壓路機操作手安全操作規(guī)程有哪些
篇1
振蕩壓路機安全操作規(guī)程
振蕩壓路機是一種廣泛應用于道路建設、機場跑道、停車場等工程項目的設備，其主要功能是通過振動和滾動來壓實土壤和混凝土。為了確保操作人員的安全和設備的高效運行，以下是一些關鍵的操作規(guī)程：
1. 設備檢查：
- 在啟動前，務必檢查壓路機的油位、冷卻液、剎車系統(tǒng)和照明設備是否正常。
- 檢查滾輪表面是否有雜物，防止作業(yè)時打滑。
2. 操作準備：
- 確保操作員熟悉設備的操作手冊，并接受過專業(yè)培訓。
- 開機前，佩戴好個人防護裝備，如安全帽、工作服、防護眼鏡和防滑鞋。
3. 啟動與駕駛：
- 按照制造商的指示啟動機器，避免急加速或急剎車。
- 始終保持壓路機在視線良好的區(qū)域內行駛，避免突然改變方向或速度。
4. 壓實作業(yè)：
- 按照推薦的速度和重量進行作業(yè)，過快或過重可能導致設備損壞或事故。
- 保持與周圍物體的安全距離，特別是在靠近建筑物、溝渠或橋梁時。
5. 維護保養(yǎng)：
- 定期進行設備維護，包括清潔、潤滑和更換磨損部件。
- 在工作完成后，將壓路機停放在平坦、安全的地方，關閉電源并鎖定設備。
篇2
靜力壓路機安全操作規(guī)程
一、設備準備與檢查
1. 確保壓路機完好無損，檢查各部件是否緊固，特別是滾輪和發(fā)動機。
2. 檢查燃油、潤滑油及冷卻水是否充足，符合標準。
3. 檢查剎車系統(tǒng)是否靈敏，燈光、喇叭等信號裝置是否正常。
二、操作前準備
4. 熟悉施工現(xiàn)場環(huán)境，清除工作區(qū)域內的障礙物。
5. 操作員應穿戴好個人防護裝備，如安全帽、反光衣、勞保鞋等。
6. 開機前，確保所有人員遠離壓路機。
三、操作流程
7. 啟動壓路機，遵循制造商的操作指南進行預熱。
8. 緩慢駛入工作區(qū)，保持勻速，避免急?；蚣鞭D彎。
9. 壓實作業(yè)時，遵循“先輕后重，先慢后快”的原則，確保均勻壓實。
四、作業(yè)中注意事項
10. 保持與周圍人員的有效溝通，使用信號或燈光指示壓路機的移動方向。
11. 避免在陡坡、濕滑或松軟地面作業(yè)，以防側翻。
1 2. 定期檢查滾輪磨損情況，及時調整壓實深度。
五、停機與保養(yǎng)
1
3. 壓路機停機時，應在平坦安全的地方，關閉發(fā)動機，拉起手剎。
1
4. 定期進行設備保養(yǎng)，清潔機器，更換磨損部件，確保設備良好運行狀態(tài)。
六、應急處理
1
5. 如遇突發(fā)狀況，立即停止作業(yè)，按照應急預案進行處理。 1
6. 發(fā)現(xiàn)異常聲音或故障，應立即報告并進行維修。
篇3
壓路機的操作規(guī)程
壓路機是一種廣泛應用于公路、橋梁、機場等基礎設施建設中的機械設備，主要用于路面的壓實工作。其操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查：在啟動壓路機前，應仔細檢查設備各部件是否完好，包括發(fā)動機、剎車系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、照明設備等。
2. 啟動與預熱：按照制造商的指示啟動壓路機，并讓發(fā)動機預熱至正常工作溫度。
3. 操作準備：佩戴安全帽、反光背心等個人防護裝備，確保操作區(qū)域無其他人員。
4. 壓實作業(yè)：根據施工要求，選擇合適的壓實速度和方向，保持均勻的行駛速度，避免急停急轉。
5. 維護保養(yǎng)：每次使用后，進行必要的清潔和潤滑，定期進行更全面的保養(yǎng)檢查。
篇4
