電捕焦油器:操作規(guī)程有哪些
篇1
1. 設備啟動前檢查：確保電捕焦油器各部件完整無損，電氣線路安全可靠，絕緣性能良好。
2. 操作流程遵循：按照設備操作手冊，逐項進行啟動、運行、停機步驟，不得隨意變更。
3. 定期維護保養(yǎng)：定期清理電捕焦油器內(nèi)部積塵，檢查電極狀況，保持設備清潔和高效運行。
4. 應急處理：遇到異常情況如火花放電、電壓不穩(wěn)等，應立即停止操作，查明原因并采取相應措施。
5. 人員防護：操作人員需穿戴防靜電工作服，佩戴防護眼鏡和口罩，防止油氣傷害。
篇2
電捕焦油器操作指導規(guī)程主要包括以下內(nèi)容：
1. 設備啟動與關閉流程
2. 日常運行監(jiān)控要點
3. 維護保養(yǎng)程序
4. 故障排查與處理
5. 安全操作規(guī)定
篇3
1. 設備啟動前的檢查：確保電捕焦油器各部件完整無損，線路連接正確，接地良好。
2. 清理工作：定期清理電捕焦油器內(nèi)部積聚的焦油和灰塵，保持設備清潔。
3. 運行監(jiān)控：運行過程中觀察電流電壓變化，確保其穩(wěn)定在設定范圍內(nèi)。
4. 故障處理：如發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停機檢查，排除故障后方可重新啟動。
5. 維護保養(yǎng)：定期進行設備維護，包括潤滑、緊固等。
篇4
電捕焦油器操作規(guī)程
一、設備啟動
1. 檢查電捕焦油器各連接部位是否緊固，絕緣子是否有裂紋，確保無泄漏和破損。
2. 確認高壓電源設備已關閉，然后連接電源線路，設置好電壓和電流參數(shù)。
3. 打開冷卻水系統(tǒng)，確保水流暢通，溫度適宜。
二、運行過程
4. 啟動高壓電源，逐漸升壓至工作電壓，觀察電捕焦油器工作狀態(tài)，無異?；鸹ê头烹姮F(xiàn)象。
5. 定期檢查電捕焦油器內(nèi)部積灰情況，根據(jù)需要進行清灰操作。
6. 監(jiān)控進出口煙氣溫度、壓力和流量，確保在正常范圍內(nèi)。
三、設備停機
7. 在計劃停機前，逐步降低高壓電壓，直至關閉電源。
8. 關閉冷卻水系統(tǒng)，清理電捕焦油器內(nèi)外部積灰。
9. 做好設備維護記錄，包括運行時間、故障情況及處理措施。
篇5
電捕焦油器操作規(guī)程
一、設備啟動前的準備
1. 檢查電捕焦油器的電氣系統(tǒng)，確保電源線路無破損，接地良好。
2. 確認電捕焦油器內(nèi)部清潔，無殘留焦油和積灰。
3. 檢查絕緣瓷瓶無裂紋，連接件緊固，高壓引線無松動。
4. 確保冷卻水系統(tǒng)暢通，水壓和水質(zhì)符合要求。
二、設備啟動與運行
1. 啟動冷卻水泵，待水壓穩(wěn)定后，開啟電捕焦油器電源。
2. 調(diào)整電壓控制器，逐步升高電壓至正常工作值，觀察電流變化，確保穩(wěn)定。
3. 定期檢查電捕焦油器的工作效率，通過觀察排放口煙氣狀況判斷。
三、日常維護
1. 每日清理電捕焦油器底部的焦油和灰渣，防止堵塞。
2. 定期檢查絕緣瓷瓶的清潔度，必要時進行清洗。
3. 監(jiān)控冷卻水溫度，防止過熱影響設備運行。
四、異常情況處理
1. 如發(fā)現(xiàn)電壓波動過大，應立即降低電壓，查找原因。
2. 若電流突然下降，可能是內(nèi)部積灰過多，需停機清理。
3. 發(fā)現(xiàn)冷卻水泄漏，應迅速關閉進水閥，修復后再啟用。
篇6
1. 檢查設備：在啟動電捕焦油器前，需檢查所有連接管道、電氣線路及設備本體是否完好無損。
2. 預熱：開啟預熱系統(tǒng)，確保設備內(nèi)部達到工作溫度。
3. 啟動電源：接通電源，啟動高壓發(fā)生器，產(chǎn)生電場。
4. 運行監(jiān)控：運行過程中，持續(xù)監(jiān)測電流、電壓及設備運行狀態(tài)。
5. 清理維護：定期清理焦油沉積物，保持設備高效運行。
6. 關機程序：在完成工作后，按照正確步驟關閉設備，進行必要的安全檢查。
