燃?xì)庹羝仩t安全操作規(guī)程有哪些
篇1
燃?xì)庹羝仩t安全操作規(guī)程
燃?xì)庹羝仩t是工業(yè)生產(chǎn)中常見(jiàn)的一種設(shè)備，其安全操作至關(guān)重要。本規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與啟動(dòng)
2. 運(yùn)行監(jiān)控
3. 故障處理
4. 維護(hù)保養(yǎng)
5. 緊急停機(jī)程序
6. 人員培訓(xùn)與安全意識(shí)
篇2
燃?xì)庹羝仩t安全運(yùn)行操作規(guī)程主要包括以下幾點(diǎn)：
1. 檢查與準(zhǔn)備：確保鍋爐設(shè)備完好無(wú)損，檢查燃?xì)夤艿罒o(wú)泄漏，所有閥門(mén)處于正確位置。
2. 啟動(dòng)前檢查：確認(rèn)水位計(jì)、壓力表、溫度計(jì)等儀表正常，燃料供應(yīng)充足，控制系統(tǒng)功能正常。
3. 點(diǎn)火程序：按照制造商的指導(dǎo)進(jìn)行點(diǎn)火，避免燃?xì)夥e聚引發(fā)事故。
4. 運(yùn)行監(jiān)控：持續(xù)觀察壓力、溫度、水位等參數(shù)，保持在安全范圍內(nèi)。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備清潔、潤(rùn)滑和部件檢查，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
6. 應(yīng)急處理：制定并執(zhí)行應(yīng)急預(yù)案，如燃?xì)庑孤?、超壓、缺水等情況的處置。
篇3
燃?xì)庹羝仩t設(shè)備安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 檢查燃?xì)夤艿朗欠裢旰?，閥門(mén)開(kāi)啟狀態(tài)正確。
2. 確認(rèn)鍋爐壓力表、溫度計(jì)等儀表工作正常。
3. 檢視水位計(jì)，確保鍋爐內(nèi)水位在安全范圍內(nèi)。
4. 開(kāi)啟循環(huán)水泵，確保冷卻水系統(tǒng)運(yùn)行正常。
5. 檢查燃燒器及點(diǎn)火裝置，確認(rèn)無(wú)故障。
二、啟動(dòng)與運(yùn)行
1. 啟動(dòng)前，關(guān)閉放氣閥，打開(kāi)進(jìn)水閥，向鍋爐補(bǔ)水至適當(dāng)水位。
2. 打開(kāi)燃?xì)忾y門(mén)，啟動(dòng)燃燒器，觀察火焰顏色，調(diào)整至藍(lán)色穩(wěn)定火焰。
3. 根據(jù)需求設(shè)定蒸汽壓力，啟動(dòng)控制系統(tǒng)，開(kāi)始產(chǎn)生蒸汽。
4. 運(yùn)行中，定期查看水位，保持在安全范圍內(nèi)，防止干燒。
5. 定期清理積灰，確保燃燒效率。
三、停機(jī)與維護(hù)
1. 停機(jī)前，逐步降低負(fù)荷，待蒸汽壓力降至安全值后，關(guān)閉燃燒器。
2. 關(guān)閉燃?xì)忾y門(mén)，切斷電源，關(guān)閉進(jìn)水閥。
3. 排放鍋爐內(nèi)的余水，清理水垢和沉淀物。
4. 對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查，及時(shí)維修更換磨損部件。
5. 存儲(chǔ)設(shè)備應(yīng)防潮、防腐，保持環(huán)境清潔干燥。
篇4
燃?xì)庹羝仩t操作規(guī)程
一、啟動(dòng)前準(zhǔn)備
1. 檢查鍋爐設(shè)備：確保燃?xì)夤艿罒o(wú)泄漏，水位計(jì)、壓力表、安全閥等關(guān)鍵部件正常。
2. 燃?xì)夤?yīng)：檢查燃?xì)忾y門(mén)是否開(kāi)啟，燃?xì)鈮毫κ欠裨谝?guī)定范圍內(nèi)。
