振動篩工安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些
篇1
振動篩工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 操作流程與規(guī)范
3. 緊急情況應(yīng)對
4. 維護(hù)保養(yǎng)
5. 個人防護(hù)裝備使用
篇2
振動篩工操作規(guī)程主要包括以下幾個部分：設(shè)備檢查與準(zhǔn)備、操作流程、維護(hù)保養(yǎng)、異常處理及安全規(guī)定。
篇3
振動篩工安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾項(xiàng)內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)
2. 操作前準(zhǔn)備
3. 安全操作流程
4. 緊急情況處理
5. 工作結(jié)束后的清理與保養(yǎng)
6. 個人防護(hù)裝備的使用
篇4
1. 接收生產(chǎn)任務(wù)，了解篩分物料的性質(zhì)和要求。
2. 檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，包括振動篩的清潔程度、各部件完好性。
3. 根據(jù)物料特性調(diào)整篩網(wǎng)孔徑和振動頻率。
4. 啟動設(shè)備，觀察物料流動情況，適時調(diào)整進(jìn)料速度。
5. 定期檢查篩網(wǎng)磨損，及時更換破損篩網(wǎng)。
6. 記錄生產(chǎn)數(shù)據(jù)，如篩分效率、產(chǎn)量等。
7. 停機(jī)后清理設(shè)備，做好日常維護(hù)工作。
篇5
振動篩工操作規(guī)程
振動篩是工業(yè)生產(chǎn)中廣泛使用的設(shè)備，主要用于物料的分級、篩選和除雜。為了確保設(shè)備的高效運(yùn)行和人員的安全，振動篩工必須遵循一套詳細(xì)的操作規(guī)程。以下是主要的操作步驟：
1. 設(shè)備檢查：在開機(jī)前，應(yīng)全面檢查振動篩的各部件，包括篩網(wǎng)、彈簧、電機(jī)、傳動裝置等，確保無異常磨損或損壞。
2. 啟動準(zhǔn)備：確認(rèn)篩面上無異物，連接電源，檢查電壓是否穩(wěn)定，啟動按鈕功能正常。
3. 開機(jī)運(yùn)行：按下啟動按鈕，觀察設(shè)備運(yùn)行是否平穩(wěn)，無異常噪音或振動。
4. 物料加載：在設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行后，緩慢均勻地添加物料，避免一次性過多導(dǎo)致篩網(wǎng)堵塞。
5. 監(jiān)控與調(diào)整：持續(xù)觀察物料流動情況，根據(jù)需要調(diào)整進(jìn)料速度和篩網(wǎng)角度。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期清理篩網(wǎng)，防止積料影響篩分效果；定期檢查潤滑系統(tǒng)，確保軸承等關(guān)鍵部位得到充分潤滑。
7. 停機(jī)程序：在完成工作或需要維修時，應(yīng)先關(guān)閉電源，待設(shè)備完全停止后再進(jìn)行后續(xù)操作。
篇6
1. 檢查設(shè)備：在開機(jī)前，務(wù)必檢查振動篩的固定螺絲是否緊固，篩網(wǎng)有無破損，以及各部件是否正常。
2. 啟動程序：確認(rèn)設(shè)備周圍無異物后，按照操作面板指示啟動振動篩，等待設(shè)備達(dá)到穩(wěn)定工作狀態(tài)。
3. 加料操作：均勻、適量地向破碎機(jī)喂料，避免過量導(dǎo)致設(shè)備負(fù)荷過大。
4. 監(jiān)控運(yùn)行：在設(shè)備運(yùn)行過程中，持續(xù)觀察振動情況和物料流動，確保其正常運(yùn)行。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期清理篩網(wǎng)，檢查磨損情況，并做好潤滑保養(yǎng)工作。
6. 緊急停機(jī)：遇到異常情況，如劇烈振動、異響或電氣故障，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，并及時上報。
篇7
非煤礦山振動篩工安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 確保振動篩處于穩(wěn)定狀態(tài)，無明顯損壞或磨損。
2. 檢查篩網(wǎng)是否牢固，無破損或松動。
3. 檢查電動機(jī)和傳動裝置的潤滑情況，確保正常運(yùn)行。
4. 確認(rèn)電氣線路完好，接地可靠。
二、開機(jī)前準(zhǔn)備
5. 清理篩面上的雜物，防止開機(jī)時卡阻。
6. 檢查周圍環(huán)境，清除可能導(dǎo)致絆倒的障礙物。
7. 與相鄰崗位人員進(jìn)行溝通，確保操作同步。
三、開機(jī)與運(yùn)行
8. 啟動電動機(jī)，觀察振動篩是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)，無異常聲音或振動。
9. 調(diào)整給料速度，保持均勻，避免過載。
10. 定期檢查篩分效果，適時調(diào)整篩網(wǎng)。
四、停機(jī)與維護(hù)
11. 提前通知給料設(shè)備，逐漸減少進(jìn)料，直至停止。
1 2. 待物料完全篩分后，關(guān)閉電動機(jī)，切斷電源。
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3. 定期對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)，更換磨損部件。
五、應(yīng)急處理
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4. 如遇設(shè)備故障，立即停機(jī)并報告維修部門。
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5. 發(fā)現(xiàn)安全隱患，應(yīng)立即撤離現(xiàn)場并上報。
振動篩工安全技術(shù)操作規(guī)程范文
1、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時不許碰撞、接觸,不準(zhǔn)進(jìn)行加油、檢修和清掃。
2、必須進(jìn)入振動篩和溜槽內(nèi)工作時,應(yīng)切斷電源,并派專人監(jiān)護(hù)。
3、篩分煤炭按全斷面入篩箱,保證篩分質(zhì)量。
4、上、下樓梯時,踩穩(wěn)扶好,避免跌、滑傷。
5、道軌上不準(zhǔn)有雜物。
6、停車后嚴(yán)禁把選擇開關(guān)置于“集中”或“正常”位置。
嚴(yán)禁事項(xiàng):
1、嚴(yán)禁鐵器進(jìn)入振動篩。
2、嚴(yán)禁振動篩上煤層過厚。
3、嚴(yán)禁把雜物清理進(jìn)料倉。
4、嚴(yán)禁下部溜槽口上無篩體。
