龍門吊安全操作規(guī)程有哪些
篇1
1. 操作前檢查：檢查龍門吊的各部件是否完好，鋼絲繩、吊鉤、滑輪等無明顯磨損或斷裂跡象。
2. 設備啟動：確認周圍無障礙物，啟動發(fā)動機，檢查操作系統(tǒng)功能是否正常。
3. 起吊作業(yè)：遵循“輕起輕放”的原則，避免猛烈操作導致貨物搖晃。
4. 貨物捆綁：正確使用吊具，確保貨物牢固固定，防止滑落。
5. 行走控制：在移動龍門吊時，保持穩(wěn)定速度，注意觀察周圍環(huán)境，避免碰撞。
6. 停止作業(yè)：完成工作后，將龍門吊停放在指定位置，關閉電源，做好日常維護。
篇2
龍門吊機、桅桿吊機、電動葫蘆是工業(yè)生產中常見的重型機械設備，主要用于物料的搬運和提升作業(yè)。它們各自具有獨特的功能和應用場景：
1. 龍門吊機：通常用于大型倉庫、港口和建筑工地，其特點是跨度大，起重量大，能夠覆蓋廣闊的作業(yè)區(qū)域。
2. 桅桿吊機：常見于施工現場和狹窄空間，以其靈活性和高起升高度見長，適用于吊裝重型設備或結構件。
3. 電動葫蘆：廣泛應用于工廠生產線、倉庫及維修場所，小巧輕便，適合短距離頻繁吊運。
篇3
拼裝式起重機桅桿、龍門吊安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查與維護
2. 操作前準備
3. 起重作業(yè)流程
4. 應急處理與事故預防
5. 安全教育培訓
6. 工作結束后的清理與保養(yǎng)
篇4
1. 操作前檢查：確保龍門吊設備完好無損，各部件功能正常，特別是剎車系統(tǒng)、鋼絲繩、吊鉤和行走機構。
2. 工作區(qū)域安全：清理工作區(qū)域內無關人員和障礙物，設立警示標志，保證作業(yè)空間安全。
3. 裝載與卸載：遵循負載限制，不得超載，確保貨物捆綁牢固，防止滑落。
4. 操作過程：慢速平穩(wěn)起吊，保持視線清晰，避免急停急轉，防止貨物搖擺。
5. 維護保養(yǎng)：定期進行設備檢查和保養(yǎng)，及時修復異常，確保設備性能穩(wěn)定。
篇5
龍門吊操作規(guī)程
龍門吊，又稱門式起重機，是一種廣泛應用于港口、碼頭、倉庫等場所的重要起重設備。其操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 操作前檢查：
- 確保龍門吊處于關閉狀態(tài)，所有控制裝置歸零。
- 檢查鋼絲繩、吊鉤、滑輪等部件是否完好無損。
- 檢查制動系統(tǒng)是否正常，行走軌道是否有障礙物。
2. 啟動與運行：
- 按照規(guī)定程序啟動電源，檢查各儀表指示是否正常。
- 緩慢進行試運行，確認設備運轉無異常聲音。
- 在運行過程中，保持注意力集中，隨時觀察周圍環(huán)境。
3. 起吊作業(yè)：
- 根據負載重量選擇合適的吊具，不得超載。
- 起吊前確保負載穩(wěn)定，緩慢起升，防止擺動。
- 吊運過程中，保持平穩(wěn)，避免急劇加速或減速。
4. 停止與關閉：
- 完成作業(yè)后，將吊具提升至最高點，避免阻礙行走。
- 關閉電源，切斷所有操作裝置。
- 清理工作區(qū)域，做好交接班記錄。
5. 維護保養(yǎng)：
- 定期進行設備檢查和保養(yǎng)，及時更換磨損部件。
- 發(fā)現異常情況立即停機，報告維修人員處理。
- 記錄設備運行狀況，為預防性維護提供參考。
篇6
1. 檢查與準備
- 在每次作業(yè)前，務必進行全面的安全檢查，包括吊機的機械部件、電氣系統(tǒng)、鋼絲繩和吊鉤等。
- 確保所有控制裝置功能正常，無損壞或磨損。
- 檢查工作區(qū)域，清除障礙物，確保作業(yè)通道暢通。
2. 操作流程
- 啟動前，鳴笛示意，提醒周圍人員注意。
- 慢速試運行，確認吊機動作無異常。
- 裝載貨物時，確保負載均勻，避免偏載。
