鍋爐水處理工操作規(guī)程有哪些
篇1
鍋爐水處理工操作規(guī)程
一、前期準(zhǔn)備
1. 熟悉設(shè)備：全面了解所負(fù)責(zé)的鍋爐系統(tǒng)，包括其型號、規(guī)格、工作原理及水處理設(shè)備配置。
2. 檢查設(shè)備：檢查水處理設(shè)備是否完好，如軟化器、過濾器、加藥裝置等，確保無故障。
3. 水質(zhì)檢測：對進(jìn)水進(jìn)行化學(xué)分析，確定其硬度、堿度、ph值等參數(shù)。
二、運(yùn)行操作
1. 制定方案：根據(jù)水質(zhì)報(bào)告，制定合適的水處理方案，包括用藥量、處理流程等。
2. 添加藥品：按照方案，準(zhǔn)確投放緩蝕劑、阻垢劑等，確保藥品充分混合。
3. 監(jiān)控水質(zhì)：定期取樣檢測，密切關(guān)注水的ph值、含鹽量、鐵離子濃度等變化。
三、維護(hù)保養(yǎng)
1. 清洗設(shè)備：定期清洗水處理設(shè)備，防止結(jié)垢和堵塞。
2. 更換濾料：根據(jù)濾料的使用情況，及時(shí)更換或再生。
3. 記錄與報(bào)告：詳細(xì)記錄每天的運(yùn)行參數(shù)和處理效果，定期向上級匯報(bào)。
四、應(yīng)急處理
1. 故障排查：遇到設(shè)備故障，立即停止運(yùn)行，找出問題原因并采取措施修復(fù)。
2. 異常應(yīng)對：如水質(zhì)突然惡化，迅速調(diào)整處理方案，必要時(shí)啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。
篇2
鍋爐水處理工安全操作規(guī)程
一、水質(zhì)監(jiān)測與調(diào)節(jié)
1. 定期對鍋爐水進(jìn)行化學(xué)分析，確保其ph值、硬度、含氧量等指標(biāo)符合標(biāo)準(zhǔn)。
2. 根據(jù)水質(zhì)報(bào)告，正確投放適量的藥劑，如磷酸鹽、氨水等，以防止結(jié)垢和腐蝕。
二、設(shè)備檢查與維護(hù)
3. 每日檢查水處理設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，確保泵、閥門、儀表等正常工作。
4. 定期清理和保養(yǎng)設(shè)備，防止堵塞和損壞。
三、安全操作
5. 穿戴好防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套等。
6. 在操作過程中，遵守操作規(guī)程，禁止違規(guī)操作。
四、應(yīng)急處理
7. 熟悉緊急停機(jī)程序，遇異常情況立即停止運(yùn)行并報(bào)告。
8. 配備并定期檢查消防器材，了解其使用方法。
五、記錄與報(bào)告
9. 記錄每日水處理數(shù)據(jù)，定期提交工作報(bào)告。
10. 對異常情況及時(shí)上報(bào)，參與問題分析和解決方案制定。
篇3
1. 水質(zhì)監(jiān)測：定期進(jìn)行水質(zhì)檢測，確保鍋爐運(yùn)行的水達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。
2. 添加藥劑：根據(jù)水質(zhì)情況，適量添加軟化劑、防腐劑等處理劑。
3. 設(shè)備維護(hù)：定期檢查和保養(yǎng)水處理設(shè)備，確保其正常運(yùn)行。
4. 應(yīng)急處理：建立應(yīng)急響應(yīng)機(jī)制，應(yīng)對可能出現(xiàn)的水質(zhì)異?；蛟O(shè)備故障。
篇4
鍋爐水處理工操作規(guī)程
一、水質(zhì)監(jiān)測與調(diào)整
1. 定期取樣，分析水的硬度、堿度、ph值、氯離子濃度等指標(biāo)。
2. 根據(jù)檢測結(jié)果，適時(shí)添加藥劑，如磷酸鹽、氨水、氫氧化鈉等，以維持適宜的水質(zhì)條件。
二、設(shè)備操作與維護(hù)
1. 啟動(dòng)前檢查鍋爐給水系統(tǒng)，確保無泄漏、堵塞等問題。