壓路機作業(yè)安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 作業(yè)前準備
2. 設備檢查
3. 安全操作流程
4. 緊急情況應對
5. 作業(yè)后保養(yǎng)
篇5
壓路機安全作業(yè)安全操作規(guī)程
壓路機是一種廣泛應用于道路建設、機場跑道、停車場等工程項目的重型機械設備。其安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 作業(yè)前準備
- 檢查設備：確保壓路機各項功能正常，無明顯損壞或磨損。
- 熟悉場地：了解作業(yè)區(qū)域的地形、障礙物及地下設施情況。
- 安全裝備：操作員必須佩戴安全帽、反光背心，并確保視力良好。
2. 啟動與行駛
- 正確啟動：遵循制造商的啟動指南，避免突然啟動造成沖擊。
- 平穩(wěn)駕駛：壓路機應緩慢加速，避免急轉彎和急劇加速。
3. 作業(yè)過程
- 視線清晰：始終保持對周圍環(huán)境的觀察，避免盲區(qū)事故。
- 保持距離：與其它設備、工人及建筑物保持安全距離。
- 均勻壓實：遵循正確的壓實技術，避免過度或不足。
4. 停止與保養(yǎng)
- 安全停車：停在平坦、穩(wěn)固的地方，關閉發(fā)動機并鎖定設備。
- 定期保養(yǎng)：按照制造商建議進行定期維護和檢查。
5. 應急處理
- 緊急停止：遇到危險情況立即按下緊急停止按鈕。
- 事故報告：發(fā)生事故后，及時上報并記錄詳細情況。
篇6
振動壓路機操作規(guī)程
振動壓路機作為一種廣泛應用于道路建設、機場跑道、停車場等場合的壓實設備，其操作規(guī)程至關重要。以下是振動壓路機的操作要點：
1. 設備檢查：開機前，務必檢查壓路機的燃油、機油、冷卻液是否充足，各部位緊固件是否牢固，剎車系統(tǒng)是否正常。
2. 啟動與預熱：按照制造商的指示啟動機器，預熱至適宜工作溫度。
3. 操作準備：確保操作人員穿戴安全帽、反光背心、防護眼鏡等個人防護裝備。
4. 壓實作業(yè)：根據工程需要選擇合適的壓實速度和頻率，避免在未鋪平的地面或軟土區(qū)域進行振動壓實。
5. 行駛與轉向：壓路機行駛應保持勻速，轉彎時要降低速度，避免急剎或急轉導致側翻。
6. 停車與關閉：作業(yè)完畢后，將壓路機停放在平坦、安全的地方，關閉發(fā)動機并切斷電源。
篇7
1. 設備檢查：在啟動前，務必全面檢查振動壓路機的外觀和功能部件，包括發(fā)動機、液壓系統(tǒng)、剎車、振動裝置等。
2. 燃油添加：確保壓路機燃油充足，符合設備制造商的推薦規(guī)格。
3. 操作準備：穿戴安全帽、反光服、防護眼鏡和防滑鞋，熟悉操作面板和控制桿的位置。
4. 啟動與預熱：按照說明書啟動設備，預熱至正常工作溫度。
5. 工作模式選擇：根據施工需求選擇合適的振動頻率和行駛速度。
6. 壓實作業(yè)：保持均勻的行進速度，避免突然加速或急停。
7. 維護保養(yǎng)：每日工作后進行清潔和常規(guī)檢查，定期進行專業(yè)保養(yǎng)。
篇8
鋼輪壓路機安全操作規(guī)程施工技術要求
鋼輪壓路機在道路建設中扮演著至關重要的角色，其安全操作規(guī)程和技術要求涵蓋了多個方面，包括設備檢查、操作流程、維護保養(yǎng)以及應急處理等。以下是主要的技術要求：
1. 設備檢查：
- 在開始作業(yè)前，應全面檢查壓路機的外觀，確保無明顯損壞。
- 檢查燃油、液壓油和冷卻水的液位，保證充足。
- 確認剎車系統(tǒng)、轉向系統(tǒng)和振動系統(tǒng)功能正常。
2. 操作流程：
- 啟動壓路機前，確保周圍無人員或其他設備。
- 慢慢啟動機器，逐漸增加速度，避免突然加速導致的不穩(wěn)定。