3. 水源連接：確保鍋爐補(bǔ)水系統(tǒng)正常，水箱水位充足，水質(zhì)符合標(biāo)準(zhǔn)。
4. 電氣系統(tǒng)：檢查電源線路無(wú)損壞，控制面板指示燈正常。
二、啟動(dòng)操作
1. 打開(kāi)進(jìn)水閥，向鍋爐內(nèi)注水至適當(dāng)水位。
2. 啟動(dòng)燃燒器，觀察火焰顏色，確認(rèn)燃燒穩(wěn)定。
3. 按下啟動(dòng)按鈕，鍋爐開(kāi)始預(yù)熱，等待壓力上升至工作壓力。
三、運(yùn)行監(jiān)控
1. 定期查看水位，保持在安全范圍內(nèi)，防止干燒。
2. 監(jiān)控壓力，避免超壓或欠壓情況發(fā)生。
3. 注意燃燒狀況，調(diào)整風(fēng)門(mén)以維持高效燃燒。
4. 檢查煙囪排放，確保煙氣無(wú)異常顏色和氣味。
四、停機(jī)操作
1. 關(guān)閉燃燒器，待鍋爐壓力下降至安全范圍后，關(guān)閉主蒸汽閥。
2. 排放鍋爐內(nèi)余水，關(guān)閉進(jìn)水閥。
3. 切斷電源，做好設(shè)備清潔保養(yǎng)。
五、應(yīng)急處理
1. 若發(fā)現(xiàn)燃?xì)庑孤?，立即關(guān)閉燃?xì)忾y門(mén)，啟動(dòng)應(yīng)急通風(fēng)設(shè)備。
2. 發(fā)現(xiàn)水位異常，應(yīng)迅速補(bǔ)水，必要時(shí)停爐檢查。
3. 如壓力過(guò)高，應(yīng)開(kāi)啟安全閥泄壓，故障排除后方可重新啟動(dòng)。
篇5
燃?xì)庹羝仩t操作規(guī)程
燃?xì)庹羝仩t是工業(yè)生產(chǎn)中的重要設(shè)備，其穩(wěn)定運(yùn)行直接影響到企業(yè)的生產(chǎn)和安全。本規(guī)程旨在規(guī)范操作流程，確保設(shè)備高效、安全運(yùn)行。
一、開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備
1. 檢查鍋爐本體，確認(rèn)無(wú)異常泄露、損傷。
2. 確保燃?xì)夤?yīng)正常，閥門(mén)開(kāi)啟狀態(tài)正確。
3. 檢查水位計(jì)，保證鍋爐內(nèi)水位在安全范圍內(nèi)。
4. 檢查壓力表、溫度計(jì)等儀表是否正常。
5. 打開(kāi)煙道擋板，確保排煙暢通。
二、啟動(dòng)操作
1. 啟動(dòng)燃燒器，觀察火焰顏色，應(yīng)為藍(lán)色，無(wú)黑煙。
2. 緩慢調(diào)整燃?xì)忾y，控制燃燒狀態(tài)。
3. 監(jiān)視水位變化，適時(shí)補(bǔ)水，保持水位穩(wěn)定。
4. 檢查蒸汽壓力，逐漸提升至工作壓力。
三、運(yùn)行管理
1. 定期巡檢，檢查各部件運(yùn)行情況。
2. 注意壓力、溫度變化，防止超壓、超溫。
3. 發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)，查明原因后修復(fù)再啟動(dòng)。
四、停機(jī)操作
1. 逐步降低負(fù)荷，關(guān)閉燃燒器。
2. 待鍋爐冷卻后，關(guān)閉燃?xì)忾y和供水閥。
3. 清理積灰，做好設(shè)備保養(yǎng)。
五、應(yīng)急處理
1. 發(fā)生燃?xì)庑孤⒓搓P(guān)閉燃?xì)庠?，啟?dòng)應(yīng)急通風(fēng)。
2. 如遇水位過(guò)低，應(yīng)停止運(yùn)行，補(bǔ)充水后方可繼續(xù)。
3. 遇到壓力異常，迅速調(diào)整或停機(jī)，防止爆管。
燃?xì)庹羝仩t安全操作規(guī)程范文
