有哪些
1. 設備檢查：每次作業(yè)前，必須對龍門式焊接機進行全面檢查，包括電氣線路、焊槍、行走機構及控制系統。
2. 個人防護：操作員需穿戴適當的防護裝備，如焊接面罩、防護手套、工作服及絕緣鞋。
3. 焊接環(huán)境：確保工作區(qū)域清潔，無易燃易爆物品，通風良好，防止有害氣體積聚。
4. 設定參數：根據焊接材料類型和厚度，正確設定電流、電壓等焊接參數。
5. 操作程序：遵循設備操作手冊，嚴格按照步驟進行操作，不得擅自更改設備設置。
6. 應急措施：熟悉并準備應急設備，如滅火器、急救箱等，以應對突發(fā)情況。
7. 維護保養(yǎng)：定期進行設備保養(yǎng)，及時更換磨損部件，保持設備良好運行狀態(tài)。
目的和意義
本規(guī)程旨在確保龍門式焊接機的安全、高效運作，預防因操作不當引發(fā)的事故，保護操作員的生命安全和設備完好，提高生產效率，降低維修成本，維護企業(yè)的正常運營秩序。
注意事項
1. 操作前務必切斷電源，以防觸電。
2. 焊接過程中，嚴禁離開崗位，避免設備失控。
3. 不得將手或其他身體部位靠近焊接區(qū)域，防止燒傷。
4. 發(fā)現異常情況，如火花四濺、設備異響等，應立即停機并報告。
5. 焊接結束后，關閉電源，清理工作現場，做好設備的日常清潔。
6. 對于新員工，必須經過培訓并通過考核后方可獨立操作。
7. 保持警覺，避免因疲勞或分心導致的操作失誤。
8. 未受過專業(yè)訓練的人員禁止操作龍門式焊接機。
本規(guī)程的實施需要每位操作員的嚴格遵守，只有在安全的前提下，我們才能實現高效生產。讓我們共同維護良好的工作環(huán)境，保障自身和他人的安全。
龍門式焊接機安全技術操作規(guī)程范文
1、設備要求專人操作,工作前必須清理導軌面及其周圍環(huán)境,不得有妨礙臺車運行的雜物,保證龍門架行走順暢平穩(wěn)。
2、檢查各電源線路是否良好,嚴禁有導電漏電現象,各導軌輪間間隙應定時調整,使導向輪與導軌側面嚴密配合。
3、定期清理焊劑回收裝置篩網上的堵塞物,確保焊劑顆粒能夠通過篩網。
4、減速箱內及軸承座加注30#機械潤滑油,每一年更換一次;齒條齒輪副用30#機械油潤滑,班前加油工作。班后加油保護;各滾動軸承加注3#鈣基潤滑脂潤滑,每一年更換一次。
5、臺車在空車時,注意焊臂應提升至翻轉支架不相碰的位置。
6、焊接機在“調整”狀態(tài)下(立柱不回轉的),臺車行走為連續(xù)動作,在“焊接”狀態(tài)下,為點動作走,啟弧后,臺車能聯動行走,否則應著重查修聯動線路和轉換開關。
7、著重注意門架行走的調速控制器-變頻器,若在行走過程中出現報警現象,應參閱隨機的變頻器使用說明書,察看相關的參數,額定電流,v/f特性曲線,轉矩補償等,并同時注意電源電壓的波動范圍,不應超過變頻器的允許范圍。
8、上下h型鋼要平穩(wěn),翻身時要注意焊臂是否安全。
9、吊裝時要注意設備和人員安全,大型構件翻身時要在地上進行。
10、焊嘴及焊絲與機頭間是用絕緣板絕緣的,應定時檢查絕緣板是否磨損,如發(fā)現磨損破裂,應及時更換,絕對不允許短路。
11、導線輪應滑動靈活,不得有阻梗和卡死的現象,如有阻梗卡死,應及時修理,不得強行使用。必須經常檢查電纜絕緣情況,如有損壞須停止使用,加強絕緣或調換電纜。
12、焊接過程中焊絲及機頭帶電(電弧電壓)必須按安全操作規(guī)程戴用防護用具。
13、定期檢查更換焊車與送絲機構的減速箱內潤滑油脂,定期檢查焊絲輸送滾輪與進給輪,如有磨損應及時更換。
14、焊機啟動后如風扇不轉動,不得進行焊接,要及時檢查,排除故障后方可使用,定期清理焊劑和回收機內的灰塵。
第2篇 lha龍門式焊接機操作規(guī)程
1.工作前必須清理導軌面及其周圍環(huán)境,不得有妨礙臺車運行的雜物。
2.定期調整各導向輪與其導軌間的間隙,使導向輪與導軌側面緊密配合。
3.定期清理焊劑回收裝置篩網上的堵塞物,確保焊劑顆粒能夠通過篩網。
4.減速箱內及軸承座加注30#機械潤滑油,每一年更換一次;齒條齒輪副用30#機械油潤滑,班前加油工作,班后加油保護;各滾動軸承加注3#鈣基潤滑脂潤滑,每一年更換一次。
5.臺車在空走時,注意焊臂應提升至與翻轉支架不相碰的位置。
