龍門架及井架安全操作要點規(guī)程有哪些
篇1
1. 設備檢查:在每次使用前,務必對物料提升機龍門架和井字架進行全面檢查,確保所有部件完好無損,包括鋼絲繩、滑輪、制動裝置等關鍵組件。
2. 操作員資質:操作員需持有相關證書,熟悉設備操作和安全規(guī)程,未經(jīng)培訓的人員禁止操作。
3. 負載限制:嚴格按照設備的額定負載進行作業(yè),超載可能導致設備損壞或安全事故。
4. 安全防護:設置有效的圍欄和警示標志,作業(yè)時必須佩戴安全帽、安全帶等個人防護裝備。
5. 操作過程:啟動前確認無人在提升區(qū)域,操作時保持專注,嚴禁擅自離開控制臺。
6. 維護保養(yǎng):定期進行設備維護保養(yǎng),及時更換磨損部件,保證設備正常運行。
篇2
龍門架及井架安全操作規(guī)程
1. 設備檢查
2. 操作人員資格
3. 裝載與卸載
4. 升降操作
5. 應急預案
6. 維護保養(yǎng)
篇3
1. 安裝前檢查:確保龍門架或井架的所有部件完整無損,基礎穩(wěn)固,地腳螺栓緊固。
2. 操作人員資質:操作員必須接受專業(yè)培訓,持有有效的操作證書,并了解設備操作規(guī)程。
3. 負載限制:不得超載使用,明確標識最大荷載,并嚴格遵守。
4. 操作過程:起升和下降時保持勻速,禁止急停急起,避免劇烈晃動。
5. 安全裝置:定期檢查限位開關、制動器等安全裝置,確保其功能正常。
6. 維護保養(yǎng):定期進行設備保養(yǎng),及時修復磨損或損壞的部件。
7. 緊急應對:制定應急計劃,遇到異常情況立即停止作業(yè),采取相應措施。
篇4
龍門架升降機操作工安全操作規(guī)程
一、設備檢查
1. 開工前,操作工需全面檢查升降機的各個部件,包括鋼絲繩、滑輪、制動裝置、電源線路等,確保無損壞、松動或異常現(xiàn)象。
2. 檢查龍門架的穩(wěn)定性,確認地基堅實,支撐穩(wěn)固,無傾斜或晃動。
二、操作流程
3. 啟動前,確認無人在工作區(qū)域內,關閉警示標志,啟動升降機前進行空載試運行,檢查運行是否正常。
4. 裝載貨物時,確保不超過額定載重,均勻分布,避免偏載。
5. 升降過程中,保持勻速,避免急升急降,以免發(fā)生劇烈晃動。
6. 操作時,嚴禁超范圍作業(yè),遵守設定的工作高度限制。
三、安全措施
7. 工作期間,操作工應佩戴安全帽、防護眼鏡和安全帶,確保個人防護到位。
8. 在升降機運行時,禁止無關人員靠近,特別是下方區(qū)域。
9. 發(fā)現(xiàn)異常情況,如異響、抖動等,立即停止操作,進行檢查,必要時報告維修部門。
四、應急處理
10. 設備故障時,按應急預案執(zhí)行,切斷電源,及時報警并疏散周圍人員。
11. 遇到突發(fā)狀況,如強風、暴雨等惡劣天氣,應立即停止作業(yè),將升降機降至最低位置并斷電。
五、維護保養(yǎng)
1 2. 每日工作結束后,清潔設備,做好潤滑保養(yǎng),確保設備處于良好狀態(tài)。
1
3. 定期進行專業(yè)維護檢查,由專業(yè)人員對設備進行全面檢查和維修。
篇5
1. 安裝與拆卸:
- 確保所有部件完整無損,遵循制造商的安裝指南。
