振動篩:安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些
篇1
振動篩工安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾項內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查與維護
2. 操作前準備
3. 安全操作流程
4. 緊急情況處理
5. 工作結(jié)束后的清理與保養(yǎng)
6. 個人防護裝備的使用
篇2
高頻振動篩操作規(guī)程
一、設(shè)備準備
1. 檢查高頻振動篩的電源線是否完好，接頭無松動。
2. 確認篩網(wǎng)安裝牢固，無破損或松動現(xiàn)象。
3. 檢查振動電機是否正常，無異常聲音或發(fā)熱。
二、開機運行
4. 啟動前，確保所有安全防護裝置就位。
5. 按下啟動按鈕，觀察設(shè)備是否平穩(wěn)啟動，振動頻率是否符合設(shè)定值。
6. 觀察物料流動情況，調(diào)整給料速度以保持均勻。
三、操作過程
7. 運行中，定期檢查篩面物料分布，防止堵塞。
8. 如發(fā)現(xiàn)異常振動或噪音，應(yīng)立即停機檢查，排除故障后方可繼續(xù)使用。
9. 根據(jù)生產(chǎn)需求，適時調(diào)整振動頻率和振幅。
四、維護保養(yǎng)
10. 每日工作結(jié)束后，清理篩面上殘留的物料。
11. 定期檢查篩網(wǎng)磨損情況，及時更換磨損嚴重的篩網(wǎng)。
1 2. 對振動電機進行定期潤滑，確保其良好運行狀態(tài)。
五、安全事項
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3. 操作人員需穿戴好勞保用品，如安全帽、防護眼鏡等。
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4. 遵守設(shè)備操作規(guī)程，禁止超負荷運行。
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5. 設(shè)備運行中，禁止人員接觸運動部件。
篇3
雙軸振動篩司機安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準備與檢查
1. 確保雙軸振動篩已接通電源，并進行開機前的電路檢查，防止短路或漏電。
2. 檢查篩網(wǎng)是否安裝牢固，無破損，防止物料泄漏或篩分效果不佳。
3. 檢查各潤滑點是否充足潤滑，避免設(shè)備過熱或磨損。
二、啟動與運行
1. 啟動設(shè)備前，確認周圍無雜物，人員遠離危險區(qū)域。
2. 按照操作面板指示啟動振動篩，觀察設(shè)備運行是否平穩(wěn)，無異常聲音。
3. 在運行過程中，注意觀察物料流動情況，確保篩分效率。
三、作業(yè)中監(jiān)控與調(diào)整
1. 定時檢查篩分質(zhì)量，如有需要，及時調(diào)整篩網(wǎng)間距或振動頻率。
2. 注意設(shè)備溫度，過高時應(yīng)停機冷卻，防止過熱損壞。
3. 如發(fā)現(xiàn)異常震動，立即停止設(shè)備，查明原因后方可繼續(xù)運行。
四、停機與維護
1. 停機前，先逐漸降低設(shè)備負載，待物料基本排出后再關(guān)閉電源。
2. 清理篩面，保持設(shè)備清潔，預防物料堵塞。
3. 定期進行設(shè)備保養(yǎng)，更換磨損部件，確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。
篇4
振動篩安全操作保養(yǎng)規(guī)程
振動篩是工業(yè)生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用的設(shè)備，用于物料分級、除雜等作業(yè)。為了確保設(shè)備的高效運行和操作人員的安全，制定以下振動篩安全操作保養(yǎng)規(guī)程：
1. 設(shè)備檢查
- 每日開機前，應(yīng)檢查振動篩各部位是否完好，緊固件是否松動。
- 檢查篩網(wǎng)是否破損或堵塞，如有問題及時更換或清理。
2. 啟動與運行
- 確保設(shè)備周圍無雜物，啟動前先點動試運行，觀察運行方向是否正確。
- 開機后，待設(shè)備穩(wěn)定運行再逐步加入物料。
3. 操作過程
- 控制進料速度，避免過快導致篩分效果下降或設(shè)備負荷過大。
- 監(jiān)控設(shè)備運行狀態(tài)，如出現(xiàn)異常噪音或振動加劇，應(yīng)立即停機檢查。
4. 維護保養(yǎng)
- 定期清潔篩面，防止物料積聚影響篩分效率。
- 定期潤滑軸承和其他運動部件，保持良好潤滑狀態(tài)。
- 檢查彈簧和減震裝置，確保其性能正常，防止過度振動。
5. 安全措施
- 操作人員應(yīng)穿戴好防護裝備，如安全帽、工作服、防塵口罩等。
- 設(shè)備運行時，嚴禁人員靠近或接觸運轉(zhuǎn)部件。
- 停機后，需斷電才能進行設(shè)備維護。
篇5
小振動篩崗位操作規(guī)程
