振動篩工操作規(guī)程有哪些
篇1
1. 接收生產(chǎn)任務(wù)，了解篩分物料的性質(zhì)和要求。
2. 檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，包括振動篩的清潔程度、各部件完好性。
3. 根據(jù)物料特性調(diào)整篩網(wǎng)孔徑和振動頻率。
4. 啟動設(shè)備，觀察物料流動情況，適時(shí)調(diào)整進(jìn)料速度。
5. 定期檢查篩網(wǎng)磨損，及時(shí)更換破損篩網(wǎng)。
6. 記錄生產(chǎn)數(shù)據(jù)，如篩分效率、產(chǎn)量等。
7. 停機(jī)后清理設(shè)備，做好日常維護(hù)工作。
篇2
振動篩工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 操作流程與規(guī)范
3. 緊急情況應(yīng)對
4. 維護(hù)保養(yǎng)
5. 個(gè)人防護(hù)裝備使用
篇3
1. 檢查設(shè)備：在開機(jī)前，務(wù)必檢查振動篩的固定螺絲是否緊固，篩網(wǎng)有無破損，以及各部件是否正常。
2. 啟動程序：確認(rèn)設(shè)備周圍無異物后，按照操作面板指示啟動振動篩，等待設(shè)備達(dá)到穩(wěn)定工作狀態(tài)。
3. 加料操作：均勻、適量地向破碎機(jī)喂料，避免過量導(dǎo)致設(shè)備負(fù)荷過大。
4. 監(jiān)控運(yùn)行：在設(shè)備運(yùn)行過程中，持續(xù)觀察振動情況和物料流動，確保其正常運(yùn)行。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期清理篩網(wǎng)，檢查磨損情況，并做好潤滑保養(yǎng)工作。
6. 緊急停機(jī)：遇到異常情況，如劇烈振動、異響或電氣故障，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，并及時(shí)上報(bào)。
篇4
振動篩工操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)部分：設(shè)備檢查與準(zhǔn)備、操作流程、維護(hù)保養(yǎng)、異常處理及安全規(guī)定。
篇5
振動篩工安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾項(xiàng)內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)
2. 操作前準(zhǔn)備
3. 安全操作流程
4. 緊急情況處理
5. 工作結(jié)束后的清理與保養(yǎng)
6. 個(gè)人防護(hù)裝備的使用
篇6
非煤礦山振動篩工安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 確保振動篩處于穩(wěn)定狀態(tài)，無明顯損壞或磨損。
2. 檢查篩網(wǎng)是否牢固，無破損或松動。
3. 檢查電動機(jī)和傳動裝置的潤滑情況，確保正常運(yùn)行。
4. 確認(rèn)電氣線路完好，接地可靠。
二、開機(jī)前準(zhǔn)備
5. 清理篩面上的雜物，防止開機(jī)時(shí)卡阻。
6. 檢查周圍環(huán)境，清除可能導(dǎo)致絆倒的障礙物。
7. 與相鄰崗位人員進(jìn)行溝通，確保操作同步。
三、開機(jī)與運(yùn)行
8. 啟動電動機(jī)，觀察振動篩是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)，無異常聲音或振動。
9. 調(diào)整給料速度，保持均勻，避免過載。
10. 定期檢查篩分效果，適時(shí)調(diào)整篩網(wǎng)。
四、停機(jī)與維護(hù)
11. 提前通知給料設(shè)備，逐漸減少進(jìn)料，直至停止。
1 2. 待物料完全篩分后，關(guān)閉電動機(jī)，切斷電源。
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3. 定期對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)，更換磨損部件。
五、應(yīng)急處理
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4. 如遇設(shè)備故障，立即停機(jī)并報(bào)告維修部門。
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5. 發(fā)現(xiàn)安全隱患，應(yīng)立即撤離現(xiàn)場并上報(bào)。
篇7
振動篩工操作規(guī)程
振動篩是工業(yè)生產(chǎn)中廣泛使用的設(shè)備，主要用于物料的分級、篩選和除雜。為了確保設(shè)備的高效運(yùn)行和人員的安全，振動篩工必須遵循一套詳細(xì)的操作規(guī)程。以下是主要的操作步驟：
1. 設(shè)備檢查：在開機(jī)前，應(yīng)全面檢查振動篩的各部件，包括篩網(wǎng)、彈簧、電機(jī)、傳動裝置等，確保無異常磨損或損壞。
2. 啟動準(zhǔn)備：確認(rèn)篩面上無異物，連接電源，檢查電壓是否穩(wěn)定，啟動按鈕功能正常。
3. 開機(jī)運(yùn)行：按下啟動按鈕，觀察設(shè)備運(yùn)行是否平穩(wěn)，無異常噪音或振動。
4. 物料加載：在設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行后，緩慢均勻地添加物料，避免一次性過多導(dǎo)致篩網(wǎng)堵塞。
5. 監(jiān)控與調(diào)整：持續(xù)觀察物料流動情況，根據(jù)需要調(diào)整進(jìn)料速度和篩網(wǎng)角度。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期清理篩網(wǎng)，防止積料影響篩分效果；定期檢查潤滑系統(tǒng)，確保軸承等關(guān)鍵部位得到充分潤滑。
7. 停機(jī)程序：在完成工作或需要維修時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉電源，待設(shè)備完全停止后再進(jìn)行后續(xù)操作。
振動篩工操作規(guī)程范文
1、振動篩在開機(jī)前，必須用手盤車，看是否有卡塞現(xiàn)象，檢查皮帶有無打滑現(xiàn)象，篩網(wǎng)是否完好。
2、振動篩防塵設(shè)施要經(jīng)常保持嚴(yán)密，防止粉塵飛出。
3、在開機(jī)前必須先開除塵器，水洗振動篩，在開機(jī)前必須先開水管和噴霧器，防止粉塵飛揚(yáng)。
4、在開機(jī)前，必須檢查振動各附件，確認(rèn)牢固后方可開機(jī)，以防附件飛出傷人。
5、在開動后，不準(zhǔn)檢查振動各附件，不準(zhǔn)注油和清掃。
6、檢查和修理時(shí)，必須首先拉下開關(guān)，方可進(jìn)行維修工作。
7、經(jīng)常查聽軸承是否有異音，傳動軸是否有軸向移動，軸承是否已磨損，軸承殼螺栓是否折斷或松動，篩面的磨損情況。
8、檢查各部潤滑情況和各固定螺絲是否良好，傳動軸的溫度不得超過60℃，如超過應(yīng)停機(jī)檢查，分析原因，排除故障。
