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振動(dòng)篩安全操作規(guī)程有哪些(30篇)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):20

振動(dòng)篩安全操作規(guī)程有哪些

振動(dòng)篩安全操作規(guī)程有哪些

篇1

振動(dòng)篩工操作規(guī)程

振動(dòng)篩是工業(yè)生產(chǎn)中廣泛使用的設(shè)備,主要用于物料的分級(jí)、篩選和除雜。為了確保設(shè)備的高效運(yùn)行和人員的安全,振動(dòng)篩工必須遵循一套詳細(xì)的操作規(guī)程。以下是主要的操作步驟:

1. 設(shè)備檢查:在開(kāi)機(jī)前,應(yīng)全面檢查振動(dòng)篩的各部件,包括篩網(wǎng)、彈簧、電機(jī)、傳動(dòng)裝置等,確保無(wú)異常磨損或損壞。

2. 啟動(dòng)準(zhǔn)備:確認(rèn)篩面上無(wú)異物,連接電源,檢查電壓是否穩(wěn)定,啟動(dòng)按鈕功能正常。

3. 開(kāi)機(jī)運(yùn)行:按下啟動(dòng)按鈕,觀察設(shè)備運(yùn)行是否平穩(wěn),無(wú)異常噪音或振動(dòng)。

4. 物料加載:在設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行后,緩慢均勻地添加物料,避免一次性過(guò)多導(dǎo)致篩網(wǎng)堵塞。

5. 監(jiān)控與調(diào)整:持續(xù)觀察物料流動(dòng)情況,根據(jù)需要調(diào)整進(jìn)料速度和篩網(wǎng)角度。

6. 維護(hù)保養(yǎng):定期清理篩網(wǎng),防止積料影響篩分效果;定期檢查潤(rùn)滑系統(tǒng),確保軸承等關(guān)鍵部位得到充分潤(rùn)滑。

7. 停機(jī)程序:在完成工作或需要維修時(shí),應(yīng)先關(guān)閉電源,待設(shè)備完全停止后再進(jìn)行后續(xù)操作。

篇2

振動(dòng)篩司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 設(shè)備檢查:在啟動(dòng)前,必須對(duì)振動(dòng)篩進(jìn)行詳細(xì)檢查,確保所有部件完好無(wú)損,緊固件牢固,潤(rùn)滑系統(tǒng)正常。

2. 操作程序:遵循正確的開(kāi)機(jī)、運(yùn)行和停機(jī)步驟,防止設(shè)備異常啟動(dòng)或突然停止。

3. 安全防護(hù):穿戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備,如安全帽、工作服、防護(hù)眼鏡和耳塞,防止粉塵和噪音傷害。

4. 應(yīng)急處理:熟悉應(yīng)急措施,如遇到設(shè)備故障或異常情況,應(yīng)立即停止作業(yè)并報(bào)告。

5. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù),保證其性能穩(wěn)定,延長(zhǎng)使用壽命。

篇3

其它振動(dòng)篩安全技術(shù)操作規(guī)程

一、設(shè)備檢查

1. 開(kāi)機(jī)前,確保振動(dòng)篩各部件完整無(wú)損,緊固件牢固。

2. 檢查篩網(wǎng)是否破損或松動(dòng),如有問(wèn)題需及時(shí)更換或調(diào)整。

3. 確認(rèn)電機(jī)、軸承等關(guān)鍵部位潤(rùn)滑良好,無(wú)異常噪音。

二、操作流程

1. 啟動(dòng)前,先開(kāi)啟進(jìn)料設(shè)備,待物料均勻進(jìn)入后再啟動(dòng)振動(dòng)篩。

2. 運(yùn)行中,密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),定時(shí)清理篩面上的堵塞物。

3. 停機(jī)時(shí),先關(guān)閉進(jìn)料設(shè)備,待篩面上物料排空后再停機(jī)。

三、安全措施

1. 操作人員應(yīng)穿戴好防護(hù)裝備,避免直接接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部件。

2. 設(shè)備運(yùn)行中禁止進(jìn)行任何維修作業(yè),如需檢修,必須先切斷電源。

3. 遇到異常情況,立即按下緊急停止按鈕,并報(bào)告給負(fù)責(zé)人。

篇4

振動(dòng)篩崗位操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備

2. 啟動(dòng)與運(yùn)行

3. 監(jiān)控與調(diào)整

4. 維護(hù)與保養(yǎng)

5. 緊急情況處理

6. 停機(jī)與清潔

篇5

疊層高頻振動(dòng)篩安全技術(shù)操作規(guī)程

疊層高頻振動(dòng)篩是一種高效篩分設(shè)備,廣泛應(yīng)用于礦山、煤炭、化工等行業(yè)。其安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 設(shè)備檢查:

- 在開(kāi)機(jī)前,檢查篩體各部件是否完好,特別是彈簧、激振器、篩網(wǎng)等關(guān)鍵部位。

- 確保電氣線路無(wú)破損,接地良好,防止觸電事故。

2. 啟動(dòng)與運(yùn)行:

- 按照設(shè)備操作手冊(cè),正確啟動(dòng)振動(dòng)篩,切勿超負(fù)荷運(yùn)行。

- 運(yùn)行過(guò)程中,密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行聲音,異常噪音可能表明設(shè)備故障。

