鉗工技術(shù)安全操作規(guī)程有哪些
篇1
維修鉗工技術(shù)操作規(guī)程
維修鉗工是工業(yè)生產(chǎn)中的重要角色，他們負(fù)責(zé)設(shè)備的維護(hù)、修理和安裝工作。本規(guī)程旨在規(guī)范鉗工的操作流程，確保安全高效的工作環(huán)境。以下是維修鉗工需遵循的主要技術(shù)操作規(guī)程：
1. 設(shè)備檢查：在開始工作前，必須對所使用的工具和設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無損壞、磨損或松動現(xiàn)象。
2. 安全防護(hù)：佩戴必要的個人防護(hù)裝備，如安全帽、護(hù)目鏡、防護(hù)手套和防噪聲耳塞，確保人身安全。
3. 工作區(qū)域整理：保持工作臺和周圍環(huán)境整潔，避免雜物絆倒或引發(fā)事故。
4. 正確使用工具：使用鉗子、扳手等工具時，要確保正確選擇和使用，避免用力過猛導(dǎo)致工具損壞或傷及自己。
5. 切削作業(yè)：進(jìn)行切割操作時，務(wù)必穩(wěn)定工件，使用合適的切削速度，防止工件飛出或切削刀具斷裂。
6. 焊接作業(yè)：遵守焊接安全規(guī)程，使用防火布遮擋，避免火花四濺；確保通風(fēng)良好，防止有害氣體積聚。
7. 維修流程：遵循設(shè)備維修手冊，從故障診斷到修復(fù)，每個步驟都要記錄，便于追蹤和改進(jìn)。
8. 質(zhì)量檢驗(yàn)：完成維修后，務(wù)必進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，確保設(shè)備恢復(fù)正常運(yùn)行狀態(tài)。
9. 故障報告：遇到無法解決的問題，及時向上級報告，不得擅自處理。
10. 清潔與保養(yǎng)：定期對工具和設(shè)備進(jìn)行清潔和保養(yǎng)，延長其使用壽命。
篇2
1. 安全防護(hù)：佩戴必要的勞保用品，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、工作手套等。
2. 工具準(zhǔn)備：攜帶常用的鉗工工具，如扳手、螺絲刀、錘子、銼刀、電鉆等。
3. 設(shè)備檢查：對需要維修的設(shè)備進(jìn)行全面檢查，了解故障情況。
4. 維修操作：根據(jù)設(shè)備狀況進(jìn)行拆卸、更換損壞部件、修復(fù)或調(diào)整。
5. 清理現(xiàn)場：維修完成后，清理雜物，保持工作區(qū)域整潔。
篇3
1. 工具準(zhǔn)備：使用前檢查工具是否完好，如鉗子、銼刀、錘子等，確保無損壞、無松動，以保證使用時的安全。
2. 穿戴防護(hù)：佩戴防護(hù)眼鏡、手套、工作帽和防塵口罩，保護(hù)眼睛、手部和呼吸道免受傷害。
3. 工件擺放：工件應(yīng)穩(wěn)固放置，避免因滑動或翻倒導(dǎo)致的傷害。
4. 切削操作：切削時應(yīng)保持正確姿勢，避免用力過猛導(dǎo)致工具折斷或傷人。
5. 使用砂輪機(jī)：操作砂輪機(jī)時，應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡，避免飛濺物傷眼；不可正面對著砂輪，防止碎片飛出。
6. 清理作業(yè)：工作完畢后，及時清理鐵屑、油污，保持工作臺整潔，防止滑倒或絆倒。
7. 電氣安全：使用電動工具時，遵守電氣安全規(guī)定，防止觸電。
篇4
1. 工具準(zhǔn)備：確保使用前工具完好無損，如銼刀、扳手、錘子、鉆頭等。
2. 安全措施：佩戴防護(hù)眼鏡、手套，工作區(qū)域整潔無雜物。
3. 材料處理：正確測量和標(biāo)記材料，避免浪費(fèi)。
4. 切割操作：使用鋸、剪切器等工具時，保持穩(wěn)定力度和正確角度。
5. 裝配與調(diào)整：確保零部件精確對齊，使用適當(dāng)?shù)木o固方法。
6. 研磨與拋光：根據(jù)需要進(jìn)行表面處理，保證光滑度和精度。
7. 檢驗(yàn)與測試：完成工作后，檢查產(chǎn)品是否符合規(guī)格要求。
篇5
綜采維修鉗工技術(shù)操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)
