吹灰器安全操作維護(hù)規(guī)程有哪些
篇1
蒸汽吹灰器安全操作規(guī)程
一、設(shè)備識(shí)別與準(zhǔn)備
1. 確認(rèn)蒸汽吹灰器型號(hào)及適用范圍，了解其技術(shù)參數(shù)。
2. 檢查吹灰器系統(tǒng)，包括蒸汽供應(yīng)、控制系統(tǒng)、管道連接等，確保無泄漏和損壞。
3. 核實(shí)吹灰器操作手冊(cè)，熟悉操作流程及應(yīng)急措施。
二、操作步驟
1. 啟動(dòng)前，關(guān)閉所有吹灰器閥門，打開蒸汽源，預(yù)熱系統(tǒng)至工作溫度。
2. 打開吹灰器控制面板，進(jìn)行系統(tǒng)自檢，確保所有指示燈正常。
3. 選擇需要吹灰的區(qū)域，逐一啟動(dòng)吹灰器，每次吹灰時(shí)間不超過規(guī)定值。
4. 觀察吹灰效果，如發(fā)現(xiàn)異常，立即停止并報(bào)告。
三、安全措施
1. 操作人員應(yīng)佩戴防護(hù)裝備，如聽力保護(hù)器、防護(hù)眼鏡等。
2. 禁止在吹灰過程中觸摸蒸汽管道和吹灰器本體，以防燙傷。
3. 吹灰過程中，避免站于可能噴灰的方向，防止灰燼飛濺。
篇2
吹灰器安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 確認(rèn)吹灰器電源線路無破損，接頭牢固。
2. 檢查吹灰器控制系統(tǒng)是否正常，無異常報(bào)警信號(hào)。
3. 確保吹灰器機(jī)械部分無松動(dòng)、磨損或損壞。
二、啟動(dòng)與運(yùn)行
1. 啟動(dòng)吹灰器前，需關(guān)閉相關(guān)閥門，避免蒸汽泄漏。
2. 按照操作面板指示，依次啟動(dòng)各區(qū)域吹灰器，避免同時(shí)操作過多單元。
3. 運(yùn)行過程中，密切關(guān)注吹灰器工作狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)。
三、吹灰作業(yè)
1. 吹灰作業(yè)應(yīng)遵循定期、定量、定區(qū)原則，避免過度吹灰導(dǎo)致設(shè)備損傷。
2. 根據(jù)鍋爐運(yùn)行狀況，調(diào)整吹灰頻率和時(shí)間，確保清除積灰而不影響鍋爐效率。
四、停機(jī)與維護(hù)
1. 完成吹灰任務(wù)后，按照正確順序關(guān)閉吹灰器，斷開電源。
2. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，清潔吹灰器內(nèi)部，更換磨損部件。
五、應(yīng)急處理
1. 遇到突發(fā)故障，應(yīng)迅速按下緊急停止按鈕，并通知維修人員。
2. 在故障未排除前，禁止再次啟動(dòng)吹灰器。
篇3
吹灰器安全操作維護(hù)規(guī)程
吹灰器是工業(yè)生產(chǎn)中用于清除鍋爐受熱面積灰的重要設(shè)備，其穩(wěn)定運(yùn)行對(duì)于保障鍋爐效率和安全生產(chǎn)至關(guān)重要。本規(guī)程旨在明確吹灰器的操作步驟、維護(hù)方法以及相關(guān)安全規(guī)定，確保設(shè)備的正常運(yùn)行和人員的安全。
1. 啟動(dòng)前檢查：
- 確認(rèn)吹灰器控制系統(tǒng)電源正常。
- 檢查吹灰器機(jī)械部分無明顯損壞或異常。
- 確保吹灰管道暢通無阻。
2. 吹灰器操作：
- 按照操作面板指示啟動(dòng)吹灰器，遵循先低溫區(qū)后高溫區(qū)的原則。
- 觀察吹灰過程，如遇異常立即停止并報(bào)告。
3. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期清理吹灰器內(nèi)部積灰，防止堵塞。
- 對(duì)吹灰器進(jìn)行潤滑保養(yǎng)，確保運(yùn)動(dòng)部件靈活。
- 定期檢查吹灰管路，及時(shí)修復(fù)破損。
4. 安全措施：
- 操作時(shí)佩戴防護(hù)裝備，如安全眼鏡和耳塞。
- 不得在吹灰過程中靠近吹灰區(qū)域。
- 遵守停機(jī)斷電制度，維修前務(wù)必切斷電源。
篇4
1. 啟動(dòng)前檢查：在啟動(dòng)吹灰器前，務(wù)必對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查，包括但不限于吹灰器本體、管道連接、控制系統(tǒng)及安全裝置。
