鉆床攻絲機安全操作規(guī)程和保養(yǎng)制度有哪些
篇1
臺式鉆床攻絲機安全操作規(guī)程
臺式鉆床攻絲機是一種用于金屬加工的設(shè)備，主要用于在工件上進行鉆孔和攻絲操作。為了確保操作者的安全和設(shè)備的正常運行，以下是一些關(guān)鍵的操作規(guī)程：
1. 檢查設(shè)備：在開始工作前，務必檢查鉆床攻絲機的各個部件，包括電機、主軸、絲錐夾頭、冷卻系統(tǒng)等是否完好無損。
2. 安全防護：佩戴適當?shù)姆雷o裝備，如護目鏡、手套和聽力保護裝置，防止飛濺物和噪音傷害。
3. 工件固定：確保工件牢固地安裝在工作臺上，防止因振動導致工件松動，造成意外。
4. 切削液：使用切削液以降低溫度，延長工具壽命，并減少工件表面的損壞。
5. 速度控制：根據(jù)工件材質(zhì)和絲錐大小調(diào)整攻絲速度，過快可能導致工具斷裂。
6. 正確操作：操作時保持穩(wěn)定的壓力，避免過度用力導致絲錐損壞。
篇2
鉆床攻絲機安全操作規(guī)程
鉆床攻絲機是一種用于加工金屬或非金屬材料螺紋的重要設(shè)備，其安全操作規(guī)程旨在確保操作員的人身安全及設(shè)備的正常運行。以下是主要的操作步驟和注意事項
1. 設(shè)備檢查 在啟動鉆床攻絲機前，務必檢查設(shè)備各部件是否完好，包括電機、開關(guān)、防護罩、緊固件等。
2. 工件準備 確保工件固定牢固，使用適當?shù)膴A具和定位裝置，避免工件在加工過程中移動。
3. 選擇刀具 根據(jù)加工需求選擇合適的絲錐，并確保絲錐刃口無損，安裝牢固。
4. 調(diào)整速度 根據(jù)工件材質(zhì)和絲錐規(guī)格設(shè)定合適的轉(zhuǎn)速，避免過快導致刀具損壞或工件破裂。
5. 開始操作 啟動機器，緩慢進行試攻，觀察絲錐是否正常切削，如有異常立即停機調(diào)整。
6. 過程監(jiān)控 在攻絲過程中保持注意力集中，隨時注意設(shè)備運行狀態(tài)和工件穩(wěn)定性。
7. 安全防護 操作時佩戴護目鏡和手套，防止金屬屑飛濺傷人。
篇3
鉆床攻絲機安全操作規(guī)程和保養(yǎng)制度
鉆床攻絲機是機械加工中的重要設(shè)備，用于在工件上加工螺紋。為了確保操作人員的安全及設(shè)備的高效運行，以下是一些關(guān)鍵的操作規(guī)程和保養(yǎng)制度：
1. 操作前準備：
- 檢查設(shè)備是否完好，無明顯損壞或異常聲音。
- 確保工作臺清潔，無雜物。
- 根據(jù)工件選擇合適的刀具和夾具。
2. 設(shè)備啟動與停止：
- 啟動前，確認刀具已牢固安裝，工件已正確固定。
- 按下啟動按鈕，緩慢進給，觀察攻絲過程。
- 完成后，先停止攻絲，再關(guān)閉電源。
3. 攻絲操作：
- 保持穩(wěn)定的手動進給，避免過快導致刀具損壞。
- 若遇阻力過大，應立即停止，檢查原因后再繼續(xù)。
- 攻絲過程中，注意冷卻液的供應，防止過熱。
4. 應急處理：
- 如發(fā)生異常，立即按下緊急停止按鈕。
- 不得在設(shè)備運行時進行調(diào)整或清理。
5. 保養(yǎng)制度：
- 每日工作結(jié)束后，清理設(shè)備，涂油防銹。
- 定期檢查刀具磨損情況，及時更換。
- 每月進行一次全面檢查，包括電氣線路、潤滑系統(tǒng)等。
鉆床攻絲機安全操作規(guī)程和保養(yǎng)制度
一、目的：
為了維護設(shè)備完好和安全使用，保證鉆床安全操作。
二、適用范圍：
本規(guī)程適用于型號規(guī)格的搖臂鉆床、臺鉆及鉆攻（攻絲機）兩用機。
三、安全操作規(guī)程：
1、操作人員必須掌握該設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、特點及操作方法。
2、檢查電源接線是否可靠。
3、操作時不準戴手套、長發(fā)者應把頭發(fā)盤在工作帽內(nèi)。
4、操作時，工作臺面上嚴禁放置量具及其它雜物。
5、鉆床開動時嚴禁用手清理鐵屑。
6、機床在運轉(zhuǎn)過程中，不可變速。變速時為便于齒輪的嚙合，應用手轉(zhuǎn)動主軸。
7、在鉆通孔時，要注意鉆頭的進給深度，防止損壞工作臺。
8、在使用機動升降時，注意不要升降到極限位置。
四、維護及保養(yǎng)：
1、嚴格按操作規(guī)程進行操作。
2、需潤滑部位經(jīng)常加注潤滑油，保證運轉(zhuǎn)靈活。
3、工作中發(fā)現(xiàn)異常，立即停機檢查修復。
4、經(jīng)常檢查機械、電氣各部分，對損壞各部分及時更換、修理。
5、下班前5分鐘對設(shè)備及周圍進行清掃清潔。
6、嚴禁非操作人員操作該設(shè)備，平時必須做到人離機停。