3. 維護(hù)保養(yǎng):

- 定期清理篩網(wǎng),防止物料堵塞影響篩分效果。

- 檢查潤(rùn)滑油位,確保軸承潤(rùn)滑充足,避免過(guò)熱。

4. 應(yīng)急處理:

- 若設(shè)備突然停機(jī),應(yīng)立即斷電,排查原因后再啟動(dòng)。

- 發(fā)現(xiàn)異常情況,如漏電、火花等,立即停止作業(yè)并報(bào)告。

篇6

振動(dòng)篩安全生產(chǎn)操作規(guī)程

一、開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備

1. 檢查振動(dòng)篩的固定螺絲是否緊固,確保設(shè)備穩(wěn)定無(wú)松動(dòng)。

2. 確認(rèn)電源線路完好,無(wú)破損、裸露現(xiàn)象,接地線連接牢固。

3. 檢查篩網(wǎng)是否清潔,無(wú)堵塞,篩孔暢通。

4. 確保潤(rùn)滑系統(tǒng)正常,潤(rùn)滑油量充足。

二、開(kāi)機(jī)運(yùn)行

1. 啟動(dòng)前,先點(diǎn)動(dòng)試運(yùn)行,觀察振動(dòng)篩運(yùn)行是否平穩(wěn),有無(wú)異常聲音。

2. 正式運(yùn)行時(shí),均勻、適量地加入物料,避免過(guò)載。

3. 觀察物料流動(dòng)情況,及時(shí)調(diào)整給料速度,保證篩分效率。

三、運(yùn)行監(jiān)控

1. 定期檢查篩體各部位磨損情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)更換。

2. 注意電機(jī)溫度,超過(guò)規(guī)定值應(yīng)立即停機(jī)冷卻。

3. 遇到異常振動(dòng)或噪音,應(yīng)立即停機(jī)檢查,排除故障后再啟動(dòng)。

四、停機(jī)維護(hù)

1. 停機(jī)前,應(yīng)逐漸減少給料,待篩面上物料排空后再關(guān)閉電源。

2. 清理篩面殘留物料,保持設(shè)備清潔。

3. 對(duì)設(shè)備進(jìn)行常規(guī)保養(yǎng),如更換磨損部件、潤(rùn)滑等。

五、安全措施

1. 操作人員應(yīng)穿戴好勞保用品,如安全帽、工作服、防塵口罩等。

2. 非操作人員不得靠近正在運(yùn)行的振動(dòng)篩,防止發(fā)生安全事故。

3. 設(shè)備檢修時(shí)必須切斷電源,并掛上“正在維修”警示牌。

篇7

振動(dòng)篩、共振篩安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備

2. 操作流程與步驟

3. 安全預(yù)防措施

4. 故障排查與處理

5. 維護(hù)保養(yǎng)與清潔

6. 應(yīng)急預(yù)案與疏散路線

篇8

偏心振動(dòng)篩操作規(guī)程

偏心振動(dòng)篩作為一種廣泛應(yīng)用的工業(yè)設(shè)備,主要用于物料的分級(jí)、篩選、脫水等工藝環(huán)節(jié)。其操作規(guī)程主要包括以下幾方面:

1. 設(shè)備檢查:開(kāi)機(jī)前需檢查篩網(wǎng)是否完好,各緊固件是否松動(dòng),電機(jī)、傳動(dòng)裝置及偏心塊是否正常。

2. 啟動(dòng)程序:確保設(shè)備周圍無(wú)雜物,接通電源,啟動(dòng)電機(jī),觀察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確。

3. 加料操作:待設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行后,均勻、適量地加入待篩選物料。

4. 監(jiān)控運(yùn)行:運(yùn)行過(guò)程中,注意設(shè)備聲音、振動(dòng)情況,如有異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。

5. 清潔維護(hù):工作結(jié)束后,清理篩面上殘留物料,做好設(shè)備清潔,定期進(jìn)行潤(rùn)滑保養(yǎng)。

篇9

振動(dòng)篩共振篩安全技術(shù)操作規(guī)程

振動(dòng)篩共振篩是工業(yè)生產(chǎn)中常見(jiàn)的一種篩選設(shè)備,主要用于物料的分級(jí)、除雜等作業(yè)。為了確保操作人員的安全和設(shè)備的正常運(yùn)行,以下是一些關(guān)鍵的安全技術(shù)操作規(guī)程:

1. 設(shè)備檢查

- 在啟動(dòng)前,必須檢查設(shè)備各部件是否完好,特別是振動(dòng)彈簧、篩網(wǎng)、固定螺絲等關(guān)鍵部位。

- 檢查電源線是否有破損,接地是否可靠。

2. 啟動(dòng)與運(yùn)行

- 按照設(shè)備手冊(cè)規(guī)定,先空載啟動(dòng),待運(yùn)行穩(wěn)定后再緩慢加入物料。

- 運(yùn)行過(guò)程中,密切觀察設(shè)備振動(dòng)情況,避免過(guò)度共振。

3. 物料處理

- 物料投入應(yīng)均勻,避免一次性大量投入導(dǎo)致設(shè)備過(guò)載。

- 對(duì)于含水量較大的物料,需采取措施減少粘附,防止堵塞篩網(wǎng)。

4. 維護(hù)保養(yǎng)

