龍門式及梁式起重機安全操作規(guī)程有哪些
篇1
橋式龍門式起重機司機操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 操作前檢查：確保設備各部件完好無損，電氣系統(tǒng)正常，制動裝置可靠。
2. 起重作業(yè)準備：根據(jù)負載重量選擇合適的吊具，設定安全起吊高度，檢查吊點牢固。
3. 起吊操作：平穩(wěn)啟動，緩慢提升，避免劇烈晃動，保持視線清晰。
4. 運行過程控制：遵循指定路線，避免碰撞障礙物，注意人員安全。
5. 下降與放置：緩慢、平穩(wěn)地放下負載，確保準確放置。
6. 停機與保養(yǎng)：作業(yè)完畢后，關閉電源，進行日常維護檢查。
篇2
橋式、龍門式起重機崗位安全操作規(guī)程
一、設備檢查與準備
1. 操作前，確保起重機各部件完好無損，特別是鋼絲繩、吊鉤、行走輪、制動器等關鍵部位。
2. 檢查電源線路是否正常，接地線是否牢固，防止觸電事故。
3. 確認操作手柄、開關及指示儀表功能正常，無破損或失靈現(xiàn)象。
二、操作過程
1. 啟動起重機前，鳴笛示意，提醒周圍人員注意。
2. 起吊物品時，應緩慢平穩(wěn)，嚴禁超載，保持貨物平衡，避免突然起降造成沖擊。
3. 行走過程中，保持視線清晰，隨時注意周圍環(huán)境，避免碰撞其他設備或人員。
4. 停止作業(yè)時，將起重機停在指定位置，關閉電源，拉緊手剎，懸掛警示標志。
三、應急處理
1. 如遇設備故障，立即停止操作，按照應急預案進行處理，并及時上報。
2. 發(fā)現(xiàn)異常情況如吊物松動、鋼絲繩斷裂等，應迅速采取措施，避免危險發(fā)生。
篇3
1. 操作前準備：
- 檢查設備：確保剪板機各部件完好，無松動、損壞現(xiàn)象。
- 安全裝置：確認安全防護罩、限位開關等安全設施處于正常狀態(tài)。
- 工具準備：使用專用工具，并確保其完好無損。
2. 操作流程：
- 啟動設備：遵循啟動程序，等待設備預熱穩(wěn)定。
- 板料放置：根據(jù)規(guī)格正確放置板料，避免偏斜。
- 剪切操作：按下啟動按鈕，由專人監(jiān)控剪切過程。
- 停止設備：剪切完畢后，按停止按鈕，關閉電源。
3. 保養(yǎng)維護：
- 日常清潔：工作結(jié)束后清理機器表面和工作區(qū)域。
- 潤滑保養(yǎng)：定期對剪板機進行潤滑，確保各部件運轉(zhuǎn)順暢。
- 定期檢查：每月進行一次全面檢查，及時發(fā)現(xiàn)并修復問題。
篇4
1. 開機前準備
- 檢查設備電源是否正常，接地是否牢固。
- 確認工作臺面無雜物，刀具安裝穩(wěn)固，夾具定位準確。
- 檢查冷卻液是否充足，潤滑系統(tǒng)是否正常。
2. 操作流程
- 啟動設備，預熱至少十分鐘，確保各部件運轉(zhuǎn)正常。
- 輸入加工程序，核對工件坐標與編程坐標一致。
- 設置好安全限位，避免超程運行。
3. 加工過程中
- 觀察設備運行狀態(tài)，隨時注意異常聲音或振動。
- 不得在加工過程中調(diào)整工件或更換刀具。
- 遵循低速試切原則，確認無誤后再進行高速加工。
4. 停機與清潔
- 加工完畢后，先停止主軸運轉(zhuǎn)，再關閉電源。
- 清理工作臺及設備表面，保持設備整潔。
- 做好設備日常保養(yǎng)，定期檢查磨損部件。
5. 應急處理
- 發(fā)現(xiàn)異常立即按下急停按鈕，斷電后進行排查。
- 遇到電氣故障，非專業(yè)人員不得自行處理，應聯(lián)系維修人員。
篇5
1. 操作前檢查
2. 起重作業(yè)流程
3. 設備維護保養(yǎng)
4. 緊急情況應對
5. 個人防護裝備穿戴
6. 安全規(guī)章制度遵守
篇6
橋式、龍門式起重機司機操作規(guī)程涵蓋以下幾個主要方面：
1. 起重機的日常檢查與維護
2. 操作前的準備與安全檢查