- 壓實作業(yè)時，保持均勻速度，避免急?；蚣鞭D。
3. 維護保養(yǎng)：
- 定期清潔壓路機，防止灰塵和雜物積累。
- 按照制造商建議定期更換機油和其他潤滑劑。
- 定期檢查磨損件，如輪胎和滾輪，及時更換。
4. 應急處理：
- 遇到故障時，立即停止作業(yè)，掛上警示標志，并報告給負責人。
- 若發(fā)生火災，使用滅火器迅速撲滅，同時疏散周邊人員。
篇9
鋼輪壓路機安全操作規(guī)程主要包括以下方面：
1. 作業(yè)前檢查
2. 啟動與運行
3. 操作過程中的安全規(guī)定
4. 緊急情況處理
5. 停機與保養(yǎng)
6. 個人防護裝備使用
篇10
在建筑工地和道路施工中，我們常使用的機械設備包括平地機、推土機、壓路機、挖掘機和裝載機。這些設備在工程作業(yè)中扮演著重要角色，為高效完成任務提供了必要支持。
篇11
壓路機操作手安全操作規(guī)程涵蓋了設備檢查、啟動與運行、作業(yè)安全、故障處理及日常維護等多個環(huán)節(jié)，旨在確保操作人員的生命安全，提高施工效率，同時保證設備的良好運轉。
篇12
壓路機操作工安全操作規(guī)程
一、設備檢查與準備
1. 檢查壓路機的外觀，確認無明顯損傷或異常。
2. 確認燃油、潤滑油及冷卻液充足，符合使用標準。
3. 檢查剎車系統(tǒng)、轉向系統(tǒng)及液壓系統(tǒng)的工作性能是否正常。
4. 確保所有警示標志清晰可見，燈光、喇叭功能完好。
二、啟動與運行
1. 啟動前，確保周圍無人員或其他障礙物。
2. 按照制造商的指導啟動壓路機，避免過度加速或急停。
3. 在運行過程中，保持勻速行駛，避免突然變向或急轉彎。
三、作業(yè)過程
1. 根據施工現(xiàn)場的土質和壓實要求，選擇合適的碾壓速度和重量。
2. 保持與前后方及周邊設備的安全距離，避免碰撞。
3. 在坡道作業(yè)時，應采取低速穩(wěn)定行駛，防止滑移。
四、停機與保養(yǎng)
1. 停止作業(yè)后，應在平坦地面熄火，拉起手剎，關閉電源。
2. 定期進行設備保養(yǎng)，包括清潔、潤滑、緊固和調整工作。
篇13
平地機、推土機、壓路機、挖掘機和裝載機是施工現(xiàn)場常見的五種重型機械設備，它們各自承擔著不同的任務，共同協(xié)作完成土方工程、道路建設等工作。
篇14
壓路機安全操作規(guī)程涵蓋了設備檢查、啟動與運行、作業(yè)與停機、維護保養(yǎng)等多個環(huán)節(jié)，旨在確保操作人員的安全，提高設備工作效率，減少意外事故的發(fā)生。
篇15
鋼輪壓路機操作規(guī)程
一、設備檢查
1. 開工前，務必檢查壓路機的各部件是否完好，包括發(fā)動機、液壓系統(tǒng)、剎車裝置、鋼輪磨損情況等。
2. 檢查燃油、潤滑油及冷卻水是否充足，確保運行過程中不會因缺乏液體導致設備故障。
3. 確認壓路機周圍無異物，防止作業(yè)時發(fā)生意外。
二、啟動與行駛
1. 啟動壓路機前，確保操作人員已熟悉設備操作，并佩戴好安全帽和反光背心。
2. 按照制造商的指導啟動發(fā)動機，等待預熱后再進行作業(yè)。
3. 行駛時保持穩(wěn)定速度，避免急加速或急剎車，以免影響壓實效果或造成安全事故。
三、壓實作業(yè)
1. 根據施工要求，選擇合適的壓實速度和頻率，一般建議初壓速度較慢，復壓速度稍快。
2. 壓實過程中，保持均勻的行進軌跡，避免在同一位置反復碾壓，防止土壤或瀝青過度壓縮。
3. 接近邊坡或障礙物時，應提前減速，確保安全距離。
四、停機與保養(yǎng)
1. 完成作業(yè)后，將壓路機停放在平坦、通風的地方，關閉發(fā)動機并斷開電源。
