空壓機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程有哪些（4篇）

更新時(shí)間：2024-11-20 查看人數(shù)：79

下載一鍵復(fù)制全文

空壓機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程有哪些

篇1

空壓機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程主要包括以下方面：

1. 設(shè)備檢查：開機(jī)前需全面檢查空壓機(jī)各部件，確保無損壞、松動或異常情況。

2. 操作程序：嚴(yán)格按照啟動、運(yùn)行、停機(jī)的步驟進(jìn)行，不得擅自改變操作流程。

3. 安全防護(hù)：佩戴必要防護(hù)裝備，如安全帽、護(hù)目鏡和聽力保護(hù)設(shè)備。

4. 環(huán)境監(jiān)控：確保工作區(qū)域整潔，無易燃易爆物品，通風(fēng)良好。

5. 故障處理：遇到異常情況應(yīng)立即停機(jī)，并報(bào)告給相關(guān)人員。

6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，及時(shí)更換磨損部件。

篇2

1. 空壓機(jī)啟動前檢查

2. 空壓機(jī)運(yùn)行中監(jiān)控

3. 故障排查與處理

4. 定期維護(hù)保養(yǎng)

5. 停機(jī)與清潔

篇3

空壓機(jī)司機(jī)操作規(guī)程主要包括以下環(huán)節(jié)：

1. 設(shè)備檢查：確?？諌簷C(jī)外觀完好，無明顯損傷，各連接部位緊固無松動。

2. 啟動前準(zhǔn)備：檢查潤滑油液位，冷卻水供應(yīng)正常，電氣系統(tǒng)無異常。

3. 啟動與運(yùn)行：按照制造商的指導(dǎo)操作啟動按鈕，觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。

4. 運(yùn)行監(jiān)控：持續(xù)關(guān)注壓力表、溫度表等儀表讀數(shù)，確保運(yùn)行參數(shù)在安全范圍內(nèi)。

5. 故障處理：遇到異常情況，立即停機(jī)并報(bào)告，不擅自處理。

6. 停機(jī)與保養(yǎng)：按照規(guī)定程序停機(jī)，定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)。

篇4

空壓機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：

1. 設(shè)備檢查與維護(hù)

2. 啟動與運(yùn)行操作

3. 故障處理與應(yīng)急措施

4. 安全防護(hù)與個(gè)人防護(hù)用品使用

5. 現(xiàn)場管理與環(huán)境衛(wèi)生

6. 停機(jī)與關(guān)閉程序

空壓機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程范文

一、開車前準(zhǔn)備工作

1、應(yīng)認(rèn)真仔細(xì)檢查機(jī)身及電機(jī)周圍有無障礙物,以防傷人和損壞設(shè)備;檢查各部螺絲、聯(lián)軸節(jié)、皮帶輪、皮帶等的松緊是否合適;

開關(guān)柜信號燈指示應(yīng)在起動狀態(tài),電壓指示正常,其它儀表指示應(yīng)在零位。

2、檢查曲軸箱、注油器等潤滑部位的油質(zhì)、油位、油路與冷卻水的水質(zhì)、水流量、水溫及斷水保護(hù)裝置等是否符合規(guī)定要求;

3、檢查設(shè)備及儀表是否完好可靠,當(dāng)電源電壓超過額定值±10%時(shí)不得開機(jī),以防燒壞電機(jī);

4、對活塞壓風(fēng)機(jī),起動前,應(yīng)用人力轉(zhuǎn)動壓風(fēng)機(jī)皮帶輪2-3轉(zhuǎn),了解動靜與轉(zhuǎn)動松緊程度;

5、對水冷螺桿式壓風(fēng)機(jī),應(yīng)先將冷卻水進(jìn)水閘閥打開,待回水管出水后,方可開機(jī);

6、檢查壓力調(diào)節(jié)器靈活好使。

7、打開氣缸至風(fēng)包間管路上的閥門。

8、檢查電動機(jī)軸承。機(jī)身油箱注油器的油標(biāo),油位應(yīng)在2/3處。

9、搖動注油器向氣缸注油。

二、起動順序

1、起動水泵,檢查各部冷卻水管出水是否正常。

2、對鼠籠式電機(jī)的起動:按下起動按鈕,電機(jī)利用自藕變壓器降壓起動,待電流讀數(shù)下降至額定值后,用另一只手按下運(yùn)轉(zhuǎn)按鈕后,兩手同時(shí)離開按鈕,電機(jī)投入正常運(yùn)轉(zhuǎn);起動前,應(yīng)將壓力調(diào)節(jié)器并閉,使壓風(fēng)機(jī)處于空載起動;

對變頻控制電機(jī)的,待冷卻水正常時(shí),直接按下變頻控制柜上的起動按鈕即可;

3、操作開關(guān)合閘(如發(fā)現(xiàn)異常情況立即斷開)。

4、壓力調(diào)節(jié)器搬到工作位置。

三、運(yùn)轉(zhuǎn)中檢查和注意事項(xiàng)

1、機(jī)組各部潤滑油、冷卻水不得中斷或減少。油壓正常,無泄漏現(xiàn)象;中間冷卻器與風(fēng)包內(nèi)的存水、殘油,每班要放2-3次;

壓風(fēng)機(jī)及風(fēng)包上的安全閥與卸荷器每天應(yīng)檢查試驗(yàn)一次,其安全閥的動作壓力為額定壓力的1.1倍;

注意觀察變頻控制柜上儀表數(shù)據(jù)變化情況;

壓風(fēng)機(jī)在運(yùn)行中,如有下列情況之一時(shí),必須停車檢查:機(jī)組某部溫度或壓力超過規(guī)定值時(shí);振動與響聲如有異狀時(shí);冷卻水中斷時(shí);皮帶跳槽時(shí);電流、電壓突然變化超過額定值±10%時(shí);

電氣儀表指示是否正常。

2、傾聽機(jī)器各部分工作響聲有無變化。

3、檢查壓力:一級氣缸2.5 kg/cm2;二級壓力8 kg/cm2;回風(fēng)卸荷壓力不超過規(guī)定值。

4、檢查排氣溫度單缸不超過190℃,雙缸不超過160℃。