2. 按照操作手冊進(jìn)行鍋爐啟動(dòng)、運(yùn)行和停機(jī)，防止超壓、超溫現(xiàn)象。
3. 定期清理和檢查除氧器、軟化器、過濾器等水處理設(shè)備，確保其正常工作。
三、安全與環(huán)保
1. 遵守安全規(guī)程，佩戴防護(hù)裝備，防止?fàn)C傷、化學(xué)品接觸等事故。
2. 廢水處理，確保排放符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，減少環(huán)境污染。
篇5
1. 檢查與準(zhǔn)備：確保鍋爐設(shè)備清潔，所有閥門、儀表和控制系統(tǒng)處于正常狀態(tài)。
2. 水質(zhì)監(jiān)測：定期檢測鍋爐水的硬度、堿度、ph值和含鹽量，以保證其符合標(biāo)準(zhǔn)。
3. 藥劑添加：根據(jù)水質(zhì)情況，正確添加軟化劑、磷酸鹽、氨水等化學(xué)藥劑，防止結(jié)垢和腐蝕。
4. 循環(huán)與排污：定期進(jìn)行鍋爐水循環(huán)和底部排污，清除沉淀物。
5. 運(yùn)行監(jiān)控：在鍋爐運(yùn)行過程中，持續(xù)觀察水位、壓力、溫度等參數(shù)，確保安全運(yùn)行。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期對鍋爐及其附屬設(shè)備進(jìn)行清潔、潤滑和檢查，預(yù)防故障發(fā)生。
7. 應(yīng)急處理：遇到異常情況，立即停止運(yùn)行，按照規(guī)程進(jìn)行故障排查和處理。
鍋爐水處理工操作規(guī)程范文
1.水處理作業(yè)人員必須執(zhí)行國家有關(guān)鍋爐水處理工作的安全規(guī)定,嚴(yán)格執(zhí)行鍋爐水處理運(yùn)行安全管理規(guī)章制度,精心操作,確保鍋爐水處理安全運(yùn)行,對因違章操作造成的事故承擔(dān)責(zé)任。
2.水處理作業(yè)人員必須熟知各設(shè)備、儀器的操作程序,了解各步驟的目的及控制標(biāo)準(zhǔn),并嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作。軟化水作業(yè)嚴(yán)格遵守軟化水設(shè)備運(yùn)行規(guī)程及操作規(guī)程,防止誤操作。
3.水處理作業(yè)人員在水處理及化驗(yàn)分析中嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)力公司水處理工操作規(guī)程,確保水處理系統(tǒng)正常運(yùn)行。
4.鍋爐發(fā)生停水、停電或爆炸等緊急操作時(shí),水處理作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)執(zhí)行《鍋爐房停水、停電或爆炸應(yīng)急預(yù)案》的規(guī)定。
5.鍋爐廢水、廢液控制必須執(zhí)行鍋爐煙塵、廢氣及廢水控制辦法的規(guī)定,執(zhí)行鍋爐水處理工hse操作規(guī)程和崗位規(guī)范。
6.作業(yè)人員在進(jìn)行水化驗(yàn)必須執(zhí)行g(shù)b1576低壓鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程,確保鍋爐經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。
7.鍋爐發(fā)生一般事故等異常操作時(shí),水處理作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)執(zhí)行《鍋爐事故處理規(guī)程》的規(guī)定。
8.作業(yè)人員應(yīng)執(zhí)行鍋爐水處理工作業(yè)指導(dǎo)書的規(guī)定。
9.水處理作業(yè)人員應(yīng)提高事故預(yù)防能力,發(fā)現(xiàn)鍋爐有異?，F(xiàn)象或危及安全時(shí),應(yīng)采取措施并及時(shí)報(bào)告有關(guān)負(fù)責(zé)人,拒絕執(zhí)行有害鍋爐安全運(yùn)行的違章指揮。禁止在有害安全環(huán)境隱患的情況下進(jìn)行工作。
