手套和防護(hù)鞋。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機，排除故障后再繼續(xù)操作。
- 遵循設(shè)備設(shè)定的焊接速度，避免過快導(dǎo)致工件損壞或過慢影響效率。
5. 關(guān)機與維護(hù)：
- 完成工作后，關(guān)閉設(shè)備，斷開電源。
- 定期清潔滾焊機，保持設(shè)備整潔，延長使用壽命。
- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，及時更換磨損部件。
篇6
1. 檢查設(shè)備：開機前，務(wù)必對滾焊機進(jìn)行全面檢查，包括電源線路、焊接滾輪、控制系統(tǒng)等關(guān)鍵部位。
2. 設(shè)定參數(shù)：根據(jù)焊接材料的厚度和類型，調(diào)整滾焊機的焊接速度、壓力和電流等參數(shù)。
3. 準(zhǔn)備工件：將待焊接的工件清潔干凈，確保無油污、無銹跡，并正確放置在滾輪之間。
4. 啟動設(shè)備：接通電源，啟動滾焊機，逐步增加滾輪壓力，開始焊接過程。
5. 監(jiān)控焊接：在焊接過程中，密切觀察焊縫質(zhì)量，如有異常及時調(diào)整參數(shù)。
6. 停止操作：完成焊接后，關(guān)閉滾焊機，斷開電源，清理工作現(xiàn)場。
7. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，更換磨損部件，確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。
滾焊機安全操作規(guī)程范文
鋼筋骨架滾焊機及管樁滾焊機屬大型機械設(shè)備，日常操作過程中必須按以下程序操作，否則損壞設(shè)備，危及人身安全。
1、變換規(guī)格調(diào)節(jié)滑塊位置時，一定要確認(rèn)螺栓已緊固，以免焊接過程中滑塊飛出，造成事故。
2、當(dāng)設(shè)備運行出現(xiàn)異常時，應(yīng)立即停車檢查故障原因所在，待故障排除之后在重新起車焊接。在維修或調(diào)整設(shè)備（包括調(diào)節(jié)行程開關(guān)及接近開關(guān)位置）應(yīng)將設(shè)備的所有電源全部切斷，方可進(jìn)行調(diào)節(jié)或維修，嚴(yán)禁在設(shè)備帶電狀態(tài)下進(jìn)行調(diào)整。
3、設(shè)備通電啟動前必須確保所有人員應(yīng)遠(yuǎn)離設(shè)備（包括環(huán)筋的供筋系統(tǒng)，不得跨越環(huán)筋），以免發(fā)生危險。
4、滾焊機在焊接過程中，操作工必須時常注意設(shè)備的運行狀況，不得遠(yuǎn)離設(shè)備而干其他工作。
5、設(shè)備必須接地良好，在工作過程當(dāng)中一旦發(fā)現(xiàn)設(shè)備漏電，應(yīng)立即停車切斷所有電源，待故障排除后方可繼續(xù)工作。
6、必須做好設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)，設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng)，主要是日常維護(hù)和定期的維護(hù)和保養(yǎng)。
a、日常維護(hù)：
做好設(shè)備的日常維護(hù)和保養(yǎng)是保證設(shè)備正常運行，延長使用壽命的重要環(huán)節(jié)，不可忽視，主要內(nèi)容如下：
（1）保持設(shè)備清潔。每日清除設(shè)備主驅(qū)動輪托輪、電極導(dǎo)桿、焊接電極上的飛濺物，臟物及灰塵。
（2）每日檢查各運動部件的潤滑，尤其是變徑滑板，電極導(dǎo)桿和變徑絲杠，必須每日潤滑。
（3）每日檢查電極工作面的磨損情況，如發(fā)現(xiàn)焊接電極溝槽過深或粘附嚴(yán)重，應(yīng)立即修復(fù)或更換。
（4）每日檢查中心軸兩端法蘭、變徑系統(tǒng)軸承座、限位輪緊固螺栓的緊固情況，如發(fā)現(xiàn)松動，立即緊固。
（5）每日檢查水路冷卻系統(tǒng)是否暢通，有無漏水現(xiàn)象，冬季工作完畢，必須每日吹干管路中殘余冷卻水，以免造成設(shè)備損壞，夏季冷卻水流量過大時，會引起電極板表面結(jié)露現(xiàn)象，導(dǎo)致絕緣下降，這時應(yīng)除去結(jié)露，并調(diào)節(jié)冷卻水量，以不結(jié)露為準(zhǔn)。
b、定期維護(hù)和保養(yǎng)。
（1） 根據(jù)設(shè)備的運轉(zhuǎn)情況和使用情況如工作量，使用時間的長短而確定的定期維護(hù)和保養(yǎng)。
（2）滾焊機屬大型設(shè)備，對設(shè)備在工作中存在的異常振動及噪音應(yīng)特別重視，應(yīng)及時查明原因。
（3）檢查各處電極的緊固程度，尤其是軟導(dǎo)體和焊接變壓器的緊固，并檢查軟電極的發(fā)熱是否在正常范圍之內(nèi)（溫度不高于120℃），如發(fā)熱溫度高于150℃，檢查發(fā)熱是屬于因長期使用，由于氧化而造成的導(dǎo)電面積減小，還是屬于緊固不實而發(fā)熱。并采取相應(yīng)的措施。
（4）設(shè)備運行一段時間后，各處鏈條，皮帶會逐漸變松應(yīng)定期漲緊。
（5）每六個月更換一次減速機內(nèi)潤滑油。
（6）定期檢查安全限位是否可靠導(dǎo)通以避免運動部件超出行程而引起機械的損壞。
