數(shù)控/直條氣割機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些
篇1
1. 每日檢查：每日工作前應(yīng)對(duì)多頭直條氣割機(jī)進(jìn)行全面檢查，包括氣源壓力、切割炬、導(dǎo)軌、電機(jī)和控制系統(tǒng)等關(guān)鍵部件。
2. 定期維護(hù)：每月進(jìn)行一次深度清潔和潤(rùn)滑，確保各運(yùn)動(dòng)部件無(wú)塵埃、無(wú)銹蝕，潤(rùn)滑良好。
3. 故障排查：遇到異常情況應(yīng)立即停機(jī)，排查故障原因，必要時(shí)聯(lián)系專業(yè)技術(shù)人員處理。
4. 安全檢查：定期檢查安全防護(hù)裝置，如防護(hù)罩、緊急停止按鈕等，確保其功能正常。
5. 使用培訓(xùn)：新員工上崗前需接受操作培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作和應(yīng)急處理程序。
篇2
1. 設(shè)備檢查：在每次啟動(dòng)前，務(wù)必檢查數(shù)控/直條氣割機(jī)的切割頭、導(dǎo)軌、供氣系統(tǒng)及電氣線路是否完好。
2. 操作準(zhǔn)備：確保工件固定牢固，氣割參數(shù)設(shè)置正確，如氧氣和乙炔壓力、切割速度等。
3. 運(yùn)行監(jiān)控：切割過程中，密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，防止異常情況發(fā)生。
4. 應(yīng)急措施：設(shè)有火源熄滅裝置，并熟悉其使用方法，以應(yīng)對(duì)突發(fā)火災(zāi)。
5. 停機(jī)程序：作業(yè)完成后，按照標(biāo)準(zhǔn)步驟關(guān)閉設(shè)備，清理工作現(xiàn)場(chǎng)。
篇3
直條氣割機(jī)操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 檢查氣割機(jī)：確保設(shè)備外觀無(wú)明顯損傷，各部件連接緊固。
2. 氣源供應(yīng)：連接氧氣瓶和乙炔瓶，檢查閥門開關(guān)是否正常，壓力表讀數(shù)是否在安全范圍內(nèi)。
3. 焊炬安裝：選擇合適的割嘴，安裝牢固，確保氣路暢通。
二、工作前檢查
1. 操作環(huán)境：確保工作區(qū)域清潔，無(wú)易燃易爆物品。
2. 安全裝備：佩戴防護(hù)眼鏡、手套和耳塞，以保護(hù)操作者安全。
3. 設(shè)備調(diào)試：打開氧氣和乙炔閥門，調(diào)整混合氣體比例，進(jìn)行預(yù)熱測(cè)試。
三、切割操作
1. 定位切割線：使用劃線工具在材料上標(biāo)記切割線。
2. 開始切割：將割炬對(duì)準(zhǔn)切割線，點(diǎn)燃切割火焰，緩慢移動(dòng)割炬進(jìn)行切割。
3. 控制速度：根據(jù)材料厚度和切割質(zhì)量要求，調(diào)整割炬移動(dòng)速度。
四、切割后處理
1. 關(guān)閉氣源：完成切割后，先關(guān)閉乙炔閥門，再關(guān)閉氧氣閥門，防止回火。
2. 清理工作區(qū)：清除切割殘?jiān)?，整理設(shè)備，保持工作環(huán)境整潔。
五、設(shè)備維護(hù)
1. 常規(guī)檢查：定期檢查割炬、氣路、閥門等部件，及時(shí)更換磨損件。
2. 存儲(chǔ)保養(yǎng)：不使用時(shí)，將設(shè)備存放在干燥通風(fēng)的地方，避免日曬雨淋。
篇4
多頭直條氣割機(jī)操作安全技術(shù)規(guī)程
本規(guī)程旨在確保多頭直條氣割機(jī)的操作安全，防止意外事故的發(fā)生，提高生產(chǎn)效率，保障員工的生命安全和設(shè)備的正常運(yùn)行。主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 操作流程與步驟