3. 起重作業(yè)的操作流程
4. 緊急情況處理與設備故障應對
5. 作業(yè)完畢后的收尾工作
6. 安全規(guī)章制度遵守
篇7
龍門式起重機操作規(guī)程
龍門式起重機，又稱為門式起重機，是工業(yè)生產(chǎn)中廣泛使用的重型機械設備，主要負責物料的吊裝與搬運。本規(guī)程旨在規(guī)范其操作流程，確保作業(yè)安全高效。
篇8
1. 操作前準備：確保操作人員已接受專業(yè)培訓，持有有效操作證書，熟知設備性能和操作流程。
2. 設備檢查：檢查橋式龍門式起重機各部件是否完好，鋼絲繩、吊鉤、制動裝置等關鍵部位無明顯損壞或磨損。
3. 工作環(huán)境確認：檢查作業(yè)區(qū)域無阻礙物，地面平穩(wěn)，電源電壓穩(wěn)定。
4. 負荷評估：明確吊裝物品的重量，不得超過起重機的最大允許負荷。
5. 啟動與運行：啟動設備前，鳴笛示意，緩慢平穩(wěn)地進行操作，保持視線清晰。
6. 吊裝作業(yè)：遵循“低速、平穩(wěn)、準確”的原則，避免劇烈晃動。
7. 應急處理：制定并熟悉應急預案，如遇突發(fā)情況，能迅速采取應對措施。
篇9
龍門式及梁式起重機是工業(yè)生產(chǎn)中常用的重要機械設備，用于吊裝和搬運重物。其主要組成部分包括橋架、大車運行機構、小車運行機構、起升機構以及控制系統(tǒng)。為了確保作業(yè)安全，操作人員必須熟知以下規(guī)程：
1. 操作前檢查：檢查起重機各部件是否完好，鋼絲繩、吊鉤、制動裝置等關鍵部位無明顯損傷。
2. 起重機啟動：確認周圍無人員和障礙物，啟動設備進行預熱和功能測試。
3. 負載操作：根據(jù)負載重量選擇合適的吊具，嚴禁超載。
4. 操作過程中：保持穩(wěn)定速度，避免急停急起，確保貨物平穩(wěn)移動。
5. 停止操作：完成作業(yè)后，將起重機停在指定位置，切斷電源。
篇10
塔式及龍門式起重機安全操作規(guī)程
塔式及龍門式起重機是建筑工地上不可或缺的重型機械設備，它們在吊裝作業(yè)中起著至關重要的作用。為了確保操作人員的生命安全和設備的正常運行，本規(guī)程將列出一系列必要的安全操作步驟和規(guī)定。
篇11
lha龍門式焊接機是一種高效、精準的焊接設備，廣泛應用于大型結(jié)構件的焊接作業(yè)。以下是其主要組成部分：
1. 龍門框架：提供穩(wěn)定的工作平臺，確保設備在大范圍內(nèi)的移動穩(wěn)定性。
2. 焊接電源：為焊接過程提供穩(wěn)定的電流輸出。
3. 機械手臂：配備精密的控制系統(tǒng)，實現(xiàn)精確的焊槍定位。
4. 焊接控制系統(tǒng)：用于設定和監(jiān)控焊接參數(shù)，如電流、電壓、速度等。
5. 安全裝置：包括限位開關、急停按鈕等，確保操作安全。
篇12
1. 操作前檢查：確保設備完好，無損壞或異常。
2. 啟動程序：按下啟動按鈕，等待機器預熱完成。
3. 材料定位：正確放置待剪切材料，保持平整且不超過規(guī)定厚度。
4. 刀具調(diào)節(jié)：根據(jù)材料性質(zhì)調(diào)整刀具間隙，保證剪切質(zhì)量。
5. 操作控制：按下剪切開關，執(zhí)行剪切動作。
6. 剪切后處理：移除剪切后的材料，清理工作臺。
7. 關機程序：完成工作后，關閉設備，斷開電源。
8. 定期保養(yǎng)：進行潤滑、清潔、緊固等維護工作。
篇13
1. 操作前準備：確保起重機設備完好無損，檢查鋼絲繩、吊鉤、滑輪組及制動裝置等關鍵部件是否正常。
2. 啟動與試運行：啟動前進行空載試運行，確認各機構動作靈活，制動可靠。
3. 貨物裝載：根據(jù)貨物重量合理選擇吊具，確保負載均衡，不超載。
4. 起升與移動：平穩(wěn)起升，保持貨物穩(wěn)定，移動時注意周圍環(huán)境，避免碰撞。
5. 下降與卸載：緩慢、平穩(wěn)地將貨物降至目的地，確保安全卸載。