2. 定期進行設備維護，如清潔濾清器、更換磨損部件、潤滑關鍵部位等，保證設備良好運行狀態(tài)。
篇16
壓路機操作操作規(guī)程
壓路機操作規(guī)程主要包括以下幾方面：
1. 設備檢查：在開始作業(yè)前，操作員需對壓路機進行全面檢查，包括燃油、潤滑油、剎車系統(tǒng)、燈光、轉向裝置等關鍵部件。
2. 啟動與行駛：確認設備無異常后，操作員應按照制造商的指示啟動壓路機，并在安全區(qū)域內緩慢行駛，熟悉設備性能。
3. 工作模式選擇：根據施工現(xiàn)場的土壤類型和壓實需求，選擇合適的壓路方式，如靜碾或振動碾壓。
4. 壓實作業(yè)：保持恒定的速度和方向，確保均勻、連續(xù)地進行壓實，避免遺漏或過度碾壓。
5. 轉彎與倒車：在狹窄區(qū)域轉彎或倒車時，需減慢速度，確保安全。
6. 停車與關閉：完成工作后，應在平坦、安全的地方停車，關閉發(fā)動機，拉起手剎，切斷電源。
篇17
安全要點
1. 操作前檢查：確保壓路機各項設備完好，燃油、潤滑油充足，剎車系統(tǒng)靈敏。
2. 穿戴防護裝備：操作員應佩戴安全帽、反光背心、防護眼鏡和耳塞，以防止意外傷害。
3. 培訓與授權：未經專業(yè)培訓和授權的人員不得操作壓路機。
4. 現(xiàn)場安全：工作區(qū)域應設置明顯的警示標志，避免無關人員進入。
5. 作業(yè)過程：始終保持壓路機穩(wěn)定，避免急轉彎和快速加速、減速。
6. 維護保養(yǎng)：定期進行機器維護，確保設備正常運行。
篇18
振動壓路機安全操作規(guī)程主要包括設備檢查、操作流程、應急處理和維護保養(yǎng)四個關鍵環(huán)節(jié)。
篇19
膠輪壓路機安全操作規(guī)程
膠輪壓路機作為一種重要的道路施工設備，其安全操作至關重要。以下是膠輪壓路機安全操作規(guī)程的主要內容：
1. 操作前檢查
- 確保壓路機各項功能正常，無明顯損壞。
- 檢查燃油、液壓油、冷卻液等是否充足。
- 檢查輪胎壓力是否符合規(guī)定值。
2. 啟動與行駛
- 按照制造商指南啟動壓路機，確保周圍無人和障礙物。
- 行駛時保持穩(wěn)定速度，避免急加速或急剎車。
3. 工作操作
- 在開始工作前，鳴笛示意周圍人員注意。
- 壓實作業(yè)時，保持均勻速度，避免在同一點停留過久。
- 觀察地形，避免在陡坡、軟土或不穩(wěn)定地面作業(yè)。
4. 維護與保養(yǎng)
- 定期進行設備維護，及時更換磨損部件。
- 工作后清潔壓路機，防止灰塵和污垢積累。
5. 應急處理
- 遇到突發(fā)情況，立即停止作業(yè)，采取相應應急措施。
- 發(fā)現(xiàn)設備異常，應及時報告并尋求專業(yè)維修。
篇20
輪胎壓路機是一種廣泛應用于道路建設、水利水電、機場跑道等工程領域的壓實設備，主要由駕駛室、發(fā)動機、傳動系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、行走機構和壓實裝置等部分組成。其操作主要包括啟動、行駛、作業(yè)和停機四個步驟。
篇21
靜作用壓路機操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查：在開始工作前，務必對壓路機進行全面檢查，包括發(fā)動機、液壓系統(tǒng)、制動裝置、滾輪磨損情況等。
2. 啟動與行駛：遵循正確的啟動步驟，確保壓路機在空曠區(qū)域緩慢加速，避免突然啟動或急剎車。
3. 壓實作業(yè)：根據工程需求調整滾輪速度和壓力，確保均勻、連續(xù)地進行壓實作業(yè)。
4. 轉向與倒車：使用專用轉向裝置，避免急轉彎；倒車時需保持警惕，注意周圍環(huán)境。