- 定期對綜采設(shè)備進(jìn)行全方位檢查，包括液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、機(jī)械部件等。
- 發(fā)現(xiàn)故障或異常情況，立即報告并記錄。
- 對磨損部件進(jìn)行更換，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。
2. 工具管理
- 保持工具整潔，定期檢查工具完好性，損壞的工具及時報修或更換。
- 正確使用專用工具，防止工具損壞或失效。
3. 安全操作
- 遵守礦山安全規(guī)定，佩戴個人防護(hù)裝備。
- 在設(shè)備運(yùn)行中禁止進(jìn)行維修操作，確保人身安全。
- 掌握應(yīng)急處理程序，應(yīng)對突發(fā)情況。
4. 維修流程
- 診斷問題：根據(jù)設(shè)備故障現(xiàn)象，確定問題所在。
- 制定方案：制定維修策略，評估影響和所需資源。
- 實(shí)施維修：按照方案進(jìn)行維修，確保維修質(zhì)量。
- 驗(yàn)收與記錄：完成維修后，進(jìn)行試運(yùn)行，確認(rèn)正常后記錄維修過程。
篇6
綜掘維修鉗工技術(shù)操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查與維護(hù)
1. 每日作業(yè)前，對綜掘機(jī)進(jìn)行全面檢查，包括但不限于液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、傳動裝置及切割頭等關(guān)鍵部位。
2. 定期清理設(shè)備表面的塵土和雜物，保持設(shè)備清潔，防止磨損和故障。
3. 對磨損部件進(jìn)行測量和記錄，及時更換磨損嚴(yán)重的零件。
二、故障診斷與處理
1. 當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)異常聲音或動作不暢時，應(yīng)立即停機(jī)檢查，找出故障源。
2. 使用專用工具進(jìn)行拆卸和檢查，不得強(qiáng)行操作，以免損壞零部件。
3. 根據(jù)故障情況，制定修復(fù)方案，并在安全條件下實(shí)施。
三、安全操作規(guī)程
1. 操作前穿戴好勞保用品，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等。
2. 在設(shè)備運(yùn)行中禁止進(jìn)行維修工作，確保電源切斷后再進(jìn)行任何維修操作。
3. 維修過程中，若需舉升重物，務(wù)必使用專用工具，避免手動搬運(yùn)造成傷害。
四、維修質(zhì)量控制
1. 嚴(yán)格執(zhí)行維修工藝流程，確保維修質(zhì)量。
2. 完成維修后，進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)設(shè)備恢復(fù)正常功能。
3. 記錄維修過程和結(jié)果，為后續(xù)維護(hù)提供參考。
五、技能培訓(xùn)與提升
1. 定期參加技能培訓(xùn)，提升鉗工的專業(yè)技能和安全意識。
2. 學(xué)習(xí)新設(shè)備、新技術(shù)，提高工作效率和設(shè)備利用率。
3. 交流維修經(jīng)驗(yàn)，共同解決疑難問題。
鉗工技術(shù)安全操作規(guī)程范文
1.在虎鉗上裝夾工件時，要用力夾牢，手柄要靠攏端頭。
2.手錘必須裝配牢固，并在使用中經(jīng)常檢查是否有松動現(xiàn)象。
3.使用手錘，周圍有人時，要隨時避開，避免傷人。
4.進(jìn)行鏨削時，要控制切屑飛出方向，以免傷人。
5.嚴(yán)禁使用無柄銼刀、鏟刀、刮刀等，以免傷手。
6.鉗臺上應(yīng)設(shè)置防護(hù)網(wǎng)，工作中應(yīng)用刷子掃除切屑，不得徒手揩摸或用嘴吹切屑。
7.鉆孔時，手不得接觸鉆床主軸和鉆頭，嚴(yán)禁戴手套操作，并防止衣袖、頭發(fā)被卷住。
8.鉗工工具、量具，應(yīng)放在工作臺的適當(dāng)位置，以免滑落掉地而損壞。
9.工作場地應(yīng)保持整潔，過道通暢，毛坯和零件堆放整齊。
