準(zhǔn)備工安全操作規(guī)程有哪些
篇1
生產(chǎn)準(zhǔn)備工安全操作規(guī)程
一、工作前準(zhǔn)備
1. 確保熟悉設(shè)備操作手冊，了解設(shè)備性能及操作步驟。
2. 檢查工作區(qū)域，清除雜物，保持工作場所整潔。
3. 檢查設(shè)備是否完好，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即報告并修復(fù)。
二、設(shè)備操作
1. 啟動設(shè)備前，確認(rèn)電源、氣源等安全設(shè)施正常。
2. 按照規(guī)定程序操作設(shè)備，不得超負(fù)荷使用。
3. 在設(shè)備運(yùn)行中，禁止擅自離開崗位。
三、個人防護(hù)
1. 穿戴合適的防護(hù)裝備，如安全帽、護(hù)目鏡、防護(hù)手套等。
2. 不得佩戴可能被設(shè)備卷入的首飾或?qū)捤梢挛铩?
3. 遵守聽力保護(hù)規(guī)定，必要時佩戴耳塞。
四、物料處理
1. 嚴(yán)格按照物料搬運(yùn)規(guī)程，輕拿輕放，防止滑落或碰撞。
2. 使用專用工具搬運(yùn)重物，避免手動搬抬過重物品。
3. 堆放物料要穩(wěn)定，防止倒塌。
五、應(yīng)急處理
1. 熟知應(yīng)急預(yù)案，遇到緊急情況能迅速做出反應(yīng)。
2. 發(fā)現(xiàn)火災(zāi)隱患，立即啟動滅火設(shè)備，并報告上級。
3. 如遇人身傷害，立即進(jìn)行初步急救并聯(lián)系醫(yī)療救援。
篇2
1. 鋼包檢查
2. 清理工作
3. 鋼包烘烤
4. 鋼水接收與轉(zhuǎn)移
5. 安全防護(hù)措施
6. 應(yīng)急處理程序
篇3
1. 工具檢查：在開始工作前，必須對所有需要用到的工具進(jìn)行詳細(xì)的檢查，確保其完好無損，功能正常。
2. 安全裝備：佩戴適當(dāng)?shù)膫€人防護(hù)設(shè)備，如安全帽、護(hù)目鏡、手套、耳塞等，根據(jù)工作性質(zhì)選擇必要的防護(hù)措施。
3. 工作區(qū)域整理：保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積，確保通道暢通無阻。
4. 工具存儲：工具使用完畢后，應(yīng)及時歸位，存放在指定的安全地方，避免亂放導(dǎo)致意外。
5. 工具維護(hù)：定期對工具進(jìn)行保養(yǎng)和維修，防止因工具故障引發(fā)的安全事故。
篇4
準(zhǔn)備工安全操作規(guī)程
1. 個人防護(hù)裝備穿戴：包括安全帽、護(hù)目鏡、防護(hù)手套、防塵口罩和工作鞋。
2. 設(shè)備檢查：確保工具、設(shè)備處于良好運(yùn)行狀態(tài)，無損壞、松動或異常現(xiàn)象。
3. 工作區(qū)域整理：保持工作場所整潔，清除可能導(dǎo)致滑倒、絆倒的障礙物。
4. 熟悉應(yīng)急預(yù)案：了解火警、急救等應(yīng)急措施，并定期演練。
5. 遵守操作流程：按照既定的工作流程進(jìn)行，不擅自更改或省略步驟。
篇5
準(zhǔn)備工操作規(guī)程
一、工作前準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備：確保所有機(jī)械設(shè)備處于良好狀態(tài)，無明顯損壞或故障。
2. 工具整理：整理好所需的工具，并確保它們完好無損，功能正常。
3. 材料準(zhǔn)備：根據(jù)生產(chǎn)計劃，提前準(zhǔn)備好足夠的原材料，檢查其質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)。
二、個人防護(hù)裝備
1. 穿戴規(guī)定：正確穿戴安全帽、工作服、勞保鞋、護(hù)目鏡等防護(hù)裝備。
2. 適配檢查：確認(rèn)防護(hù)裝備尺寸合適，不會影響操作或造成不適。
三、工作環(huán)境檢查
1. 清理場地：保持工作區(qū)域干凈整潔，無雜物堆積。
2. 安全設(shè)施：檢查消防器材、急救箱等安全設(shè)施是否完備。
四、工藝流程熟悉
1. 熟悉規(guī)程：了解并理解當(dāng)前工作的工藝流程和操作步驟。
2. 技能培訓(xùn)：如有必要，進(jìn)行技能復(fù)習(xí)或培訓(xùn)，確保操作熟練。
五、溝通協(xié)調(diào)
1. 信息傳遞：與同事交流，了解工作進(jìn)度和需求。