5. 維護保養(yǎng)：定期進行設備維護，如更換機油、檢查冷卻液等，保證壓路機良好運行狀態(tài)。
6. 關機與停放：工作完成后，按照規(guī)定程序關閉設備，并停放在指定安全區(qū)域。
篇22
振動壓路機是一種廣泛應用在道路建設、機場跑道和各類基礎設施建設中的機械設備，主要功能是對鋪筑的物料進行壓實，確保路面的穩(wěn)定性和耐久性。常見的振動壓路機類型包括單鋼輪、雙鋼輪、輪胎式和組合式等。
篇23
壓路機司機安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 壓路機的檢查與保養(yǎng)
2. 工作前的準備
3. 操作流程與規(guī)定
4. 緊急情況應對
5. 工作后的收尾
篇24
手扶振動壓路機是一種廣泛應用在道路建設、市政工程中的壓實設備，主要用來壓實土壤、瀝青混合料等。其主要包括以下組件：發(fā)動機、駕駛手柄、振動系統(tǒng)、滾輪和剎車裝置。
篇25
內燃壓路機作業(yè)安全操作規(guī)程
內燃壓路機是公路、橋梁等基礎設施建設中不可或缺的設備，其安全操作至關重要。以下是內燃壓路機作業(yè)的基本規(guī)程：
1. 操作前準備：
- 檢查機器各部件是否完好，確保無松動、磨損或損壞。
- 確認燃油、潤滑油充足，冷卻水位正常。
- 檢查剎車系統(tǒng)、轉向系統(tǒng)及振動裝置的工作狀態(tài)。
2. 啟動與運行：
- 遵守啟動順序，先鳴笛警告周圍人員，再啟動發(fā)動機。
- 慢速行駛，逐漸加速至工作速度，避免突然急加速或急剎車。
- 在作業(yè)過程中保持視線清晰，隨時注意周圍環(huán)境變化。
3. 作業(yè)操作：
- 壓實作業(yè)應從邊緣開始，逐漸向中心推進。
- 按照規(guī)定的壓實遍數(shù)和速度進行，避免過度壓實導致?lián)p壞路面。
- 遇到障礙物或人員，應立即停止作業(yè)，待安全后再繼續(xù)。
4. 維護保養(yǎng)：
- 定期清潔機器，防止塵土、污物積累。
- 每次作業(yè)后檢查油水液位，及時補充。
- 定期進行專業(yè)保養(yǎng)，更換磨損件，保證設備良好運行。
篇26
壓路機操作規(guī)程
1. 設備檢查：
- 在開始工作前，確保壓路機處于良好狀態(tài)，包括發(fā)動機、液壓系統(tǒng)、剎車、轉向系統(tǒng)和燈光設備。
- 檢查燃油、潤滑油和冷卻水的水平，確保充足。
2. 啟動與行駛：
- 按照制造商的說明啟動壓路機，避免在未準備好的地面上快速啟動或行駛。
- 行駛時保持低速穩(wěn)定，特別是在轉彎和倒車時。
3. 工作操作：
- 根據施工現(xiàn)場的需要選擇合適的振動頻率和振幅。
- 壓實作業(yè)時，應保持連續(xù)和平穩(wěn)，避免突然加速或減速。
4. 安全措施：
- 操作員必須穿戴安全帽、反光背心和防護眼鏡。
- 在視線不佳或有其他施工人員的區(qū)域，要使用警告燈和信號。
5. 維護保養(yǎng)：
- 每日工作結束后，清潔壓路機，檢查是否有損壞或磨損部件。
- 定期進行專業(yè)維護，如更換濾芯、潤滑和調整。
篇27
振動壓路機安全操作規(guī)程
振動壓路機是道路施工中的重要設備，主要用于路面的壓實工作。其安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 操作前檢查
2. 設備啟動與運行
3. 壓實作業(yè)
4. 設備停放與關閉
5. 個人防護與應急處理
篇28
1. 熟悉設備：操作員必須了解振動式壓路機的構造、性能及各部位功能。
2. 檢查準備：在啟動設備前，需進行全面檢查，包括油液、剎車、燈光、操縱裝置等。