- 提升貨物時，保持穩(wěn)定速度，避免突然加速或急停。
3. 工作期間
- 持續(xù)觀察吊機運行狀態(tài)和周圍環(huán)境，避免碰撞或其他危險情況。
- 嚴禁超負荷作業(yè)，嚴格遵守吊機的最大承載能力。
- 如遇突發(fā)狀況，應立即停止作業(yè)，并報告上級。
4. 停止與保養(yǎng)
- 完成作業(yè)后，將吊機歸位，切斷電源，做好清潔保養(yǎng)工作。
- 定期進行專業(yè)維護，及時更換磨損部件，確保設備良好運行狀態(tài)。
篇7
天車及龍門吊技術操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查：在每次作業(yè)前，操作員應檢查天車和龍門吊的機械部分，如鋼絲繩、滑輪、剎車系統(tǒng)、吊鉤及電氣設備是否正常，確保無損壞或磨損。
2. 操作準備：熟悉并理解工作計劃，了解貨物的重量、尺寸和裝卸位置，選擇合適的吊具和操作方式。
3. 啟動與運行：啟動設備時要平穩(wěn)，避免突然加速或急停。在運行過程中，保持對周圍環(huán)境的警覺，確保人員安全。
4. 貨物起吊：根據貨物重量，正確設置吊具，緩慢起吊，確保貨物穩(wěn)定后再進行移動。
5. 裝卸作業(yè)：在裝卸過程中，避免碰撞或刮擦，確保貨物安全。在放下貨物時，應緩慢而平穩(wěn)，防止突然下落。
6. 停止與關閉：作業(yè)完成后，應將設備停放在指定位置，關閉電源，并進行必要的清潔和維護工作。
7. 應急處理：遇到突發(fā)情況，如設備故障或安全隱患，立即停止操作，按照應急預案進行處理，并及時上報。
篇8
1. 操作前檢查：確保龍門吊設備完好無損，所有安全裝置正常。
2. 操作中遵守：遵循操作手冊，不超載，不違規(guī)操作。
3. 緊急情況處理：遇故障立即停機，及時報告，不自行維修。
4. 工作結束：完成作業(yè)后，斷電、鎖門，做好交接班記錄。
篇9
拼裝式起重機桅桿、龍門吊安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查：確保設備完好無損，所有部件安裝牢固，無明顯磨損或損壞。
2. 操作前準備：熟悉操作手冊，了解設備性能和操作流程，進行必要的安全培訓。
3. 工作現場布置：設立安全警戒區(qū)，防止無關人員進入作業(yè)區(qū)域。
4. 起吊操作：遵循正確的起吊順序，合理分配負載，避免超載。
5. 桅桿、龍門吊移動：在移動過程中保持穩(wěn)定，避免突然加速或急停。
6. 應急處理：制定應急預案，遇到突發(fā)情況能迅速、冷靜應對。
篇10
龍門吊機桅桿吊機電動葫蘆安全操作規(guī)程
1. 檢查設備：在操作前，必須全面檢查龍門吊機、桅桿吊機及電動葫蘆的各個部件，確保無損壞、松動或異常情況。
2. 空載試運行：啟動設備后，進行空載試運行，測試操作系統(tǒng)的靈敏性和穩(wěn)定性。
3. 負載操作：確認設備正常后，按照規(guī)定的荷載進行作業(yè)，嚴禁超載。
4. 安全裝置檢查：定期檢查制動系統(tǒng)、限位開關、鋼絲繩等安全裝置，保證其功能正常。
5. 操作人員培訓：所有操作人員必須接受專業(yè)培訓，并通過考核，熟悉設備操作和應急處理方法。
6. 工作區(qū)域管理：保持工作區(qū)域整潔，設置明顯的安全警示標志，禁止無關人員進入。
篇11
1. 操作前檢查：確保設備完好無損，電氣線路正常，制動系統(tǒng)可靠。
2. 起吊操作：遵循“輕起輕放”原則，禁止超載使用。
3. 運行過程中：保持注意力集中，隨時注意周圍環(huán)境及吊物狀態(tài)。
4. 停止與存放：作業(yè)完畢后，將吊機停放在指定位置，切斷電源并做好防風防滑措施。
5. 維護保養(yǎng)：定期進行設備維護，及時排除故障。
篇12