- 定期清理篩網(wǎng),保持其清潔,防止篩孔堵塞。

- 每次工作后,檢查設(shè)備是否有異常磨損,及時(shí)進(jìn)行維修。

5. 應(yīng)急處理

- 發(fā)現(xiàn)異常噪音或劇烈振動(dòng)時(shí),立即停機(jī)檢查。

- 遇到電氣故障,斷電后進(jìn)行檢修。

6. 個(gè)人防護(hù)

- 操作人員應(yīng)穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備,如安全帽、工作服、防塵口罩等。

- 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行清理或調(diào)整工作。

篇10

重型振動(dòng)篩分機(jī)安全操作規(guī)程

一、開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備

1. 檢查篩分機(jī)各部件是否完好,螺絲緊固,無(wú)明顯磨損或損壞。

2. 確認(rèn)電源線路無(wú)破損,接地良好,電壓穩(wěn)定。

3. 清理篩面上的雜物,防止開(kāi)機(jī)時(shí)卡阻。

4. 檢查振動(dòng)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,潤(rùn)滑油量適中。

二、開(kāi)機(jī)操作

1. 啟動(dòng)前先點(diǎn)動(dòng)試運(yùn)行,觀察篩體是否有異常振動(dòng)或噪音。

2. 正式開(kāi)機(jī)后,逐步調(diào)整給料量,保持均勻,避免過(guò)載。

3. 運(yùn)行中注意觀察篩面物料流動(dòng)情況,確保篩分效果。

三、運(yùn)行中監(jiān)控

1. 定期檢查篩網(wǎng)磨損情況,及時(shí)更換破損篩網(wǎng)。

2. 注意電機(jī)溫度,超過(guò)規(guī)定值應(yīng)停機(jī)冷卻。

3. 監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行聲音,異常噪音需停機(jī)排查。

四、停機(jī)與維護(hù)

1. 停機(jī)前應(yīng)逐漸減少給料,待篩面上物料處理完畢后再關(guān)閉電源。

2. 清理篩面及周邊環(huán)境,保持設(shè)備清潔。

3. 定期進(jìn)行潤(rùn)滑保養(yǎng),更換磨損部件。

五、應(yīng)急處理

1. 發(fā)生故障時(shí),立即按下緊急停止按鈕,切斷電源。

2. 不得私自拆解設(shè)備,應(yīng)及時(shí)通知專業(yè)維修人員處理。

3. 遇到電氣問(wèn)題,務(wù)必?cái)嚯姾笤龠M(jìn)行檢查。

篇11

振動(dòng)篩安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾部分:設(shè)備檢查、開(kāi)機(jī)運(yùn)行、操作流程、異常處理、停機(jī)維護(hù)和人員培訓(xùn)。

篇12

振動(dòng)篩安全技術(shù)操作規(guī)程

振動(dòng)篩作為工業(yè)生產(chǎn)中的重要設(shè)備,其安全操作至關(guān)重要。本規(guī)程旨在規(guī)范操作流程,確保員工的生命安全和生產(chǎn)效率。以下是振動(dòng)篩安全技術(shù)操作的主要內(nèi)容:

1. 設(shè)備檢查:

- 在啟動(dòng)前,確保振動(dòng)篩各部件完整無(wú)損,緊固件牢固,防護(hù)裝置到位。

- 檢查篩網(wǎng)是否清潔,無(wú)堵塞,篩孔暢通。

2. 啟動(dòng)與運(yùn)行:

- 按照設(shè)備手冊(cè)正確接通電源,遵循啟動(dòng)順序。

- 運(yùn)行中,密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行聲音及振動(dòng)情況,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。

3. 加料與卸料:

- 均勻、適量地加入物料,防止過(guò)載。

- 卸料時(shí),待設(shè)備完全停止后再進(jìn)行,避免物料飛濺或傷人。

4. 維護(hù)保養(yǎng):

- 定期清理篩面,防止物料堆積。

- 定期檢查潤(rùn)滑系統(tǒng),確保良好潤(rùn)滑,減少磨損。

5. 應(yīng)急處理:

- 遇到緊急情況,立即按下緊急停止按鈕。

- 設(shè)備故障時(shí),由專業(yè)人員進(jìn)行維修,非操作人員不得擅自拆卸。

篇13

振動(dòng)篩安全操作規(guī)程

振動(dòng)篩作為一種重要的工業(yè)設(shè)備,廣泛應(yīng)用于礦業(yè)、化工、食品等多個(gè)領(lǐng)域,其安全操作對(duì)于保障生產(chǎn)效率和員工安全至關(guān)重要。本規(guī)程旨在規(guī)定振動(dòng)篩的正確操作步驟及注意事項(xiàng),確保設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行,防止意外事故的發(fā)生。

