萬(wàn)噸機(jī)操作工操作規(guī)程有哪些
篇1
萬(wàn)噸機(jī)操作工安全操作規(guī)程
一、設(shè)備啟動(dòng)與準(zhǔn)備
1. 檢查萬(wàn)噸機(jī)各部件是否完好，包括傳動(dòng)裝置、液壓系統(tǒng)、電氣線(xiàn)路及安全防護(hù)設(shè)施。
2. 確認(rèn)工作區(qū)域無(wú)雜物，地面平整穩(wěn)固，無(wú)滑動(dòng)風(fēng)險(xiǎn)。
3. 操作面板上所有按鈕、開(kāi)關(guān)處于正常位置，指示燈顯示正常。
二、開(kāi)機(jī)運(yùn)行
1. 啟動(dòng)電源，檢查電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，無(wú)異常聲音。
2. 按照操作手冊(cè)逐步進(jìn)行預(yù)熱和壓力測(cè)試，確保設(shè)備運(yùn)行正常。
3. 設(shè)置萬(wàn)噸機(jī)工作參數(shù)，如壓力、速度等，依據(jù)具體作業(yè)需求調(diào)整。
三、作業(yè)過(guò)程
1. 保持專(zhuān)注，遵守操作規(guī)程，不得擅自離崗。
2. 嚴(yán)禁超負(fù)荷作業(yè)，防止設(shè)備損壞和安全事故。
3. 在萬(wàn)噸機(jī)運(yùn)行過(guò)程中，禁止進(jìn)行任何可能導(dǎo)致危險(xiǎn)的操作。
四、停機(jī)與維護(hù)
1. 完成作業(yè)后，應(yīng)按照正確程序逐步降低壓力，關(guān)閉設(shè)備。
2. 清理設(shè)備表面及工作區(qū)域，做好日常保養(yǎng)工作。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停機(jī)并報(bào)告維修人員，不得私自處理。
篇2
1. 操作前檢查：確保萬(wàn)噸機(jī)各部件完好無(wú)損，潤(rùn)滑系統(tǒng)正常，控制系統(tǒng)靈敏可靠。
2. 啟動(dòng)程序：遵循啟動(dòng)順序，不得違規(guī)操作。
3. 運(yùn)行監(jiān)控：持續(xù)觀(guān)察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理異常。
4. 停止操作：按照規(guī)定步驟關(guān)閉設(shè)備，防止突然停機(jī)導(dǎo)致的設(shè)備損傷。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，確保其長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。
6. 應(yīng)急處理：熟知應(yīng)急預(yù)案，遇到緊急情況能迅速、正確應(yīng)對(duì)。
篇3
萬(wàn)噸機(jī)操作工操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與啟動(dòng)：在開(kāi)始工作前，操作工需對(duì)萬(wàn)噸機(jī)進(jìn)行全面檢查，確保所有部件完好無(wú)損，潤(rùn)滑油充足，電氣線(xiàn)路安全。
2. 操作流程：熟知并遵守萬(wàn)噸機(jī)的操作流程，包括加載物料、設(shè)定參數(shù)、啟動(dòng)設(shè)備、監(jiān)控運(yùn)行狀態(tài)、完成作業(yè)并卸載。
3. 安全措施：嚴(yán)格遵守安全規(guī)章制度，穿戴防護(hù)裝備，避免直接接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部件，防止意外發(fā)生。
4. 故障處理：遇到設(shè)備異常，應(yīng)立即停止操作，按照故障排查手冊(cè)進(jìn)行初步診斷，并及時(shí)上報(bào)維修。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，如清潔、潤(rùn)滑、緊固等，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
6. 記錄與報(bào)告：詳細(xì)記錄每天的操作情況，包括工作量、設(shè)備狀態(tài)、異常情況等，以便于后續(xù)分析與改進(jìn)。
萬(wàn)噸機(jī)操作工操作規(guī)程范文
1、裝卸模具時(shí)，一定要將裝模臺(tái)的銷(xiāo)子插上。
2、壓機(jī)平衡缸空氣壓力未到規(guī)定值時(shí)，控制電路不得接通，以免影響平?缸緩沖氣。
3、在開(kāi)始鍛造以前，首先要進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)，至少五次。開(kāi)動(dòng)主機(jī)的同時(shí)要將模具噴霧潤(rùn)滑泵開(kāi)動(dòng)。工作完畢后，應(yīng)將潤(rùn)滑泵關(guān)掉。
4、為了避免噴霧梁堵塞，工作前及工作后應(yīng)將噴嘴吹空。
5、裝卸模具時(shí)要注意使軋坯校直斜板的活塞桿處在退回位置。
6、在進(jìn)行滑塊調(diào)節(jié)時(shí)，要注意風(fēng)動(dòng)電機(jī)運(yùn)行是否正常，如有異?，F(xiàn)象應(yīng)停止使用，并立即報(bào)告有關(guān)人員檢修。由于設(shè)備發(fā)生故障及坯料溫度過(guò)低，不得鍛打。
7、在開(kāi)動(dòng)滑塊調(diào)節(jié)裝置的小車(chē)以前，應(yīng)檢查周?chē)靶≤?chē)上有無(wú)鐵片、木塊、工具等物放在上面，如有必須清理干凈。
8、下頂料器調(diào)節(jié)完畢后，應(yīng)將調(diào)整螺栓的螺母鎖緊。
9、當(dāng)發(fā)現(xiàn)離合器，制動(dòng)器因摩擦過(guò)熱，有松香味出現(xiàn)時(shí)，應(yīng)停止使用，進(jìn)行檢查。
10、注意傳動(dòng)軸軸瓦溫度是否正常。壓機(jī)噸位指示器是否有超負(fù)荷現(xiàn)象。
11、設(shè)備上各種閥門(mén)不得隨意開(kāi)閉。
12、熟悉解除悶車(chē)裝置的使用，當(dāng)發(fā)現(xiàn)悶車(chē)時(shí)，立即按規(guī)定處理，將悶車(chē)解除。
13、烤模時(shí)用石棉板將機(jī)械手隔熱。模具溫度要保持200～250℃，因故中斷生產(chǎn)，模具溫度下降時(shí)，要重新預(yù)熱。
14、更換鍛打零件時(shí)，應(yīng)更換夾鉗及鉗口張開(kāi)度限制塊。
15、開(kāi)車(chē)前應(yīng)加油潤(rùn)滑模具，導(dǎo)柱。
16、經(jīng)常注意皮帶的松緊程度，出現(xiàn)問(wèn)題立即排除。
17、換模前，將平?缸空氣放掉。
18、工作結(jié)束，切斷電源。禁止開(kāi)機(jī)清理機(jī)床。地面雜物、油污應(yīng)清除。
