有哪些
lha龍門式焊接機是一種高效、精準的焊接設備，廣泛應用于大型結構件的焊接作業(yè)。以下是其主要組成部分：
1. 龍門框架：提供穩(wěn)定的工作平臺，確保設備在大范圍內(nèi)的移動穩(wěn)定性。
2. 焊接電源：為焊接過程提供穩(wěn)定的電流輸出。
3. 機械手臂：配備精密的控制系統(tǒng)，實現(xiàn)精確的焊槍定位。
4. 焊接控制系統(tǒng)：用于設定和監(jiān)控焊接參數(shù)，如電流、電壓、速度等。
5. 安全裝置：包括限位開關、急停按鈕等，確保操作安全。
目的和意義
lha龍門式焊接機的操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程，提高焊接質(zhì)量和生產(chǎn)效率，同時保障操作人員的安全。通過遵循規(guī)程，可以實現(xiàn)以下目標：
1. 減少焊接缺陷：確保焊接參數(shù)正確設置，降低未熔合、裂紋等質(zhì)量問題。
2. 提升生產(chǎn)效率：優(yōu)化工作流程，減少無效時間和重工作業(yè)。
3. 防止工傷事故：通過規(guī)范操作，避免因誤操作導致的設備損壞或人員傷害。
4. 延長設備壽命：合理使用和維護，減少設備故障率，延長使用壽命。
注意事項
1. 操作前檢查：開機前確認設備無異常，檢查電源線、接地線是否完好，機械部件是否松動。
2. 焊接參數(shù)設定：根據(jù)工件材質(zhì)、厚度及焊接工藝要求，準確設定焊接參數(shù)。
3. 安全操作：佩戴防護裝備，如防護眼鏡、手套、工作服；嚴禁未受培訓人員操作設備。
4. 工件固定：確保工件牢固地固定在工作臺上，防止焊接過程中發(fā)生移位。
5. 焊接過程中：保持焊槍與工件角度一致，避免焊槍碰撞工件或其他設備。
6. 清理工作：焊后及時清理焊渣，保持工作環(huán)境整潔，預防火災風險。
7. 維護保養(yǎng)：定期進行設備保養(yǎng)，如潤滑、清潔、更換磨損部件等，確保設備良好運行狀態(tài)。
8. 故障處理：遇到設備故障，立即停止操作，報告維修人員，不得私自拆修。
9. 記錄與追蹤：記錄每次焊接作業(yè)的相關信息，以便分析和改進焊接工藝。
請每位操作員嚴格按照上述規(guī)程執(zhí)行，以確保lha龍門式焊接機的高效、安全運行，共同維護良好的生產(chǎn)環(huán)境。
lha龍門式焊接機操作規(guī)程范文
1.工作前必須清理導軌面及其周圍環(huán)境,不得有妨礙臺車運行的雜物。
2.定期調(diào)整各導向輪與其導軌間的間隙,使導向輪與導軌側面緊密配合。
3.定期清理焊劑回收裝置篩網(wǎng)上的堵塞物,確保焊劑顆粒能夠通過篩網(wǎng)。
4.減速箱內(nèi)及軸承座加注30#機械潤滑油,每一年更換一次;齒條齒輪副用30#機械油潤滑,班前加油工作,班后加油保護;各滾動軸承加注3#鈣基潤滑脂潤滑,每一年更換一次。
5.臺車在空走時,注意焊臂應提升至與翻轉(zhuǎn)支架不相碰的位置。
第2篇 龍門式焊接機安全技術操作規(guī)程
1、設備要求專人操作,工作前必須清理導軌面及其周圍環(huán)境,不得有妨礙臺車運行的雜物,保證龍門架行走順暢平穩(wěn)。
2、檢查各電源線路是否良好,嚴禁有導電漏電現(xiàn)象,各導軌輪間間隙應定時調(diào)整,使導向輪與導軌側面嚴密配合。
3、定期清理焊劑回收裝置篩網(wǎng)上的堵塞物,確保焊劑顆粒能夠通過篩網(wǎng)。
4、減速箱內(nèi)及軸承座加注30#機械潤滑油,每一年更換一次;齒條齒輪副用30#機械油潤滑,班前加油工作。班后加油保護;各滾動軸承加注3#鈣基潤滑脂潤滑,每一年更換一次。
5、臺車在空車時,注意焊臂應提升至翻轉(zhuǎn)支架不相碰的位置。
6、焊接機在“調(diào)整”狀態(tài)下(立柱不回轉(zhuǎn)的),臺車行走為連續(xù)動作,在“焊接”狀態(tài)下,為點動作走,啟弧后,臺車能聯(lián)動行走,否則應著重查修聯(lián)動線路和轉(zhuǎn)換開關。
7、著重注意門架行走的調(diào)速控制器-變頻器,若在行走過程中出現(xiàn)報警現(xiàn)象,應參閱隨機的變頻器使用說明書,察看相關的參數(shù),額定電流,v/f特性曲線,轉(zhuǎn)矩補償?shù)?并同時注意電源電壓的波動范圍,不應超過變頻器的允許范圍。
8、上下h型鋼要平穩(wěn),翻身時要注意焊臂是否安全。
9、吊裝時要注意設備和人員安全,大型構件翻身時要在地上進行。
10、焊嘴及焊絲與機頭間是用絕緣板絕緣的,應定時檢查絕緣板是否磨損,如發(fā)現(xiàn)磨損破裂,應及時更換,絕對不允許短路。
11、導線輪應滑動靈活,不得有阻梗和卡死的現(xiàn)象,如有阻?？ㄋ?應及時修理,不得強行使用。必須經(jīng)常檢查電纜絕緣情況,如有損壞須停止使用,加強絕緣或調(diào)換電纜。
12、焊接過程中焊絲及機頭帶電(電弧電壓)必須按安全操作規(guī)程戴用防護用具。
13、定期檢查更換焊車與送絲機構的減速箱內(nèi)潤滑油脂,定期檢查焊絲輸送滾輪與進給輪,如有磨損應及時更換。
14、焊機啟動后如風扇不轉(zhuǎn)動,不得進行焊接,要及時檢查,排除故障后方可使用,定期清理焊劑和回收機內(nèi)的灰塵。