篇14

雙軸振動(dòng)篩司機(jī)安全操作規(guī)程

一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查

1. 確保雙軸振動(dòng)篩已接通電源,并進(jìn)行開(kāi)機(jī)前的電路檢查,防止短路或漏電。

2. 檢查篩網(wǎng)是否安裝牢固,無(wú)破損,防止物料泄漏或篩分效果不佳。

3. 檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)是否充足潤(rùn)滑,避免設(shè)備過(guò)熱或磨損。

二、啟動(dòng)與運(yùn)行

1. 啟動(dòng)設(shè)備前,確認(rèn)周圍無(wú)雜物,人員遠(yuǎn)離危險(xiǎn)區(qū)域。

2. 按照操作面板指示啟動(dòng)振動(dòng)篩,觀察設(shè)備運(yùn)行是否平穩(wěn),無(wú)異常聲音。

3. 在運(yùn)行過(guò)程中,注意觀察物料流動(dòng)情況,確保篩分效率。

三、作業(yè)中監(jiān)控與調(diào)整

1. 定時(shí)檢查篩分質(zhì)量,如有需要,及時(shí)調(diào)整篩網(wǎng)間距或振動(dòng)頻率。

2. 注意設(shè)備溫度,過(guò)高時(shí)應(yīng)停機(jī)冷卻,防止過(guò)熱損壞。

3. 如發(fā)現(xiàn)異常震動(dòng),立即停止設(shè)備,查明原因后方可繼續(xù)運(yùn)行。

四、停機(jī)與維護(hù)

1. 停機(jī)前,先逐漸降低設(shè)備負(fù)載,待物料基本排出后再關(guān)閉電源。

2. 清理篩面,保持設(shè)備清潔,預(yù)防物料堵塞。

3. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),更換磨損部件,確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。

篇15

直線振動(dòng)篩安全操作規(guī)程

直線振動(dòng)篩是工業(yè)生產(chǎn)中廣泛使用的設(shè)備,主要用于物料的篩選和分級(jí)。為了確保作業(yè)人員的安全及設(shè)備的正常運(yùn)行,特制定以下安全操作規(guī)程:

1. 設(shè)備檢查:

- 在啟動(dòng)前,檢查篩網(wǎng)是否牢固,無(wú)破損。

- 檢查各連接部件是否緊固,防止松動(dòng)導(dǎo)致事故。

- 確保振動(dòng)電機(jī)的固定螺絲無(wú)松動(dòng),防護(hù)罩完好。

2. 啟動(dòng)與運(yùn)行:

- 啟動(dòng)前,確認(rèn)周圍無(wú)雜物,人員遠(yuǎn)離設(shè)備。

- 按照設(shè)備手冊(cè)的步驟啟動(dòng),不得強(qiáng)行啟動(dòng)。

- 運(yùn)行中注意觀察設(shè)備振動(dòng)情況,如有異常聲音或振動(dòng)過(guò)大,立即停機(jī)檢查。

3. 加料與出料:

- 均勻、緩慢地加入物料,避免過(guò)快導(dǎo)致篩網(wǎng)堵塞。

- 出料口應(yīng)保持暢通,避免物料堆積。

4. 維護(hù)保養(yǎng):

- 定期清理篩網(wǎng),防止物料堵塞。

- 按照規(guī)定周期更換磨損部件,如軸承、彈簧等。

- 檢查潤(rùn)滑系統(tǒng),確保潤(rùn)滑良好。

5. 應(yīng)急處理:

- 發(fā)生故障時(shí),第一時(shí)間按下緊急停止按鈕。

- 未經(jīng)專業(yè)人員許可,不得自行拆卸設(shè)備。

- 如遇電氣故障,應(yīng)切斷電源,通知電工處理。

篇16

振動(dòng)篩工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備

2. 操作流程與規(guī)范

3. 緊急情況應(yīng)對(duì)

4. 維護(hù)保養(yǎng)

5. 個(gè)人防護(hù)裝備使用

篇17

高頻振動(dòng)篩操作規(guī)程

一、設(shè)備準(zhǔn)備

1. 檢查高頻振動(dòng)篩的電源線是否完好,接頭無(wú)松動(dòng)。

2. 確認(rèn)篩網(wǎng)安裝牢固,無(wú)破損或松動(dòng)現(xiàn)象。

3. 檢查振動(dòng)電機(jī)是否正常,無(wú)異常聲音或發(fā)熱。

二、開(kāi)機(jī)運(yùn)行

4. 啟動(dòng)前,確保所有安全防護(hù)裝置就位。

5. 按下啟動(dòng)按鈕,觀察設(shè)備是否平穩(wěn)啟動(dòng),振動(dòng)頻率是否符合設(shè)定值。

6. 觀察物料流動(dòng)情況,調(diào)整給料速度以保持均勻。

三、操作過(guò)程

7. 運(yùn)行中,定期檢查篩面物料分布,防止堵塞。

8. 如發(fā)現(xiàn)異常振動(dòng)或噪音,應(yīng)立即停機(jī)檢查,排除故障后方可繼續(xù)使用。

9. 根據(jù)生產(chǎn)需求,適時(shí)調(diào)整振動(dòng)頻率和振幅。

四、維護(hù)保養(yǎng)