1.凡操作鍋爐的人員必須熟知所操作鍋爐的性能和有關(guān)安全知識(shí),持證上崗。非本崗人員嚴(yán)禁操作。值守人員應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定認(rèn)真做好運(yùn)行記錄和交接班記錄,交接班應(yīng)將設(shè)備及運(yùn)行的安全情況進(jìn)行交底。交接班時(shí)要檢查鍋爐是否完好。
2.鍋爐及安全附件應(yīng)檢驗(yàn)合格,并在有效期內(nèi)。
3. 啟爐前準(zhǔn)備
① 燃?xì)鉅t檢查燃?xì)鈮毫κ欠裾?不要過(guò)高或過(guò)低,打開(kāi)油氣的供給節(jié)門(mén);
② 檢查水泵是否上水,否則打開(kāi)放氣閥,直至上水為止。打開(kāi)上水系統(tǒng)的各個(gè)節(jié)門(mén)(包括水泵前后及鍋爐的上水節(jié)門(mén));
③ 檢查水位計(jì),水位應(yīng)在正常位置,水位計(jì)器、水位色塞需處在打開(kāi)位置,杜絕假水位,若缺水可手動(dòng)上水;
④ 檢查壓力管道上的閥門(mén),必須打開(kāi),煙道上的擋風(fēng)板必須全部開(kāi)啟;
⑤ 檢查控制柜上的各個(gè)旋鈕均處于正常位置;
⑥ 檢查蒸汽鍋爐出水閥應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài),熱水鍋爐循環(huán)水泵出氣閥也應(yīng)是關(guān)閉狀態(tài);
⑦ 檢查軟化水設(shè)備是否正常運(yùn)行,制造出的軟水的各種指標(biāo)是否符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。
4. 啟爐運(yùn)行
⑴打開(kāi)總電源;
⑵啟動(dòng)燃燒器;
⑶鍋筒上的放氣閥,冒出的完全是蒸汽時(shí),關(guān)閉之;
⑷檢查鍋爐人孔,手孔法蘭和閥門(mén),發(fā)現(xiàn)滲漏處加以緊固,緊固后如滲漏,停爐檢修;
⑸當(dāng)氣壓升0.05~0.1mpa時(shí),補(bǔ)水,排污,檢查試驗(yàn)給水系統(tǒng)和排污裝置,同時(shí)沖洗水位表;
⑹氣壓升至0.1~0.15mpa時(shí),沖洗壓力表存水彎管;
⑺氣壓升至0.3mpa時(shí),“負(fù)荷大火/小火”旋鈕旋至“大火”,加強(qiáng)燃燒;
⑻氣壓升至2/3運(yùn)行壓力時(shí),開(kāi)始暖管送氣,緩慢開(kāi)啟主汽閥,避免水擊;
⑼排水閥冒出的完全是蒸汽時(shí)關(guān)閉之;
⑽全部排水閥關(guān)閉后,緩慢開(kāi)啟主氣閥至全開(kāi),再回轉(zhuǎn)半圈;
⑾“燃燒器控制”旋鈕旋至“自動(dòng)”;
⑿水位調(diào)節(jié):根據(jù)負(fù)荷調(diào)節(jié)水位(手動(dòng)啟停給水泵),低負(fù)荷時(shí)水位應(yīng)稍高于正常水位,高負(fù)荷時(shí),水位應(yīng)稍低于正常水位;
⒀汽壓調(diào)節(jié):根據(jù)負(fù)荷調(diào)節(jié)燃燒(手動(dòng)調(diào)節(jié)大火/小火)
⒁燃燒狀況判斷,根據(jù)火焰顏色,煙氣顏色判斷空氣量 燃油霧化狀況
⒂觀察排煙溫度,煙溫一般控制在220--250℃之間,同時(shí)觀察煙囪的排煙溫度,濃度,將燃燒調(diào)整到最佳狀態(tài)。
5. 正常停爐:
①“負(fù)荷大火/小火”位置;
②關(guān)閉燃燒器;
③蒸汽壓力下降至0.05-0.1mpa時(shí)進(jìn)行排污;
④關(guān)閉主汽閥;
⑤手動(dòng)補(bǔ)水至稍高水位;
⑥關(guān)畢給水閥;
⑦關(guān)閉燃燒供給閥;
⑧關(guān)閉煙道擋板;
⑨關(guān)閉總電源
6.緊急停爐
①關(guān)閉主蒸汽閥;
②關(guān)閉總電源;
③報(bào)告主管領(lǐng)導(dǎo)。