- 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓,熟悉設備操作流程。
- 在作業(yè)現(xiàn)場設立警示標志,避免無關人員進入。
2. 檢查與維護:
- 定期進行設備檢查,包括鋼絲繩、滑輪、剎車系統(tǒng)等關鍵部件。
- 發(fā)現(xiàn)異常立即停用,修復后方可繼續(xù)使用。
- 維護記錄應詳細記錄,便于追蹤設備狀態(tài)。
3. 荷載與吊裝:
- 不得超載使用,嚴格按照設備的最大荷載進行作業(yè)。
- 吊裝物品應捆扎牢固,防止滑落。
- 吊裝過程中保持穩(wěn)定,避免劇烈晃動。
4. 操作規(guī)程:
- 操作員必須佩戴安全帽、安全帶等個人防護裝備。
- 操作前檢查控制面板,確保所有功能正常。
- 遵守“一鳴笛、二試車、三起吊”的操作順序。
5. 應急處理:
- 制定應急計劃,定期進行演練。
- 遇到突發(fā)情況,如設備故障、電源中斷,立即啟動應急預案。
- 事故發(fā)生后,及時上報并進行事故調查。
篇6
1. 設備檢查:確保龍門架完好無損,所有部件牢固可靠。
2. 安裝定位:根據(jù)施工圖紙準確安裝,地面應堅實平整。
3. 操作人員資格:操作員需接受專業(yè)培訓,持證上崗。
4. 負載限制:不得超過龍門架的最大承載能力。
5. 安全裝置:配備必要的安全設施,如防墜器、限位裝置等。
6. 工作期間:保持警覺,禁止無關人員進入作業(yè)區(qū)域。
7. 維護保養(yǎng):定期進行設備檢查和保養(yǎng),及時處理異常。
篇7
1. 材料準備:龍門架或井架的主體構架、連接件、固定裝置、安全設施(如防護網(wǎng)、警示標志等)。
2. 場地勘查:確定安裝位置,檢查地面是否平整堅實,無潛在危險。
3. 架體組裝:按照設計圖紙進行組裝,確保各部分連接穩(wěn)固。
4. 安全檢查:在使用前進行全面的安全檢查,包括結構穩(wěn)定性、防護設施完好性等。
5. 使用與維護:正確操作,定期保養(yǎng),確保設備始終處于良好狀態(tài)。
篇8
1. 設備檢查:在操作前,務必對龍門架進行全面檢查,包括但不限于鋼絲繩、滑輪、吊鉤、制動系統(tǒng)等關鍵部件。
2. 安裝定位:確保龍門架穩(wěn)固地安裝在平坦堅實的地面上,根據(jù)工作需求調整好高度和位置。
3. 負載評估:清楚了解所吊物品的重量,并確保不超過龍門架的最大承載能力。
4. 操作流程:啟動設備前,先進行空載試運行,檢查運行是否正常,然后才能進行負載操作。
5. 指揮信號:如果有多人協(xié)作,需明確指揮信號,確保操作過程中溝通無誤。
6. 安全防護:操作人員應佩戴安全帽、安全帶等防護裝備,禁止無關人員進入工作區(qū)域。
7. 維護保養(yǎng):定期進行設備維護,及時更換磨損部件,保證設備良好運行狀態(tài)。
篇9
1. 檢查與準備:在操作前,必須對龍門架進行全面檢查,確保所有部件完好無損,螺栓緊固,鋼絲繩無磨損。
2. 安裝與定位:龍門架應安裝在堅實地面上,固定穩(wěn)固,避免滑動或傾斜。
3. 載荷限制:嚴格遵守龍門架的最大載荷限制,不得超載使用。
4. 操作程序:啟動前,確保無人在工作區(qū)域內,操作時保持平穩(wěn),避免急停急起。
5. 維護保養(yǎng):定期進行潤滑、清潔和維護,確保設備運行順暢。