3. 安全防護：佩戴必要的個人防護裝備，如安全帽、反光衣、護目鏡等。
4. 操作步驟：正確啟動、行駛、碾壓、停車和關閉設備。
5. 維護保養(yǎng)：定期進行設備保養(yǎng)，確保設備良好運行狀態(tài)。
篇29
1. 檢查設備：在啟動前，務必檢查振動壓路機的各個部件，包括發(fā)動機、剎車系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)和振動機構，確保無異常。
2. 穿戴防護裝備：操作員需穿戴安全帽、工作服、防護眼鏡和防滑鞋，以保障個人安全。
3. 熟悉操作：了解壓路機的操作手冊，熟悉各控制裝置的功能和操作方法。
4. 清理作業(yè)區(qū)域：確保作業(yè)區(qū)域無雜物，尤其是尖銳物品，以免損壞設備或造成事故。
5. 試運行：啟動設備后，先進行短距離試運行，檢查壓路機運行是否正常。
篇30
壓路機司機崗位安全操作規(guī)程
1. 操作前準備：
- 仔細檢查設備：確保壓路機各項功能正常，無明顯損壞或故障。
- 穿戴防護裝備：包括安全帽、反光衣、護目鏡和防滑鞋。
- 了解工作區(qū)域：熟悉工地環(huán)境，注意周圍障礙物和人員分布。
2. 啟動與駕駛：
- 檢查油位和冷卻液：確保充足且無泄漏。
- 駕駛緩慢起步：避免突然加速導致失去控制。
- 注意視線盲區(qū)：使用倒車鏡和警示燈確保周圍安全。
3. 壓實作業(yè)：
- 控制速度與壓力：根據路面條件調整，避免過快或過猛造成事故。
- 連續(xù)均勻壓實：保持一定的行駛軌跡，避免遺漏或重復。
- 遇到障礙物：提前減速，謹慎繞行。
4. 工作間隙：
- 停車位置：選擇平坦、安全的地方，避免阻礙其他施工。
- 關閉發(fā)動機：離開時務必熄火，并鎖定設備。
5. 維護保養(yǎng)：
- 定期檢查維護：按照制造商建議進行保養(yǎng)，及時更換磨損部件。
- 清潔設備：保持壓路機干凈，防止油脂積聚引發(fā)火災。
6. 應急處理：
- 熟悉緊急停車程序：遇到突發(fā)情況迅速響應。
- 緊急撤離：遇到危險，立即撤離現(xiàn)場并報告。
壓路機操作手安全操作規(guī)程范文
1、 作業(yè)前,檢查管路及接頭有無裂紋,松動和泄露,滾輪的刮泥板平整良好,禁錮螺栓無松動,方可起動。
2、 開動前,應確認機械周圍無障礙和人員。禁止用拖動方法使發(fā)動機啟動,禁止把壓路機橫在路上。嚴禁職工民工在壓路機下乘涼、睡覺。
3、 在運行中,不得進行修理或加油,需要在機械底部修理時,應將內燃機熄火,用制動器剎住機械,并用支墊三角木楔住滾輪。
4、 壓路機應停放在平坦、堅實并對交通施工無妨礙的地方。不準靠近機身休息或乘涼。停放在坡道上,前后輪應置墊三角木。
5、 壓路機交換前進或后退方向,必須設置明顯的安全標志。夜間應以紅燈示警。其能見度不得小于150米。
6、 壓路機靠近中邊緣作業(yè)時,應根據路提高度留有必要的安全距離,碾壓傍上道路時,必須由里向外側碾壓。上坡時變速應在制動后進行,下坡時嚴禁脫檔滑行。
7、 兩臺以上壓路機同時作業(yè),其前后間距不得少于三米,在坡道上縱隊行使時,其間距不得小于20米。
8、 壓路機轉移工地距離較遠時,應用汽車或平板拖車裝運,不得用其他車輛拖拉牽運。輪胎壓路機作業(yè)時,輪胎氣壓應符合要求,避免在大石塊基礎層上作業(yè)。
振動壓路機應遵守下列規(guī)定:
1、 起振和停振必須在壓路機行走時進行,在堅硬路面行走時,嚴禁振動。
2、 碾壓松散路基時,應先在不振動的情況下碾壓1—2遍,然后再用振動碾壓。嚴禁在尚未起振的情況下,調節(jié)振動頻率。
3、 換向離合器,起振離合器和制動器的調整,必須在主離合器拖開后進行。不得在急轉彎時用快速檔行使。
