zp35a旋轉式壓片機操作規(guī)程有哪些
篇1
zp35a旋轉式壓片機是一種廣泛應用在制藥、化工、食品等行業(yè)中的設備，主要用于將粉末狀物料壓制成各種形狀的片劑。其主要組成部分包括：主機、粉末進料裝置、沖模、控制系統(tǒng)和潤滑系統(tǒng)。
篇2
旋轉式壓片機是一種廣泛應用于制藥、食品、化工等行業(yè)的重要設備，主要用于將粉末狀物料壓制成各種形狀的片劑。其主要組成部分包括：進料系統(tǒng)、壓片系統(tǒng)、出片系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和安全防護裝置。
篇3
旋轉式壓片機操作規(guī)程
1. 設備準備
- 檢查旋轉式壓片機的清潔度，確保無殘留物料。
- 確認機器各部件完好，如轉臺、沖模、壓輪等無損壞。
2. 物料準備
- 根據(jù)配方準備好粉末原料，保證粒度均勻。
- 檢測物料的濕度和流動性，符合生產要求。
3. 設定參數(shù)
- 根據(jù)產品規(guī)格調整壓片壓力、填充深度和轉速。
- 設置好出片數(shù)量和速度。
4. 啟動與運行
- 接通電源，預熱機器至正常工作溫度。
- 開始進料，觀察片劑形狀、重量和硬度是否達標。
5. 運行監(jiān)控
- 定期檢查片劑質量，及時調整工藝參數(shù)。
- 注意設備運行聲音，發(fā)現(xiàn)異常立即停機檢查。
6. 清潔與維護
- 生產結束后，清理設備內部殘留物料。
- 對設備進行常規(guī)保養(yǎng)，如潤滑、緊固等。
7. 記錄與報告
- 填寫生產記錄，包括產量、質量參數(shù)等。
- 報告任何設備故障或質量問題。
篇4
1. 設備準備：確保旋轉式壓片機已清潔無殘留，各部件完好無損。
2. 原料準備：檢查粉末原料的均勻性，確認符合生產要求。
3. 參數(shù)設定：根據(jù)產品規(guī)格調整壓片機的壓力、轉速和填充深度。
4. 制片運行：啟動設備，觀察壓片過程，適時調整參數(shù)以保證片劑質量。
5. 質量監(jiān)控：定期抽查片劑重量、硬度、外觀，確保符合標準。
6. 維護保養(yǎng)：停機后清理設備，進行必要的潤滑和維護。
zp35a旋轉式壓片機操作規(guī)程范文
1.開機前的檢查工作。
1.1機臺上是否有異物體，如有應及時取出。
1.2檢查配件及模具是否齊全。
1.3 準備好接料容量。
2. 操作步驟：
2.1打開石側門，裝上 手輪。
2.2裝配好沖模，加料器、加料斗。
2.3轉動 手輪，空戴運行1-3圈，檢查沖模運動是否靈活自如，正常。
2.4合上操作左側的電源開關，面板上電源指示燈h1點亮，壓力顯示p1顯示壓片支撐力，轉速表p2顯示“0”，其余 件應無指示。
2.5轉動 手輪，檢查充填量大小和片劑成型情況。
2.6拆下手輪，合上側門。
2.7壓片和準備工作就緒，面板上無故障，顯示一切正常，開機，按動增壓點動鈕，將壓力顯示調整所需壓力，按動無級調速鍵調整頻率適所需轉速。
2.8充填量調整：充填人調節(jié)空安裝在機器前面中間兩只調節(jié)手輪控制。中左調節(jié)手輪控制后壓輪壓制的片重。中右調節(jié)手輪按順時針方向旋轉時，充填量減少，反之增加。其充填的大小由測度指示，測度帶每轉一大格，充填量就增減1毫米，刻度盤每轉一格，充填量就增減0.01毫米。
2.9.片厚度的調節(jié)：片劑的厚度調節(jié)是由安裝在機器前面兩端的二只調節(jié)手輪控制。左端的調節(jié)手輪控制前壓輪壓制的片厚，右端的調節(jié)手輪控制后壓輪壓制的片厚。當調節(jié)手輪按順時針方向旋轉時。片厚增大，反之片厚減少。片劑的厚度由測度顯示，刻度帶每轉過一大格，片劑厚度增大（減少）1毫米，刻度盤每轉過一格，片劑的厚度增大（減少）0.01毫米。
2.10 粉量的調整：當充填量調妥后，調整粉子的流量。首先松開斗架側面的滾，再旋轉斗架頂部的滾花，調節(jié)料斗口與轉臺工作面的距離，或料斗上提粉板的開啟距離，從而控制粉子的流量。
2.11 所有調試完畢后，即可正式生產。
2.12 停機前先降低轉速，關閉啟動開關，關閉電源。
3. 填寫設備運行記錄。