10.操作指南:
10.1水處理室試劑品應(yīng)有標(biāo)簽注明,擺放整齊,妥善保管。化驗(yàn)分析中的腐蝕性標(biāo)準(zhǔn)溶液要分類存放,使用時(shí)不能灑落,用完后放回原處。
10.2爐水取樣要先冷水,后放爐水;閥門開啟適當(dāng),防止?fàn)C傷;鍋爐水處理化驗(yàn)時(shí)在化驗(yàn)分析過程中,對分析儀器及玻璃器皿要輕拿輕放,防止玻璃器皿破裂而劃傷手指。
10.3水質(zhì)化驗(yàn)要認(rèn)真細(xì)心,保證進(jìn)爐水質(zhì)量。在鍋爐水處理過程中,如若有再生液灑或分析液到皮膚上,應(yīng)立即用清水沖洗,再反復(fù)用堿水和清水反復(fù)沖洗即可。
10.4啟動(dòng)泵系統(tǒng)時(shí),應(yīng)防止觸電。檢查及檢修設(shè)備時(shí),應(yīng)確保斷開電源。對轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備巡查,要保持安全距離,防止設(shè)備傷人。進(jìn)入工作現(xiàn)場進(jìn)行作業(yè)或巡回檢查設(shè)備時(shí),防止觸電、設(shè)備傷人。
10.5在水處理及化驗(yàn)分析中合理使用勞動(dòng)防護(hù)用品,在工業(yè)硫酸稀釋過程中,應(yīng)佩帶好耐酸堿防護(hù)用品,防止硫酸灑出,發(fā)生意外燙傷事故、設(shè)備事故。
10.6鍋爐水處理設(shè)備在運(yùn)行時(shí),必須嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,嚴(yán)禁設(shè)備超壓運(yùn)行發(fā)生人孔泄露造成人員傷害事故。如遇超壓后,應(yīng)迅速關(guān)閉進(jìn)水閥門,防止水噴灑。
10.7在水處理設(shè)備運(yùn)行過程中,如進(jìn)水處理設(shè)備失效再生時(shí),要掛上停用牌,防止誤操作。
10.8當(dāng)氫離子交換器運(yùn)行出水堿度≥2.5mmol/l,硬度≥5.0mmol/l時(shí)為失效,應(yīng)停運(yùn)進(jìn)行再生處理.當(dāng)鈉離子交換器運(yùn)行出口硬度≥0.03mmol/l時(shí)停運(yùn),進(jìn)行再生處理.
10.9交換器再生時(shí)一定要調(diào)好再生流量約35t/h,然后才啟動(dòng)計(jì)量泵,加酸時(shí)一定要注意濃度不超過0.8%,加鹽時(shí)要注意濃度在5%--8%,再生產(chǎn)生的廢液保證其ph值在6-9之間方可排放。認(rèn)真做好離子交換器的清洗還原工作,努力降低損耗,保證鍋爐給水合格。10.10作業(yè)人員開關(guān)閥門時(shí)必須緩慢開動(dòng)閥門,待流量穩(wěn)定后才可繼續(xù)開大,特別是反洗時(shí)尤其要注意,以免使低部石英砂發(fā)生亂層現(xiàn)象或沖壞中間裝置。
10.11鍋爐水處理人員必須執(zhí)行軟化水設(shè)備運(yùn)行規(guī)程,每小時(shí)對生產(chǎn)的軟化水、鍋爐爐水、除氧水進(jìn)行硬度、堿度、氯離子及ph值大小的分析,并將化驗(yàn)結(jié)果及變化情況報(bào)告司爐工,由司爐工調(diào)整參數(shù),保證鍋爐水質(zhì)及蒸汽品質(zhì)符合gb1576低壓鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。
10.12將氯離子的化驗(yàn)分析廢液集中收集,待采暖期結(jié)束后進(jìn)行g(shù)r6+--gr3+還原處理,并將處理后的廢液送往寶雞市環(huán)境保護(hù)監(jiān)測站進(jìn)行檢測,其余分析廢液,稀釋后排入沖渣溝.
11、工作結(jié)束,整理、清潔儀器,打掃衛(wèi)生,填寫交接班記錄。