10. 每日工作結(jié)束后,清理篩面上殘留的物料。

11. 定期檢查篩網(wǎng)磨損情況,及時(shí)更換磨損嚴(yán)重的篩網(wǎng)。

1 2. 對(duì)振動(dòng)電機(jī)進(jìn)行定期潤(rùn)滑,確保其良好運(yùn)行狀態(tài)。

五、安全事項(xiàng)

1

3. 操作人員需穿戴好勞保用品,如安全帽、防護(hù)眼鏡等。

1

4. 遵守設(shè)備操作規(guī)程,禁止超負(fù)荷運(yùn)行。

1

5. 設(shè)備運(yùn)行中,禁止人員接觸運(yùn)動(dòng)部件。

篇18

1. 檢查設(shè)備:在啟動(dòng)振動(dòng)篩網(wǎng)前,務(wù)必檢查篩網(wǎng)是否完好,緊固件是否牢固,電機(jī)及傳動(dòng)裝置無(wú)異常。

2. 啟動(dòng)程序:按照規(guī)定的順序啟動(dòng)設(shè)備,先開(kāi)啟電源,再啟動(dòng)電機(jī),確保設(shè)備空載運(yùn)行一段時(shí)間后才開(kāi)始進(jìn)料。

3. 運(yùn)行監(jiān)控:在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中,持續(xù)觀察篩網(wǎng)運(yùn)行狀態(tài),注意有無(wú)異響、過(guò)熱或其他異常情況。

4. 安全防護(hù):佩戴必要的勞保用品,如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩和手套。

5. 作業(yè)間距:保持與設(shè)備的安全距離,防止被旋轉(zhuǎn)部件卷入或因物料飛濺造成傷害。

6. 停機(jī)程序:需要停機(jī)時(shí),應(yīng)先停止進(jìn)料,待篩網(wǎng)上物料基本排空后再關(guān)閉電機(jī),最后切斷電源。

7. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng),清理篩網(wǎng),檢查磨損情況,及時(shí)更換損壞部件。

篇19

1. 檢查設(shè)備:開(kāi)機(jī)前,務(wù)必檢查振動(dòng)篩的各部件是否完好,包括篩網(wǎng)、支架、電機(jī)、緊固件等。

2. 電源連接:確保電源線無(wú)破損,接頭牢固,符合安全電壓標(biāo)準(zhǔn)。

3. 空載啟動(dòng):初次啟動(dòng)或維修后,應(yīng)先空載運(yùn)行,觀察設(shè)備運(yùn)行是否正常。

4. 加料操作:設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行后,均勻、適量地加入物料,避免過(guò)量導(dǎo)致篩分效果下降或損壞設(shè)備。

5. 監(jiān)控運(yùn)行:操作期間,密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),如發(fā)現(xiàn)異常噪音、劇烈震動(dòng),應(yīng)立即停機(jī)檢查。

6. 清潔維護(hù):定期清理篩網(wǎng),防止堵塞,保持設(shè)備清潔,延長(zhǎng)使用壽命。

7. 關(guān)機(jī)程序:停機(jī)時(shí),先停止進(jìn)料,待篩面上物料處理完畢后再切斷電源。

篇20

高頻振動(dòng)篩操作規(guī)程

高頻振動(dòng)篩是一種高效篩選設(shè)備,廣泛應(yīng)用于礦山、化工、食品等行業(yè)。其主要組成部分包括篩箱、振動(dòng)器、彈簧裝置、傳動(dòng)裝置和篩網(wǎng)等。為了確保設(shè)備的正常運(yùn)行和生產(chǎn)效率,制定以下操作規(guī)程:

1. 設(shè)備檢查

- 在啟動(dòng)前,檢查篩箱是否穩(wěn)固,各連接部位是否緊固,無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。

- 檢查振動(dòng)器潤(rùn)滑油是否充足,油質(zhì)是否清潔。

- 確認(rèn)篩網(wǎng)完好無(wú)損,無(wú)破損或堵塞。

2. 啟動(dòng)與運(yùn)行

- 打開(kāi)電源,啟動(dòng)振動(dòng)器,觀察是否有異常噪音或振動(dòng)。

- 待設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行后,逐步均勻地加入物料。

- 定期清理篩面上的堆積物,保持篩面暢通。

3. 停機(jī)與維護(hù)

- 關(guān)機(jī)前,應(yīng)先停止進(jìn)料,待篩面上物料完全排出后再關(guān)閉電源。

- 定期檢查篩網(wǎng)磨損情況,及時(shí)更換破損篩網(wǎng)。

- 清理設(shè)備內(nèi)外灰塵,保持設(shè)備清潔。

4. 安全事項(xiàng)

- 操作人員應(yīng)佩戴防護(hù)用品,如安全帽、防護(hù)眼鏡和工作鞋。

- 避免在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行維修,防止發(fā)生意外。

- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機(jī),查明原因并排除故障后方可重新啟動(dòng)。

篇21

振動(dòng)篩初清操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)環(huán)節(jié):

1. 設(shè)備準(zhǔn)備與檢查

2. 原料預(yù)處理

3. 振動(dòng)篩啟動(dòng)與調(diào)節(jié)

4. 運(yùn)行監(jiān)控

5. 清潔維護(hù)