車間龍門吊車安全操作規(guī)程涵蓋了設備檢查、操作流程、應急處理和維護保養(yǎng)等多個方面，旨在確保生產作業(yè)的安全進行，降低事故風險。
篇13
1. 操作前檢查：確保龍門吊設備完好，無明顯損壞或異常情況，如鋼絲繩、滑輪、制動系統(tǒng)等關鍵部件。
2. 穿戴防護裝備：操作員必須佩戴安全帽、防護眼鏡、工作服和防滑鞋，確保個人安全。
3. 試運行：啟動設備前，進行空載試運行，檢查各機構動作是否正常。
4. 負載操作：嚴格按照額定載荷進行作業(yè)，禁止超載。
5. 指揮信號：與地面指揮人員保持良好溝通，明確理解并執(zhí)行指揮信號。
6. 停止操作：作業(yè)完畢或遇到緊急情況，立即切斷電源，確保設備處于停止狀態(tài)。
7. 維護保養(yǎng)：定期進行設備保養(yǎng)，及時排除故障，保持設備良好運行狀態(tài)。
篇14
天車龍門吊電動葫蘆安全技術操作規(guī)程主要包括以下幾點：
1. 操作前檢查
- 確保電動葫蘆及其附屬設備完好無損，無明顯損壞或異常。
- 檢查鋼絲繩是否磨損，滑輪轉動是否靈活，制動裝置是否可靠。
2. 起吊作業(yè)
- 嚴格按照負載限制起吊，不得超過電動葫蘆的額定載荷。
- 起吊物品應捆綁牢固，防止滑落。
3. 操作控制
- 操作員需經過專業(yè)培訓，持有有效證書，熟悉設備操作。
- 操作過程中，保持注意力集中，避免急停急起，確保平穩(wěn)運行。
4. 應急處理
- 遇到突發(fā)情況，如設備故障、物品搖擺等，應立即停止操作，采取安全措施。
- 緊急情況下，使用緊急停止按鈕，而非普通控制開關。
5. 維護保養(yǎng)
- 定期進行設備維護，包括清潔、潤滑、緊固等。
- 發(fā)現異常情況及時上報，由專業(yè)人員維修。
篇15
龍門吊安全技術操作規(guī)程
一、操作前準備
1. 檢查龍門吊設備：確保所有部件完好無損，鋼絲繩、滑輪、吊鉤等關鍵部位無明顯磨損。
2. 確認電源線路：檢查電源線路無裸露、破損，接地良好。
3. 檢查控制系統(tǒng)：確認控制器動作靈活，制動器功能正常。
4. 工作區(qū)域清空：確保工作區(qū)域內無閑雜人員和障礙物。
二、操作過程
1. 啟動設備：按規(guī)程啟動龍門吊，緩慢進行試運行，檢查設備運行是否正常。
2. 載荷測試：在正式作業(yè)前，進行空載及輕載測試，驗證起升、平移等功能無異常。
3. 安全操作：起吊物品時，保持平穩(wěn)，避免急停急起，防止物品滑落。
4. 監(jiān)控負載：作業(yè)過程中，時刻關注負載狀態(tài)，如有異常應立即停止操作。
5. 通訊協(xié)調：與地面指揮人員保持有效溝通，確保指令清晰無誤。
三、操作后維護
1. 關閉設備：作業(yè)完畢后，按規(guī)程關閉龍門吊，斷開電源。
2. 清理保養(yǎng)：清潔設備，做好日常保養(yǎng)，及時更換磨損部件。
3. 記錄報告：填寫操作日志，記錄當天作業(yè)情況和設備狀態(tài)，上報異常情況。
篇16
1. 檢查設備：操作前，需檢查天車龍門吊和電動葫蘆的機械部分、電氣部分是否完好，鋼絲繩、吊鉤、制動裝置等關鍵部件無明顯磨損或損傷。
2. 試運行：啟動設備進行空載試運行，確認各機構動作正常，無異常聲響。
3. 載荷測試：根據設備額定載荷進行輕載測試，確保起升、平移等動作穩(wěn)定，制動可靠。
4. 安全設施：確保安全防護設施如限位器、警告標志、操作手柄等完備有效。
5. 操作程序：嚴格按照操作規(guī)程進行，禁止超載、斜拉、快速起降等危險操作。
6. 應急處理：熟悉應急預案，遇到突發(fā)情況能迅速、正確地采取措施。
篇17
1. 操作前檢查：確保龍門吊設備完好無損，所有安全裝置正常，電源穩(wěn)定。
2. 啟動與運行：按照標準程序啟動設備，操作過程中保持警惕，遵循預設的作業(yè)路徑。