2. 危險預(yù)知：討論可能存在的風(fēng)險，制定預(yù)防措施。
篇6
采場準(zhǔn)備工的安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 個人防護(hù)裝備的正確穿戴
2. 作業(yè)前的安全檢查
3. 機(jī)械設(shè)備的操作與維護(hù)
4. 爆破作業(yè)的安全規(guī)定
5. 應(yīng)急預(yù)案的了解與執(zhí)行
6. 采場環(huán)境的監(jiān)控與維護(hù)
篇7
轉(zhuǎn)爐車間準(zhǔn)備工安全操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查：確保所有設(shè)備完好無損，功能正常。
2. 工具整理：檢查并整理工作區(qū)域內(nèi)的工具，確保其安全可用。
3. 安全防護(hù)：佩戴適當(dāng)?shù)膫€人防護(hù)裝備，如頭盔、護(hù)目鏡、耳塞、防護(hù)手套和防塵口罩。
4. 危險標(biāo)識：正確識別和理解車間內(nèi)的危險區(qū)域和警示標(biāo)志。
5. 緊急響應(yīng)：了解并熟悉緊急情況下的疏散路線和應(yīng)對措施。
6. 作業(yè)前準(zhǔn)備：對工作流程進(jìn)行預(yù)演，確保對操作步驟有清晰的理解。
7. 作業(yè)過程：遵守操作規(guī)程，不擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)。
8. 交接班制度：嚴(yán)格執(zhí)行交接班程序，明確工作內(nèi)容和安全注意事項(xiàng)。
篇8
脫硫準(zhǔn)備工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 個人防護(hù)裝備的穿戴
2. 設(shè)備檢查與維護(hù)
3. 工作區(qū)域的安全確認(rèn)
4. 脫硫劑的處理與存儲
5. 應(yīng)急預(yù)案的了解與執(zhí)行
篇9
盛鋼桶準(zhǔn)備工安全操作規(guī)程
一、工作前準(zhǔn)備
1. 檢查盛鋼桶的狀態(tài)，確保桶體無裂縫、變形或其他損壞。
2. 確認(rèn)吊具完好，吊鉤、鏈條、剎車裝置等功能正常。
3. 檢查周圍環(huán)境，清除可能導(dǎo)致滑倒、絆倒的障礙物。
二、操作流程
1. 佩戴好個人防護(hù)裝備，包括安全帽、防護(hù)眼鏡、防燙手套和耐熱鞋。
2. 將盛鋼桶放置在指定位置，與煉鋼爐保持安全距離。
3. 使用吊車將盛鋼桶吊起，緩慢地將鋼水倒入桶內(nèi)，避免濺出。
4. 監(jiān)控鋼水溫度，適時進(jìn)行保溫處理。
5. 完成灌裝后，將盛鋼桶平穩(wěn)地移至冷卻區(qū)或運(yùn)輸設(shè)備上。
三、應(yīng)急措施
1. 若發(fā)生鋼水濺出，立即啟動緊急噴淋系統(tǒng)，并遠(yuǎn)離現(xiàn)場。
2. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障，應(yīng)立即停止操作，報告維修人員。
3. 遇到火災(zāi)，使用滅火器或啟動消防系統(tǒng)，迅速撤離危險區(qū)域。
準(zhǔn)備工安全操作規(guī)程范文
1、進(jìn)入車間前必須穿戴好勞保鞋、安全帽、口罩、手套等防護(hù)用品，否則不允許進(jìn)車間。
2、使用行車吊運(yùn)時應(yīng)遵守掛鉤工安全操作規(guī)程，按規(guī)定的指揮手勢與行車工密切配合。要尊重行車工對不符合掛鉤安全操作規(guī)程所提出的意見。
3、混砂機(jī)在轉(zhuǎn)動時，不準(zhǔn)用手扒料和清理碾輪。捅下料口時，應(yīng)用適當(dāng)工具，不準(zhǔn)用手。
4、攪拌機(jī)固定專人負(fù)責(zé)。開動前操作者應(yīng)檢查各部位，然后進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。運(yùn)轉(zhuǎn)時發(fā)現(xiàn)不正常聲音或異?，F(xiàn)象，立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)，找修理人員修理。
5、在往攪拌機(jī)加水玻璃時，要緩慢注入，注意將頭部避開，以防水玻璃飛濺灼傷睛。
6、在插芯鐵前，應(yīng)及時清除砂床內(nèi)的碎芯鐵及廢釘子，以免扎腳。
7、每天下班前，收拾、整理工具，清掃場地，檢查無誤后方可離開。