3. 應(yīng)急處理與故障排除
4. 安全防護(hù)措施
5. 維護(hù)保養(yǎng)與清潔
篇5
多頭直條氣割機(jī)操作及安全技術(shù)規(guī)程
一、設(shè)備介紹 多頭直條氣割機(jī)是一種高效的金屬切割設(shè)備，常用于鋼板、型鋼等材料的下料工作。它配備多個(gè)切割頭，能同時(shí)進(jìn)行多條切割線，提高生產(chǎn)效率。
數(shù)控/直條氣割機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程范文
1、操作人員必須熟悉數(shù)控火焰切割機(jī)的結(jié)構(gòu)原理和工作原理,熟悉掌握操作程序和設(shè)備性能以及基本的維護(hù)與保養(yǎng)工作。
2、在開機(jī)切割時(shí),首先必須要檢查各部件是否都能正常工作,系統(tǒng)電源電壓是否達(dá)到要求,氣路管道是否有漏氣現(xiàn)象等。對(duì)所有連接管路、氧氣表、燃?xì)獗砑半娫催M(jìn)行全面檢查,確保無(wú)誤后方可開機(jī)工作。如發(fā)現(xiàn)有異?，F(xiàn)象應(yīng)立即停止檢查并修復(fù),決不能使設(shè)備“帶病”工作。
3、數(shù)控切割機(jī)嚴(yán)格執(zhí)行開、關(guān)操作順序,嚴(yán)防錯(cuò)誤的操作造成無(wú)謂的程序丟失。
開機(jī)順序:先開總電源—開gs/z電源—開驅(qū)動(dòng)電源
關(guān)機(jī)順序:關(guān)驅(qū)動(dòng)電源—關(guān)gs/z電源—再關(guān)總電源
4、接通電源后,打開操作面板上電源開關(guān)按鈕,再分別打開操作面板上燃?xì)?乙炔或丙烷),預(yù)熱氧及切割氧旋轉(zhuǎn)開,然后接通相應(yīng)的電磁閥。
5、將調(diào)速電位器旋到最低速位置,按啟動(dòng)按鈕,隨后根據(jù)氣割機(jī)運(yùn)動(dòng)方向選擇相應(yīng)的方向按鈕開關(guān),轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)速電位器,選擇適當(dāng)?shù)乃俣取?/p>
6、在切割操作時(shí),必須嚴(yán)格按照《數(shù)控切割機(jī)操作手冊(cè)》進(jìn)行規(guī)范操作。特別是在手動(dòng)操作時(shí),必須經(jīng)常進(jìn)_、y軸原點(diǎn)復(fù)位,嚴(yán)防超行程故障報(bào)警。
7、下料切割過程中,必須集中思想,隨時(shí)防止異常情況的發(fā)生,如有異常情況,必須立即停機(jī)處理,確保人身及設(shè)備的安全。
8、切割結(jié)束后,必須要關(guān)斷全部電源和氣路,并將切割機(jī)開到指定停車點(diǎn),并清理切割臺(tái)上非切割物,保持?jǐn)?shù)控切割機(jī)整潔。
9、數(shù)控切割機(jī)控制箱,必須經(jīng)常保持內(nèi)外整潔,嚴(yán)防金屬粉塵,酸性物質(zhì)等污染物,減少系統(tǒng)故障的發(fā)生。
10、操作人員必須頂起檢查縱向、橫向的限位開關(guān),保證完好動(dòng)作,嚴(yán)防事故發(fā)生。
11、數(shù)控切割機(jī)維修時(shí),嚴(yán)禁帶電拔插伺服馬達(dá)電源插座,必須在關(guān)斷驅(qū)動(dòng)電源時(shí),才能進(jìn)行此項(xiàng)操作。
12、切割機(jī)的導(dǎo)軌、齒條、齒輪必須經(jīng)常進(jìn)行保養(yǎng)和潤(rùn)滑,保持表面清潔,減少不必要的磨損,延長(zhǎng)部件使用壽命,提高工件加工質(zhì)量。