3. 貨物裝卸：合理估算貨物重量，正確選擇吊具，平穩(wěn)起吊和放置貨物。
4. 緊急情況處理：遇到異常情況立即停機，采取必要措施防止事故擴大。
5. 維護保養(yǎng)：定期進行設備維護，確保其持續(xù)處于良好工作狀態(tài)。
6. 記錄與報告：詳細記錄每次作業(yè)情況，發(fā)現隱患及時上報。
篇18
拼裝式起重機桅桿龍門吊安全操作規(guī)程
拼裝式起重機桅桿龍門吊是一種廣泛應用在建筑工地、港口碼頭等地的重型機械設備，用于吊裝大型或重型物體。其操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查：在每次使用前，操作員需對設備進行全面檢查，包括鋼絲繩、吊鉤、滑輪、制動系統(tǒng)及各個連接部件的完好性。
2. 操作準備：確認工作區(qū)域無雜物，地面穩(wěn)固，必要時進行地基處理。設定安全警戒線，防止無關人員進入工作區(qū)域。
3. 起重作業(yè)：根據負載重量選擇合適的吊具和鋼絲繩，確保負載均衡。起吊過程中，應緩慢平穩(wěn)，避免突然加速或剎車。
4. 指揮信號：配備專門的指揮人員，使用標準手勢或旗語進行指揮，操作員必須清晰理解并遵照執(zhí)行。
5. 安全停機：作業(yè)完畢后，將設備降下至地面，切斷電源，做好防風措施，確保設備安全停放。
篇19
龍門吊，又稱門式起重機，是一種大型機械設備，廣泛應用于港口、倉庫、工地等場所。其安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 操作前檢查：確保設備各部件完好無損，鋼絲繩、滑輪、吊鉤等關鍵部位無明顯磨損或損壞。
2. 駕駛室準備：啟動前檢查駕駛室內儀表、控制器、制動系統(tǒng)是否正常，確認操作員視線清晰，無影響操作的障礙物。
3. 起吊作業(yè)：遵循“先起后落”的原則，緩慢平穩(wěn)地進行起吊，避免突然加速或急停。
4. 重物移動：保持重物水平，避免大幅度擺動，嚴格遵守指定路線行駛。
5. 下降與停放：安全平穩(wěn)地將重物放下，作業(yè)完畢后將龍門吊停放在指定位置，關閉電源并鎖定駕駛室。
篇20
1. 檢查與準備
2. 啟動與運行
3. 貨物裝卸
4. 緊急情況處理
5. 停止與關閉
6. 維護與保養(yǎng)
篇21
1. 設備檢查：每次作業(yè)前，必須對龍門吊進行全面檢查，包括鋼絲繩、吊鉤、滑輪、制動系統(tǒng)及電氣設備等關鍵部件。
2. 操作前準備：確保操作人員持有有效證件，熟悉設備操作手冊，并了解當天的工作任務和環(huán)境條件。
3. 安全操作：啟動設備時要緩慢平穩(wěn)，嚴禁超載，吊運過程中保持視線清晰，避免碰撞其他設備或人員。
4. 緊急情況處理：遇到突發(fā)狀況，如設備故障、異常聲響等，應立即停止操作并及時上報。
5. 停工與維護：工作完成后，正確停放龍門吊，進行必要的清潔和保養(yǎng)，確保下次作業(yè)的順利進行。
6. 安全培訓：定期進行安全教育和技能培訓，提高員工的安全意識和操作技能。
7. 現場管理：保持施工現場整潔，設置明顯的警示標志，確保作業(yè)區(qū)域無閑雜人員。
篇22
龍門吊安全操作規(guī)程
一、設備檢查
1. 開工前，操作員需全面檢查龍門吊的機械結構，包括鋼絲繩、滑輪、吊鉤、行走輪和制動系統(tǒng)，確保無損壞或異常。
2. 檢查電氣系統(tǒng)，包括電源線、控制面板、指示燈和緊急停止按鈕，確認功能正常。
3. 確認地面平整，無雜物阻礙龍門吊運行。
二、操作流程
1. 啟動前，鳴笛示意周圍人員注意，然后緩慢啟動設備，進行空載試運行。
2. 裝載貨物時，確保負載均勻分布，不超過額定荷載。
3. 提升和移動貨物時，保持穩(wěn)定速度，避免急停急起。
4. 下降貨物時，應緩慢操作，避免沖擊。