6. 故障排查與處理

篇22

小振動(dòng)篩崗位操作規(guī)程

1. 設(shè)備準(zhǔn)備:確保小振動(dòng)篩設(shè)備完好無(wú)損,各部件連接牢固,電源線路安全無(wú)破損。

2. 材料預(yù)處理:對(duì)篩選的物料進(jìn)行初步清理,去除大顆粒雜質(zhì),保證進(jìn)入篩網(wǎng)的物料均勻。

3. 開(kāi)機(jī)檢查:?jiǎn)?dòng)前,檢查篩箱是否固定,振動(dòng)電機(jī)運(yùn)行方向是否正確。

4. 操作運(yùn)行:調(diào)整振動(dòng)頻率和振幅至適宜值,均勻喂料,觀察篩分效果。

5. 維護(hù)保養(yǎng):定期清理篩網(wǎng),檢查磨損情況,及時(shí)更換損壞部件。

6. 關(guān)機(jī)程序:待物料完全排出后,關(guān)閉電源,做好設(shè)備清潔。

篇23

非煤礦山振動(dòng)篩工安全操作規(guī)程

一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查

1. 確保振動(dòng)篩處于穩(wěn)定狀態(tài),無(wú)明顯損壞或磨損。

2. 檢查篩網(wǎng)是否牢固,無(wú)破損或松動(dòng)。

3. 檢查電動(dòng)機(jī)和傳動(dòng)裝置的潤(rùn)滑情況,確保正常運(yùn)行。

4. 確認(rèn)電氣線路完好,接地可靠。

二、開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備

5. 清理篩面上的雜物,防止開(kāi)機(jī)時(shí)卡阻。

6. 檢查周圍環(huán)境,清除可能導(dǎo)致絆倒的障礙物。

7. 與相鄰崗位人員進(jìn)行溝通,確保操作同步。

三、開(kāi)機(jī)與運(yùn)行

8. 啟動(dòng)電動(dòng)機(jī),觀察振動(dòng)篩是否正常運(yùn)轉(zhuǎn),無(wú)異常聲音或振動(dòng)。

9. 調(diào)整給料速度,保持均勻,避免過(guò)載。

10. 定期檢查篩分效果,適時(shí)調(diào)整篩網(wǎng)。

四、停機(jī)與維護(hù)

11. 提前通知給料設(shè)備,逐漸減少進(jìn)料,直至停止。

1 2. 待物料完全篩分后,關(guān)閉電動(dòng)機(jī),切斷電源。

1

3. 定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng),更換磨損部件。

五、應(yīng)急處理

1

4. 如遇設(shè)備故障,立即停機(jī)并報(bào)告維修部門。

1

5. 發(fā)現(xiàn)安全隱患,應(yīng)立即撤離現(xiàn)場(chǎng)并上報(bào)。

篇24

振動(dòng)篩操作工安全操作規(guī)程

振動(dòng)篩是工業(yè)生產(chǎn)中廣泛使用的設(shè)備,用于篩選、分級(jí)各種物料。為了確保操作工的安全與設(shè)備的高效運(yùn)行,制定以下振動(dòng)篩操作工安全操作規(guī)程。

1. 檢查與準(zhǔn)備

- 在啟動(dòng)設(shè)備前,檢查篩網(wǎng)是否完好,緊固件是否牢固。

- 確認(rèn)電源線路無(wú)破損,接地線連接可靠。

- 檢查振動(dòng)篩周圍是否有雜物,確保工作區(qū)域清潔。

2. 設(shè)備啟動(dòng)

- 啟動(dòng)前,通知周圍人員遠(yuǎn)離設(shè)備。

- 按照操作面板指示,依次啟動(dòng)電機(jī)和振動(dòng)裝置。

3. 運(yùn)行監(jiān)控

- 觀察設(shè)備運(yùn)行情況,如發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動(dòng)過(guò)大,應(yīng)立即停機(jī)檢查。

- 定期檢查篩網(wǎng)堵塞情況,及時(shí)清理。

4. 加料與卸料

- 加料時(shí)要均勻、緩慢,避免一次性加入過(guò)多物料導(dǎo)致設(shè)備過(guò)載。

- 卸料時(shí),確保物料完全通過(guò)篩網(wǎng)后才能關(guān)閉設(shè)備。

5. 維護(hù)保養(yǎng)

- 定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行潤(rùn)滑,保持良好運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。

- 每次作業(yè)完畢后,清潔設(shè)備,做好防銹處理。

6. 應(yīng)急處理

- 遇到緊急情況,按下緊急停止按鈕,切勿嘗試手動(dòng)清除故障。

- 發(fā)生電氣故障,立即斷電并通知專業(yè)電工處理。

篇25

1. 接收生產(chǎn)任務(wù),了解篩分物料的性質(zhì)和要求。

2. 檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),包括振動(dòng)篩的清潔程度、各部件完好性。