2. 操作程序：遵循預(yù)設(shè)的操作流程，確保吹灰器的啟動(dòng)、運(yùn)行、停止等步驟正確無誤。
3. 定期維護(hù)：定期進(jìn)行吹灰器的保養(yǎng)工作，如清潔、潤滑和緊固部件。
4. 故障處理：遇到異常情況時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)并按照故障處理指南進(jìn)行排查。
5. 人員培訓(xùn)：所有操作人員需接受吹灰器操作和安全知識(shí)的培訓(xùn)，并通過考核。
6. 個(gè)人防護(hù)：操作時(shí)，操作人員應(yīng)穿戴合適的防護(hù)裝備，如聽力保護(hù)、眼鏡和防護(hù)手套。
吹灰器安全操作維護(hù)規(guī)程范文
一、安裝
1、按照gn-jb 型激波發(fā)生器安裝圖紙?jiān)诂F(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)人員指導(dǎo)下進(jìn)行發(fā)生器的安裝。
具體安裝方式根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件確定。
2、噴口伸入爐膛內(nèi)壁150mm-200mm,視現(xiàn)場(chǎng)情況可做適當(dāng)調(diào)整。發(fā)生器本體盡量保持豎直安裝,現(xiàn)場(chǎng)空間不夠情況下可以傾斜一定的角度。
3、脈沖發(fā)生器及其噴口的連接、固定安裝等必須符合布置安裝圖的技術(shù)要求。
吹灰器噴口應(yīng)正對(duì)對(duì)流管束,讓激波作用在迎灰面上,如果現(xiàn)場(chǎng)調(diào)整布點(diǎn)位置,可以將噴口旋轉(zhuǎn)一定角度,以保證吹灰效果。
4、所有敷設(shè)電纜須選用正規(guī)標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品。電纜敷設(shè)安裝距爐壁不得小于0.5 米。
5、電纜應(yīng)通過金屬橋架、金屬線槽進(jìn)行敷設(shè),并應(yīng)符合國家及行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
6、控制箱在經(jīng)勘察確定、用戶認(rèn)可后根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)空間確定擺放位置。
7、管路規(guī)格:空氣路為dn20 無縫鋼管,乙炔路為dn15 無縫鋼管,火焰導(dǎo)管為dn50 無縫鋼管.
8、安裝前對(duì)空氣路和乙炔路所用鋼管用壓縮空氣進(jìn)行吹掃清洗,吹掃后將鋼管兩頭封堵。安裝后,在連接管路前,用壓縮空氣對(duì)各空氣路和乙炔路再進(jìn)行憋氣吹掃5-10 次。連接管路后用壓縮空氣對(duì)各乙炔和空氣路進(jìn)行打壓檢漏,并用肥皂水檢查漏點(diǎn)。
9、走管盡量縮短管路長度,減少拐彎次數(shù)。拐彎處用彎管焊接。
二、操作使用及安全規(guī)程
電氣控制系統(tǒng)
1、電修人員必須具備電路基礎(chǔ)知識(shí),嚴(yán)格遵守《電工安全操作規(guī)程》,熟悉設(shè)備安裝位置、特性、電氣控制原理及操作方法,不允許在未查明故障及未有安全措施的情況下盲目試機(jī)。
2、在現(xiàn)場(chǎng)維修時(shí)必須有兩人以上,不允許單人操作。
3、在使用儀表測(cè)試電路時(shí),應(yīng)先調(diào)好儀表相應(yīng)檔位,確認(rèn)無誤后才能進(jìn)行測(cè)試。
4、維修設(shè)備時(shí),必須首先通知操作人員,在停車后切斷設(shè)備電源,把熔斷器取下,掛上標(biāo)示牌,方可進(jìn)行檢修工作。檢修完畢應(yīng)及時(shí)通知操作人員。
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5、電器或線路拆除后,可能通電的線頭必須及時(shí)用絕緣膠布包扎好,確保安全穩(wěn)妥。
6、非專職人員,不得裝拆、處理plc 系統(tǒng)的cpu、電源模塊、輸入模塊、輸出模塊,以保證plc 系統(tǒng)安全可靠。