篇7
電捕焦油器技術操作規(guī)程
一、設備概述 電捕焦油器是一種高效、環(huán)保的工業(yè)設備，主要用于清除煤氣中的焦油霧滴和粉塵，確保生產(chǎn)過程的清潔與高效。
篇8
電捕焦油器安全技術操作規(guī)程主要包括以下幾方面：
1. 設備檢查與維護
2. 安全啟動與運行
3. 運行監(jiān)控與調(diào)整
4. 應急處理與故障排查
5. 停機與保養(yǎng)
電捕焦油器:操作規(guī)程范文
1、崗位職責
1.1經(jīng)常檢查電捕工作電壓、電流運行是否正常。
1.2注意檢查煤氣的溫度、壓力,電捕的阻力情況。并及時與化驗室取得聯(lián)系,了解并準確記錄氧含量及化驗結果。
1.3經(jīng)常檢查電捕排油是否暢通,水封槽排液是否暢通,發(fā)現(xiàn)異常情況及時處理。
1.4按要求做好每小時一次的操作記錄。
2、基本操作參數(shù)
2.1電捕焦油器阻力不大于500pa
2.2電捕焦油器絕緣箱溫度控制在90~110℃
2.3電捕焦油器后煤氣含焦油量應小于50mg/m3
2.4電捕焦油器電壓應大于10kv
3、電捕焦油器正常開車操作
3.1新建和大修后的電捕,開工前必須檢查各部位是否符合技術要求,塔內(nèi)無垃圾雜物。
3.2硅整流器空載送電正常,塔體絕緣可靠,經(jīng)電氣專業(yè)人員同意使用。
3.3各種儀表、信號裝接良好,指示正常,儀表專業(yè)人員同意使用。
3.4檢查電捕排油管暢通,水封槽液位正常。
3.5電捕工打開頂部放散閥及絕緣箱放散閥,打開趕氣連通閥門,打開底部蒸汽吹掃閥門,用蒸汽趕空氣。
3.6待放散管冒出大量蒸汽后,打開電捕進口煤氣閥門,關閉蒸汽吹掃閥門,待放散處冒出大量煤氣后,取樣化驗氧含量合格后,開電捕底部排油閥門。
3.7給電捕絕緣箱通入加熱蒸汽,使其溫度升到80-110℃。
3.8氧含量化驗合格后,關閉塔頂所有放散,打開電捕出口煤氣閥門,關閉電捕旁通閥門及電捕趕氣連通管閥門。
3.9電捕給電啟動
3.9.1在高壓電路啟動前應對絕緣箱加熱到90-110℃。
3.9.2按電器裝置安全技術規(guī)程接通電源。
3.9.2.1接地拆除。
3.9.2.2打到電場位置,合閘送電。
3.9.3緩慢調(diào)節(jié)電流電壓,控制工作電壓為35~45kv,工作電流為0.2~1.0 ma/m。
3.10電捕投運正常后,做好詳細記錄。
4、停車操作
4.1按電氣裝置安全技術規(guī)程逐擋降低電流電壓,恢復零位,并切斷硅整流器電源,將電場位置打到接地位置。
4.2關閉電捕進出口閥門,打開塔頂放散,用塔底蒸汽進行吹掃,直到co含量合格(如兩臺電捕都停運,則停前應先打開電捕煤氣旁通閥)。
4.3放掉器內(nèi)冷凝液,關閉排油閥門,停瓷瓶保溫蒸汽。
4.4短時間停產(chǎn),電捕阻力不大,可省去清掃工作。
5、應急預案枝術操作規(guī)程
5.1突然停電:迅速關閉電捕電源,并立即與調(diào)度室聯(lián)系,問清停電原因和時間。如停電時間較長,則打開電捕旁通閥門,關閉電捕進出口煤氣閥門,來電后按開車步驟重新進行開車。
5.2突然停蒸汽
5.2.1立即與調(diào)度室聯(lián)系,問清停車原因和時間。
5.2.2密切注意絕緣箱溫度,若溫度低于限值,則關閉電捕電源,等待蒸汽絕緣箱溫度正常后重新開車。
5.3電捕清掃
5.3.1電捕按步驟停車切斷電源,停止工作。
5.3.2打開氨水清掃進口閥門,送熱氨水清掃。
5.3.3清掃完畢按開工操作程序重新啟動電捕。
5.3.4要求每半個月用熱氨水清掃一次,清掃時間不小于40分鐘。
5.4緊急停車
5.4.1電捕焦油器進口煤氣含氧量>1.0%。
5.4.2因系統(tǒng)有短路,瓷瓶或其它電氣元件損壞造成電流電壓嚴重反常。
5.4.3變壓器溫升正常,溫度超過允許值。
5.4.4有觸電事故發(fā)生。
5.4.5系統(tǒng)有火災事故或重大檢修項目時。