3. 根據(jù)物料特性調(diào)整篩網(wǎng)孔徑和振動(dòng)頻率。

4. 啟動(dòng)設(shè)備,觀察物料流動(dòng)情況,適時(shí)調(diào)整進(jìn)料速度。

5. 定期檢查篩網(wǎng)磨損,及時(shí)更換破損篩網(wǎng)。

6. 記錄生產(chǎn)數(shù)據(jù),如篩分效率、產(chǎn)量等。

7. 停機(jī)后清理設(shè)備,做好日常維護(hù)工作。

篇26

振動(dòng)篩操作規(guī)程

振動(dòng)篩是一種廣泛應(yīng)用的篩分設(shè)備,主要用于物料分級(jí)、除雜、脫水等作業(yè)。本規(guī)程旨在規(guī)范操作流程,確保設(shè)備安全高效運(yùn)行,提高生產(chǎn)效率。

1. 設(shè)備檢查:

- 檢查振動(dòng)篩各部件是否完好,特別是篩網(wǎng)是否牢固,無(wú)破損。

- 確認(rèn)電機(jī)連接線無(wú)裸露,接地良好。

- 檢查潤(rùn)滑系統(tǒng),確保潤(rùn)滑油充足。

2. 啟動(dòng)前準(zhǔn)備:

- 清理篩面上的雜物,防止啟動(dòng)時(shí)卡阻。

- 調(diào)整振動(dòng)篩的篩面角度,適應(yīng)不同的物料處理需求。

- 根據(jù)物料性質(zhì),選擇合適的篩網(wǎng)孔徑。

3. 啟動(dòng)與運(yùn)行:

- 打開(kāi)電源,啟動(dòng)電機(jī),觀察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),無(wú)異常噪音。

- 逐步加入物料,注意控制給料速度,避免過(guò)載。

- 定期檢查篩下物料,確認(rèn)分級(jí)效果。

4. 運(yùn)行維護(hù):

- 定期清理篩網(wǎng),防止堵塞影響篩分效率。

- 注意電機(jī)溫度,過(guò)高時(shí)應(yīng)停機(jī)冷卻。

- 檢查彈簧和減震裝置,確保其功能正常。

5. 停機(jī)與保養(yǎng):

- 關(guān)閉電源,待設(shè)備完全停止后,進(jìn)行清潔工作。

- 定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行潤(rùn)滑,更換磨損部件。

- 存放設(shè)備時(shí),確保環(huán)境干燥,避免銹蝕。

篇27

1. 檢查設(shè)備:在開(kāi)機(jī)前,務(wù)必檢查振動(dòng)篩的固定螺絲是否緊固,篩網(wǎng)有無(wú)破損,以及各部件是否正常。

2. 啟動(dòng)程序:確認(rèn)設(shè)備周圍無(wú)異物后,按照操作面板指示啟動(dòng)振動(dòng)篩,等待設(shè)備達(dá)到穩(wěn)定工作狀態(tài)。

3. 加料操作:均勻、適量地向破碎機(jī)喂料,避免過(guò)量導(dǎo)致設(shè)備負(fù)荷過(guò)大。

4. 監(jiān)控運(yùn)行:在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中,持續(xù)觀察振動(dòng)情況和物料流動(dòng),確保其正常運(yùn)行。

5. 維護(hù)保養(yǎng):定期清理篩網(wǎng),檢查磨損情況,并做好潤(rùn)滑保養(yǎng)工作。

6. 緊急停機(jī):遇到異常情況,如劇烈振動(dòng)、異響或電氣故障,應(yīng)立即按下緊急停止按鈕,并及時(shí)上報(bào)。

篇28

振動(dòng)篩安全操作保養(yǎng)規(guī)程

振動(dòng)篩是工業(yè)生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用的設(shè)備,用于物料分級(jí)、除雜等作業(yè)。為了確保設(shè)備的高效運(yùn)行和操作人員的安全,制定以下振動(dòng)篩安全操作保養(yǎng)規(guī)程:

1. 設(shè)備檢查

- 每日開(kāi)機(jī)前,應(yīng)檢查振動(dòng)篩各部位是否完好,緊固件是否松動(dòng)。

- 檢查篩網(wǎng)是否破損或堵塞,如有問(wèn)題及時(shí)更換或清理。

2. 啟動(dòng)與運(yùn)行

- 確保設(shè)備周圍無(wú)雜物,啟動(dòng)前先點(diǎn)動(dòng)試運(yùn)行,觀察運(yùn)行方向是否正確。

- 開(kāi)機(jī)后,待設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行再逐步加入物料。

3. 操作過(guò)程

- 控制進(jìn)料速度,避免過(guò)快導(dǎo)致篩分效果下降或設(shè)備負(fù)荷過(guò)大。

- 監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),如出現(xiàn)異常噪音或振動(dòng)加劇,應(yīng)立即停機(jī)檢查。

4. 維護(hù)保養(yǎng)

- 定期清潔篩面,防止物料積聚影響篩分效率。

- 定期潤(rùn)滑軸承和其他運(yùn)動(dòng)部件,保持良好潤(rùn)滑狀態(tài)。

- 檢查彈簧和減震裝置,確保其性能正常,防止過(guò)度振動(dòng)。

5. 安全措施

- 操作人員應(yīng)穿戴好防護(hù)裝備,如安全帽、工作服、防塵口罩等。

- 設(shè)備運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁人員靠近或接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部件。