6. 停機與保養(yǎng)：作業(yè)完畢后，關閉電源，做好日常保養(yǎng)工作。
篇14
橋龍門式起重機安全操作規(guī)程
橋龍門式起重機作為重型機械設備，其安全操作至關重要。本規(guī)程旨在規(guī)范操作流程，保障作業(yè)人員的生命安全和設備的正常運行。以下是主要的操作要點：
1. 操作前檢查：確保起重機各部件完好無損，鋼絲繩、吊鉤、行走輪等關鍵部位無明顯磨損或損壞。
2. 起重機啟動：先鳴笛示警，然后緩慢啟動，觀察周圍環(huán)境，避免碰撞。
3. 貨物裝載：嚴格執(zhí)行負載限制，不得超載，確保貨物捆綁牢固。
4. 吊運過程中：保持穩(wěn)定速度，避免急停急起，防止貨物搖擺。
5. 下降貨物：緩慢平穩(wěn)，確保貨物安全落地，避免沖擊。
6. 停止操作：作業(yè)完畢后，將起重機停放在指定位置，切斷電源，鎖好控制室。
篇15
1. 設備檢查：每次作業(yè)前，必須對龍門式焊接機進行全面檢查，包括電氣線路、焊槍、行走機構及控制系統(tǒng)。
2. 個人防護：操作員需穿戴適當?shù)姆雷o裝備，如焊接面罩、防護手套、工作服及絕緣鞋。
3. 焊接環(huán)境：確保工作區(qū)域清潔，無易燃易爆物品，通風良好，防止有害氣體積聚。
4. 設定參數(shù)：根據(jù)焊接材料類型和厚度，正確設定電流、電壓等焊接參數(shù)。
5. 操作程序：遵循設備操作手冊，嚴格按照步驟進行操作，不得擅自更改設備設置。
6. 應急措施：熟悉并準備應急設備，如滅火器、急救箱等，以應對突發(fā)情況。
7. 維護保養(yǎng)：定期進行設備保養(yǎng)，及時更換磨損部件，保持設備良好運行狀態(tài)。
篇16
1. 操作前檢查：確保龍門式起重機各部件完好，無明顯損傷或異常。
2. 安全裝置測試：檢驗限位開關、制動器、鋼絲繩等關鍵安全設備功能正常。
3. 空載試運行：啟動起重機，檢查各機構動作是否靈活，無卡滯現(xiàn)象。
4. 負載操作：在確定設備正常后，進行輕負載試吊，觀察起重機穩(wěn)定性。
5. 操作過程中：遵守操作規(guī)程，保持警覺，避免超載或違規(guī)操作。
6. 停止作業(yè)：作業(yè)完畢后，將起重機停放在指定位置，切斷電源，做好設備保養(yǎng)。
龍門式及梁式起重機安全操作規(guī)程范文
1.遵守電動機安全操作規(guī)程“有關使用部份”。
2.作業(yè)前應做好如下工作:
2.1 了解上班生產(chǎn)情況。
2.2 檢查制動器、鋼絲繩、吊鉤及其它安全裝置。
2.3 閉合電源前,各控制開關應處于零位。
3.有下述情況之一者不準起吊:
3.1 超載、或物體重量不清。
3.2 發(fā)現(xiàn)機械有影響安全的故障。
3.3 捆扎不適當。
3.4 被吊物體上有人或浮置物。
3.5 場地昏暗,無法看清被吊物及指揮信號。
4.不得在吊重時調(diào)整起升機構的制動器。
5.吊運重物時、吊重不準從人的上方經(jīng)過。
6.鋼絲繩在卷筒中應排列整齊,吊鉤下降至最低位置時,卷筒上鋼絲繩必須保留三圈以上。
7.作業(yè)過程應有起重工指揮。
8.所吊重物接近額定起重量時,應進行試吊。(小高度、短行程) ,確認安全后才可運行。
9.運行中機械發(fā)生故障,應先放下重物再行檢修。
10. 當風力大于六級時應停止作業(yè),并將起重機錨定。
11. 在水上平臺起吊物件時,一定要先把龍門架錨定后方可進行。
12. 龍門式 ( 或梁式) 在運行時要保持平行移動,若發(fā)現(xiàn)兩側(cè)移動不同,應立即停機調(diào)整,防止出軌。
13. 作業(yè)后應進行下列操作:
13.1將吊鉤升至較高位置 ( 與人頭頂大于 1 米) 。
13.2所有控制器應回零位,并扳下控制該起重機的閘刀開關。
13.3將大、小車固定牢靠,防止大風吹襲。