7、任何電器設(shè)備未經(jīng)驗(yàn)電,一律視為有電,不準(zhǔn)用手觸及。
8、禁止使用普通銅絲代替熔斷器。
9、每次維修結(jié)束時(shí),必須清點(diǎn)所帶工具、零件,清除工作場(chǎng)地所有雜物,以防遺失和留在設(shè)備內(nèi)造成事故。
10、電氣設(shè)備發(fā)生火災(zāi)時(shí),要立刻切斷電源,并使用四氯化碳或二氧化碳滅火器滅火,嚴(yán)禁帶電用水或用泡沫滅火器滅火。
系統(tǒng)操作使用
1、每次吹灰時(shí),首先到乙炔站,用搬手打開各瓶乙炔,要開啟2~3 圈。各瓶乙炔的瓶壓力合計(jì)要在2mpa 以上。
2、用乙炔壓力表的壓力調(diào)節(jié)頂絲柄,將打開的各瓶乙炔的出口壓力均調(diào)到0.12-0.14mpa。
3、打開各瓶乙炔對(duì)應(yīng)的各個(gè)手動(dòng)閥門。
4、檢查氣源處理柜內(nèi)的空氣手動(dòng)閥和乙炔手動(dòng)閥是否打開。
5、本系統(tǒng)由plc 控制,觸摸屏操作,具體操作方法見電氣操作使用說明書。
6、吹灰結(jié)束自動(dòng)停機(jī)后,退出系統(tǒng),關(guān)閉電源。然后到乙炔站,用搬手關(guān)閉各乙炔瓶,釋放各瓶乙炔壓力表的壓力調(diào)節(jié)頂絲柄,并關(guān)閉乙炔瓶對(duì)應(yīng)的手動(dòng)閥門。關(guān)閉各乙炔瓶時(shí)要查看各瓶的瓶壓,接近零時(shí)說明該瓶已無氣,必須換上新瓶。換新瓶后打開乙炔瓶,用肥皂水檢查乙炔瓶出口接口處,若有乙炔泄露,必須關(guān)閉乙炔瓶,并重新緊固直到無泄漏。
三、維護(hù)及一般故障處理
1、點(diǎn)火罐溫度超溫
一般為乙炔電磁閥關(guān)不嚴(yán)造成,選擇故障路進(jìn)行吹灰,觀察乙炔管路上的流量和壓力的變化,當(dāng)乙炔電磁閥關(guān)閉后,流量應(yīng)減小,壓力應(yīng)增大,否則說明乙炔電磁閥關(guān)不嚴(yán)。將該路電磁閥的閥頭取下,打開閥蓋進(jìn)行清理,然后恢復(fù),一般能解決問題。每三個(gè)月檢查一次乙炔電磁閥。
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2、爆燃啞炮
原因1:乙炔電磁閥打不開造成。檢查乙炔閥打開時(shí)是否有電(220vac);
若有電選擇故障路進(jìn)行吹灰,觀察乙炔路的流量和壓力變化,當(dāng)乙炔閥打開后,流量應(yīng)增大,壓力應(yīng)減小,否則說明乙炔閥打不開。將該路電磁閥的閥蓋打開,進(jìn)行清潔,然后恢復(fù),一般用戶能解決此類問題。
原因2:空氣分電磁閥打不開造成。查空氣分閥打開時(shí)是否有電(220vac);
若有電選擇故障路進(jìn)行吹灰,觀察空氣路的流量和壓力變化,當(dāng)空氣分閥打開后,空氣流量應(yīng)增大,壓力應(yīng)減小,否則說明空氣分閥打不開。將該路空氣分閥的閥蓋打開進(jìn)行清潔然后恢復(fù),一般用戶能解決此類問題。
原因3:故障路點(diǎn)火失敗,點(diǎn)火器有問題;或其它原因,請(qǐng)通知廠家。
3、空氣流量或乙炔流量過低(空氣、乙炔混合比不合適)。
空氣流量過低:空氣主閥或某路空氣分閥沒打開。檢查空氣主閥和空氣分電磁閥打開時(shí),對(duì)應(yīng)氣路柜里面的空氣主閥、空氣分電磁閥是否有電(220vac);若有電,啟動(dòng)吹灰運(yùn)行,觀察空氣路的流量和壓力變化,當(dāng)空氣主閥和空氣分閥打開后,空氣流量應(yīng)增大,壓力應(yīng)減小,否則說明空氣主閥或空氣分閥打不開。將空氣電磁閥的閥頭取下,打開閥蓋進(jìn)行清潔,然后恢復(fù),一般解決問題。否則通知廠家。
乙炔流量過低:1)乙炔主閥或某路乙炔脈沖閥沒打開。參照空氣流量的檢查和處理方法解決。2)乙炔氣源無乙炔,換乙炔瓶。
4、空氣壓力或乙炔壓力不足
空氣壓力不足:某路空氣分閥關(guān)不嚴(yán)。參照上述的檢查和處理方法解決。
乙炔壓力不足:1)某路乙炔脈沖閥關(guān)不嚴(yán)。參照上述的檢查和處理方法解
決。2)乙炔氣源無乙炔氣,更換新乙炔瓶。
5、其它故障的處理,請(qǐng)通知廠家。
北京光華啟明烽科技有限公司
2022 年6 月