- 停機(jī)后,需斷電才能進(jìn)行設(shè)備維護(hù)。

篇29

振動(dòng)篩安全操作規(guī)程

振動(dòng)篩作為工業(yè)生產(chǎn)中的重要設(shè)備,其安全操作對(duì)于保障人員安全、提高生產(chǎn)效率、延長(zhǎng)設(shè)備壽命具有重要意義。以下是振動(dòng)篩安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容:

1. 設(shè)備檢查

- 在啟動(dòng)前,確保振動(dòng)篩各部件完整無(wú)損,螺絲緊固,篩網(wǎng)無(wú)破損。

- 檢查電機(jī)是否正常,電線連接牢固,無(wú)裸露。

- 確認(rèn)振動(dòng)篩周圍無(wú)雜物,工作區(qū)域清潔。

2. 啟動(dòng)與運(yùn)行

- 按照操作手冊(cè)啟動(dòng)設(shè)備,切勿直接投入物料。

- 運(yùn)行初期觀察篩面物料分布,如有異常應(yīng)及時(shí)調(diào)整。

- 操作過(guò)程中,保持設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行,避免劇烈振動(dòng)。

3. 物料處理

- 添加物料時(shí)應(yīng)均勻分散,防止過(guò)載。

- 物料中不得混有大塊或硬質(zhì)異物,以免損壞篩網(wǎng)或電機(jī)。

4. 維護(hù)保養(yǎng)

- 定期清理篩面,避免物料堵塞。

- 檢查軸承潤(rùn)滑情況,及時(shí)添加潤(rùn)滑油。

- 長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)后,重新啟動(dòng)前需進(jìn)行設(shè)備檢查。

5. 應(yīng)急措施

- 如遇設(shè)備異常噪音或發(fā)熱,應(yīng)立即停機(jī)檢查。

- 發(fā)現(xiàn)篩網(wǎng)破損,應(yīng)立即更換,避免影響產(chǎn)品質(zhì)量。

- 工作中如需接觸設(shè)備,務(wù)必關(guān)閉電源并等待設(shè)備完全停止。

篇30

振動(dòng)篩司機(jī)操作規(guī)程

一、設(shè)備準(zhǔn)備

1. 檢查振動(dòng)篩的固定螺栓是否緊固,防止運(yùn)行中松動(dòng)。

2. 確認(rèn)電源線路無(wú)破損,接地良好,防止漏電事故。

3. 檢查篩網(wǎng)是否完好,如有破損及時(shí)更換。

二、開(kāi)機(jī)前檢查

4. 查看潤(rùn)滑油位,保證潤(rùn)滑系統(tǒng)正常運(yùn)行。

5. 檢測(cè)振動(dòng)電機(jī)是否正常,無(wú)異常聲音或過(guò)熱現(xiàn)象。

6. 清理篩面上的雜物,確保篩分效果。

三、啟動(dòng)與運(yùn)行

7. 啟動(dòng)前通知周圍工作人員,避免意外傷害。

8. 按照設(shè)備操作面板指示,依次啟動(dòng)振動(dòng)篩及相關(guān)輔助設(shè)備。

9. 觀察設(shè)備運(yùn)行情況,如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。

四、作業(yè)中監(jiān)控

10. 定時(shí)檢查篩分效果,調(diào)整進(jìn)料速度和篩面角度。

11. 注意設(shè)備溫度,防止過(guò)熱導(dǎo)致?lián)p壞。

1 2. 保持振動(dòng)篩清潔,定期清理積塵和物料殘留。

五、停機(jī)與維護(hù)

1

3. 關(guān)機(jī)前先停止進(jìn)料,待篩面上物料處理完畢后再關(guān)閉設(shè)備。

1

4. 停機(jī)后檢查各部件磨損情況,做好記錄,及時(shí)更換磨損件。

1

5. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),確保振動(dòng)篩的良好工作狀態(tài)。

振動(dòng)篩安全操作規(guī)程范文

1、目的

將配好的入爐原料進(jìn)行篩分

2、范圍

振動(dòng)篩、電機(jī)、啟動(dòng)箱。

3、振動(dòng)篩的安全操作程序

3.1、檢查振動(dòng)篩吊耳、彈簧有無(wú)缺陷;

3.2、軸承盒、蓋有無(wú)螺絲松動(dòng)情況,篩網(wǎng)有無(wú)破損;

3.3、檢查轉(zhuǎn)動(dòng)三角帶,安全護(hù)罩是否完好;

3.4、盤車后啟動(dòng),運(yùn)行正常后方可投料。

4、振動(dòng)篩的安全操作注意事項(xiàng)

4.1、振動(dòng)篩篩網(wǎng)屬易損件,要隨時(shí)觀察它的磨損程度;

4.2、進(jìn)料量要因原料濕度,細(xì)度而定,過(guò)大會(huì)增加振動(dòng)電機(jī)負(fù)荷,而且還會(huì)造成大量細(xì)料進(jìn)入粗料內(nèi)造成不必要浪費(fèi);

4.3、操作振動(dòng)篩時(shí),一定要穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,避免發(fā)生擦傷;

4.4、一旦發(fā)現(xiàn)彈簧、吊鉤斷裂,若軸承冒煙立即停機(jī)找機(jī)修處理。

振動(dòng)篩安全操作規(guī)程有哪些(30篇)

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