先導(dǎo)式安全閥操作規(guī)程有哪些
篇1
先導(dǎo)式安全閥的維護(hù)操作規(guī)程
先導(dǎo)式安全閥是一種重要的設(shè)備保護(hù)裝置，它在系統(tǒng)壓力超過(guò)設(shè)定值時(shí)自動(dòng)開(kāi)啟，釋放過(guò)壓，防止設(shè)備損壞和安全事故的發(fā)生。其維護(hù)主要包括以下幾個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)：
1. 定期檢查
- 檢查閥體是否有腐蝕、裂紋或其他可見(jiàn)損傷。
- 檢查閥座密封是否完好，無(wú)磨損或泄漏現(xiàn)象。
- 檢查閥芯動(dòng)作是否靈活，無(wú)卡滯或銹蝕。
2. 清潔與潤(rùn)滑
- 清除閥體內(nèi)外的塵埃和污物，確保閥內(nèi)部清潔。
- 對(duì)活動(dòng)部件進(jìn)行適量潤(rùn)滑，保持其正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
3. 壓力校驗(yàn)
- 定期進(jìn)行壓力測(cè)試，確認(rèn)安全閥開(kāi)啟壓力與設(shè)定值一致。
- 校驗(yàn)過(guò)程中記錄數(shù)據(jù)，對(duì)比歷史記錄，分析變化趨勢(shì)。
4. 功能測(cè)試
- 在安全環(huán)境下模擬超壓情況，驗(yàn)證閥門(mén)能否及時(shí)開(kāi)啟并恢復(fù)正常。
- 測(cè)試后檢查閥門(mén)復(fù)位是否準(zhǔn)確，關(guān)閉是否嚴(yán)密。
5. 維修與更換
- 發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重磨損或損壞的部件，應(yīng)及時(shí)更換。
- 定期更換易損件，如密封圈、彈簧等。
篇2
先導(dǎo)式安全閥是一種用于保護(hù)管道系統(tǒng)、儲(chǔ)罐或其他設(shè)備免受超壓損害的重要裝置。它主要由主閥、導(dǎo)閥、彈簧、調(diào)整螺釘?shù)炔考M成。在正常工作條件下，先導(dǎo)式安全閥處于關(guān)閉狀態(tài)，當(dāng)系統(tǒng)壓力超過(guò)設(shè)定值時(shí)，導(dǎo)閥開(kāi)啟，引導(dǎo)主閥動(dòng)作，釋放多余壓力，保障設(shè)備安全。
篇3
先導(dǎo)式安全閥維護(hù)操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 定期檢查安全閥的外觀，確認(rèn)無(wú)明顯損傷或腐蝕。
2. 檢查閥座密封面，確保無(wú)磨損或損壞。
3. 確認(rèn)閥瓣動(dòng)作靈活，無(wú)卡澀現(xiàn)象。
4. 檢查導(dǎo)閥部分是否正常，導(dǎo)閥彈簧是否變形。
二、性能測(cè)試
1. 進(jìn)行定期的壓力試驗(yàn)，驗(yàn)證安全閥在設(shè)定壓力下能否正常開(kāi)啟。
2. 測(cè)試關(guān)閉性能，確保在壓力下降后能及時(shí)關(guān)閉，無(wú)泄漏。
3. 檢測(cè)排放性能，評(píng)估排放流量是否滿足系統(tǒng)需求。
三、清潔保養(yǎng)
1. 清洗閥體內(nèi)外，去除污垢和沉積物。
2. 潤(rùn)滑活動(dòng)部件，保持良好的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)。
3. 對(duì)密封件進(jìn)行更換，確保密封效果。
四、調(diào)整與校驗(yàn)
1. 根據(jù)系統(tǒng)需求調(diào)整設(shè)定壓力，確保安全閥的保護(hù)作用。
2. 定期校驗(yàn)安全閥，確保其工作性能符合標(biāo)準(zhǔn)。
五、記錄與報(bào)告
1. 記錄每次維護(hù)的操作細(xì)節(jié)和結(jié)果。
2. 編制維護(hù)報(bào)告，分析設(shè)備狀況，提出改進(jìn)措施。
先導(dǎo)式安全閥操作規(guī)程范文
操作細(xì)節(jié)
1 先導(dǎo)式安全閥的重新調(diào)試操作
1.1 關(guān)閉安全閥上游的切斷閥門(mén)。
1.2 拆下導(dǎo)閥下端過(guò)濾器與主閥連接處的管道。
1.3 在導(dǎo)閥進(jìn)口處接上空氣或氮?dú)鈿庠础?/p>
1.4 旋轉(zhuǎn)導(dǎo)閥調(diào)節(jié)螺絲以壓緊(或松開(kāi))彈簧,使導(dǎo)閥開(kāi)啟壓力達(dá)到設(shè)定壓力。
1.5 連接好導(dǎo)閥與主閥之間的管道。
1.6 打開(kāi)安全閥前的切斷閥門(mén)。
1.7用新鮮肥皂水檢查各連接部位有無(wú)漏氣。
1.8 控制安全閥前壓力,使安全閥啟跳,排放和回座,反復(fù)測(cè)試幾次,觀察并記錄開(kāi)啟壓力,排放壓力和回座壓力值,每次排放壓力和回座壓力與整定壓力(開(kāi)啟壓力)之差應(yīng)在規(guī)定的精度范圍內(nèi)。
1.9調(diào)試完畢后,固定好鎖緊螺母。
2 操作注意事項(xiàng)
2.1 發(fā)現(xiàn)安全閥動(dòng)作不靈敏,起跳壓力和回座壓力與設(shè)定值偏離較多時(shí),應(yīng)進(jìn)行檢查維修。
2.2定期檢查運(yùn)行中的安全閥是否泄漏、卡阻及彈簧銹蝕等不正?，F(xiàn)象,并注意觀察調(diào)節(jié)螺套及調(diào)節(jié)圈緊定螺釘?shù)逆i緊螺母是否有松動(dòng),若發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)采取適當(dāng)措施。
2.3應(yīng)定期將安全閥拆下進(jìn)行全面清洗,檢查并重新定壓后方可重新使用。
2.4安裝在室外的安全閥要采取適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施,以防止雨霧、塵埃、銹污等臟物侵入安全閥及排放管道,當(dāng)環(huán)境低于攝氏零度時(shí),還應(yīng)采取必要的防凍措施以保證安全閥動(dòng)作的可靠性。
2.5 重新調(diào)試完后初運(yùn)行階段,應(yīng)仔細(xì)觀察安全閥的運(yùn)行情況。
2.6 對(duì)安全閥進(jìn)行操作時(shí)除遵守本規(guī)程外,還應(yīng)遵守《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》和《安全閥安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(tsg zf001-2004)的相關(guān)規(guī)定。
3 常見(jiàn)故障及排除方法,
故障現(xiàn)象
產(chǎn)生原因
解除方法
關(guān)閉不嚴(yán)、漏氣
主閥或?qū)чy軟密封件損壞
更換軟密封件
調(diào)節(jié)、給定不靈
有污物堵塞、整定彈簧不對(duì)
清洗導(dǎo)閥及主閥更換整定彈簧
安全閥不動(dòng)作
1、零件損壞、如導(dǎo)閥上閥口或節(jié)流孔等
更換損壞零件
2、受臟物、鐵屑等卡住
清洗
3、安全閥的參數(shù)不對(duì),如壓力范圍與使用范圍不一致
更換導(dǎo)閥或?qū)чy整定彈簧