三、應急處理
1. 遇到突發(fā)情況，立即按下緊急停止按鈕，然后報告故障。
2. 發(fā)現貨物搖擺過大，應立即停止操作，調整后再繼續(xù)。
四、作業(yè)結束
1. 完成作業(yè)后，將龍門吊移至指定位置，關閉電源，鎖好控制室。
2. 記錄當天操作情況，報告異常和維護需求。
篇23
橋式龍門吊起重機安全操作規(guī)程
橋式龍門吊起重機，作為大型裝卸設備，廣泛應用于港口、倉庫及生產線等領域。為了確保作業(yè)安全，防止意外事故的發(fā)生，制定以下安全操作規(guī)程：
1. 操作前準備：
- 詳細檢查起重機各部件，確保無損壞、松動或異常。
- 確認電源、制動系統(tǒng)、信號裝置正常。
- 檢查吊鉤、鋼絲繩及吊具是否完好，禁止使用磨損嚴重的配件。
2. 操作過程中：
- 持證上崗，嚴格按照操作手冊執(zhí)行。
- 起吊物品前，確認重量不超過起重機額定載荷，避免超載。
- 吊物時，保持平穩(wěn)，避免急劇起落，防止物體晃動。
- 在視線不清或有障礙物的情況下，應借助信號員指導操作。
3. 應急處理：
- 發(fā)現設備異常，立即停止作業(yè)，及時報告并采取措施。
- 遇到強風、雷電等惡劣天氣，應立即停機并做好防風、防雷措施。
4. 維護保養(yǎng)：
- 定期進行設備保養(yǎng)，確保潤滑、清潔、緊固。
- 發(fā)現故障應及時維修，不得帶病運行。
篇24
龍門吊機操作規(guī)程
一、操作前準備
1. 檢查龍門吊機的機械部件，確保各部位無損壞，潤滑良好。
2. 確認電氣系統(tǒng)正常，電纜無破損，接地可靠。
3. 檢查鋼絲繩、滑輪、吊鉤等關鍵部位，確保安全無損。
4. 操作員需佩戴安全帽、防護眼鏡和安全帶，遵守廠內安全規(guī)定。
二、操作流程
1. 啟動前，鳴笛示意周圍人員注意。
2. 將控制器置于零位，啟動電源，緩慢提升小車，檢查運行是否平穩(wěn)。
3. 根據負載重量，選擇合適的吊具，嚴禁超載。
4. 操作時，保持吊物穩(wěn)定，避免劇烈晃動。
5. 下降貨物時，應慢速操作，避免快速下落引發(fā)危險。
6. 完成作業(yè)后，將吊機停在指定位置，關閉電源，斷開開關。
三、維修與保養(yǎng)
1. 定期進行機械部件的檢查和維護，及時更換磨損部件。
2. 電氣設備應定期清潔，防止積塵影響絕緣性能。
3. 鋼絲繩應定期涂抹防腐油脂，保持其良好狀態(tài)。
4. 記錄每次操作后的設備狀況，以便于故障排查。
龍門吊安全操作規(guī)程范文
1、龍門吊應有專人開車,司機應經過專業(yè)培訓,熟悉本機的結構特點和操作方法,并經考試合格后發(fā)給合格證書,才允許開車。
2、嚴禁非司機開車。
3、司機工作時,只聽地面上專門人員指揮(并且只能有1 人指揮),但是無論什么人發(fā)出停車信號時均應停車,查明情況再開車。
4、每日每次開車前,必須檢查所有機械和電器設備是否良好,操作系統(tǒng)是否靈活,并按規(guī)定對設備進行保養(yǎng)和潤滑。
5、每班第一次吊運物品以使吊運接近額定負荷的物品時,司機應先將重物起重至不超過0.5m高度,然后下降到接近地面時制動。
6、禁止超負荷使用。
7、禁止傾斜吊運物品。
8、龍門吊吊運物品時,應鳴鈴讓人躲開或繞開,禁止從人頭頂通過,開車前必須發(fā)出開車警告信號。
9、禁止人隨物品一起升降。
10、不允許長時間吊重于空中停留,龍門吊吊裝重物時,司機和地面指揮人員不得離開。
11、交接班時,兩個班的司機應共同檢查全機的機械設備和電器設備情況,并填寫司機日表。
12、檢查時應切斷電源,且掛“有人檢修”的牌子,以免誤開車造成重大事故。
13、龍門吊工作完畢后,開到指定地點,將所有手柄均轉到零位,切斷電源。
14、突然斷電時,要將主電路開關切斷,將所有控制器手柄轉至零位。
15、禁止六級以上風力工作。