篇10
物料提升機龍門架井字架安全技術操作規(guī)程
物料提升機、龍門架和井字架是施工現(xiàn)場常見的垂直運輸設備,它們在建筑施工中發(fā)揮著重要作用。本規(guī)程旨在確保這些設備的安全運行,降低事故風險,保障工人生命安全。
篇11
龍門架及井架操作規(guī)程涵蓋了設備的安裝、使用、維護以及安全操作等多個方面,主要包括以下內容:
1. 設備檢查:在使用前,需對龍門架和井架進行全面檢查,包括結構完整性、連接緊固、鋼絲繩磨損狀況等。
2. 安裝定位:確定合適的安裝位置,確保地基穩(wěn)固,按照制造商提供的說明進行組裝。
3. 裝載與提升:明確負載限制,正確捆綁貨物,使用控制裝置平穩(wěn)提升和下降。
4. 操作流程:規(guī)范操作步驟,如啟動、運行、停止、應急處理等。
5. 維護保養(yǎng):定期進行設備保養(yǎng),更換磨損部件,確保設備處于良好工作狀態(tài)。
6. 安全措施:執(zhí)行相關安全規(guī)定,如佩戴安全帽、穿防護服、設置警示標志等。
龍門架及井架安全操作要點規(guī)程范文
龍門架及井架安全操作要點
1、龍門架及井架的搭設和使用必須符合行業(yè)標準《龍門架及井架物料提升機安全技術規(guī)范》規(guī)定要求。
2、扣件式鋼管井架搭設的材料規(guī)格與2.2.1條相同。
3、立桿和縱向水平桿的間距均不得大于1m,立桿底端應安放鐵板墩,夯實后墊板。
4、井架四周外側均應搭設剪刀撐一直到頂,剪刀撐斜桿與地面夾角為60°。
5、平臺的橫向水平桿的間距不得大于1m,腳手板必須鋪平、鋪嚴,對頭搭接時應用雙橫向水平桿,搭接時板端應超過橫向水平桿15cm,每層平臺均應設護身欄和擋腳板。
6、兩桿應用對接扣件連接,交叉點必須用扣件,不得綁扎。
7、天輪架必須搭設雙根天輪木,并加頂樁鋼管或八字桿,用扣件卡牢。
8、組裝三角柱式龍門架,每節(jié)立柱兩端焊法蘭盤。拼裝三角柱架時,必須檢查各部件焊口牢固,各節(jié)點螺栓必須擰緊。
9、兩根三角立柱應連接在地梁上,地梁底部要有錨鐵并埋入地下防止滑動,埋地梁時地基要平并應夯實。
10、各樓層進口處,應搭設卸料過橋平臺,過橋平臺兩側應搭設兩道護身欄桿,并立掛密目安全網(wǎng),過橋平臺下口落空處應搭設八字戧。
11、井架和三角柱式龍門架,嚴禁與電氣設備接觸,并應有可靠的絕緣防護措施。高度在15m以上時應有防雷設施。
12、井架、龍門架必須設置超高限位、斷繩保險,機械、手動或連鎖定位托杠等安全防護裝置。
13、架高在10~15m應設1組纜風繩,每增高10m加設1組,每組4根,纜風繩應用直徑不小于12.5mm鋼絲繩,按規(guī)定埋設地錨,纜風繩嚴禁捆綁在樹木、電線桿、構件等物體上。并禁止使用別杠調節(jié)鋼絲繩長度。
14、龍門架、井架首層進料口一側應搭設長度不小于2m的安全防護棚,另三側必須采取封閉措施。每層卸料平臺和吊籠(盤)出人口必須安裝安全門,吊籠(盤)運行中不準乘人。
15、龍門架、井架的導向滑輪必須單獨設置牢固地錨,導向滑輪至卷陽機卷筒的鋼絲繩,凡經(jīng)通道處均應予以遮護。
16、天輪與最高一層上料平臺的垂直距離應不小于6m,使吊籠(盤)上升最高位置與天輪間的垂直距離不小于2m。