1. 設(shè)備準備：確保小振動篩設(shè)備完好無損，各部件連接牢固，電源線路安全無破損。
2. 材料預處理：對篩選的物料進行初步清理，去除大顆粒雜質(zhì)，保證進入篩網(wǎng)的物料均勻。
3. 開機檢查：啟動前，檢查篩箱是否固定，振動電機運行方向是否正確。
4. 操作運行：調(diào)整振動頻率和振幅至適宜值，均勻喂料，觀察篩分效果。
5. 維護保養(yǎng)：定期清理篩網(wǎng)，檢查磨損情況，及時更換損壞部件。
6. 關(guān)機程序：待物料完全排出后，關(guān)閉電源，做好設(shè)備清潔。
篇6
振動篩崗位操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與準備
2. 啟動與運行
3. 監(jiān)控與調(diào)整
4. 維護與保養(yǎng)
5. 緊急情況處理
6. 停機與清潔
篇7
重型振動篩分機安全操作規(guī)程
一、開機前準備
1. 檢查篩分機各部件是否完好，螺絲緊固，無明顯磨損或損壞。
2. 確認電源線路無破損，接地良好，電壓穩(wěn)定。
3. 清理篩面上的雜物，防止開機時卡阻。
4. 檢查振動電機運轉(zhuǎn)是否正常，潤滑油量適中。
二、開機操作
1. 啟動前先點動試運行，觀察篩體是否有異常振動或噪音。
2. 正式開機后，逐步調(diào)整給料量，保持均勻，避免過載。
3. 運行中注意觀察篩面物料流動情況，確保篩分效果。
三、運行中監(jiān)控
1. 定期檢查篩網(wǎng)磨損情況，及時更換破損篩網(wǎng)。
2. 注意電機溫度，超過規(guī)定值應(yīng)停機冷卻。
3. 監(jiān)控設(shè)備運行聲音，異常噪音需停機排查。
四、停機與維護
1. 停機前應(yīng)逐漸減少給料，待篩面上物料處理完畢后再關(guān)閉電源。
2. 清理篩面及周邊環(huán)境，保持設(shè)備清潔。
3. 定期進行潤滑保養(yǎng)，更換磨損部件。
五、應(yīng)急處理
1. 發(fā)生故障時，立即按下緊急停止按鈕，切斷電源。
2. 不得私自拆解設(shè)備，應(yīng)及時通知專業(yè)維修人員處理。
3. 遇到電氣問題，務(wù)必斷電后再進行檢查。
篇8
振動篩司機操作規(guī)程
一、設(shè)備準備
1. 檢查振動篩的固定螺栓是否緊固，防止運行中松動。
2. 確認電源線路無破損，接地良好，防止漏電事故。
3. 檢查篩網(wǎng)是否完好，如有破損及時更換。
二、開機前檢查
4. 查看潤滑油位，保證潤滑系統(tǒng)正常運行。
5. 檢測振動電機是否正常，無異常聲音或過熱現(xiàn)象。
6. 清理篩面上的雜物，確保篩分效果。
三、啟動與運行
7. 啟動前通知周圍工作人員，避免意外傷害。
8. 按照設(shè)備操作面板指示，依次啟動振動篩及相關(guān)輔助設(shè)備。
9. 觀察設(shè)備運行情況，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機檢查。
四、作業(yè)中監(jiān)控
10. 定時檢查篩分效果，調(diào)整進料速度和篩面角度。
11. 注意設(shè)備溫度，防止過熱導致?lián)p壞。
1 2. 保持振動篩清潔，定期清理積塵和物料殘留。
五、停機與維護
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3. 關(guān)機前先停止進料，待篩面上物料處理完畢后再關(guān)閉設(shè)備。
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4. 停機后檢查各部件磨損情況，做好記錄，及時更換磨損件。
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5. 定期進行設(shè)備保養(yǎng)，確保振動篩的良好工作狀態(tài)。
篇9
振動篩操作工安全操作規(guī)程
振動篩是工業(yè)生產(chǎn)中廣泛使用的設(shè)備，用于篩選、分級各種物料。為了確保操作工的安全與設(shè)備的高效運行，制定以下振動篩操作工安全操作規(guī)程。
1. 檢查與準備
- 在啟動設(shè)備前，檢查篩網(wǎng)是否完好，緊固件是否牢固。
- 確認電源線路無破損，接地線連接可靠。
- 檢查振動篩周圍是否有雜物，確保工作區(qū)域清潔。
2. 設(shè)備啟動
- 啟動前，通知周圍人員遠離設(shè)備。
- 按照操作面板指示，依次啟動電機和振動裝置。
3. 運行監(jiān)控
- 觀察設(shè)備運行情況，如發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動過大，應(yīng)立即停機檢查。
- 定期檢查篩網(wǎng)堵塞情況，及時清理。
4. 加料與卸料
- 加料時要均勻、緩慢，避免一次性加入過多物料導致設(shè)備過載。
- 卸料時，確保物料完全通過篩網(wǎng)后才能關(guān)閉設(shè)備。
5. 維護保養(yǎng)
- 定期對設(shè)備進行潤滑，保持良好運轉(zhuǎn)狀態(tài)。
- 每次作業(yè)完畢后，清潔設(shè)備，做好防銹處理。
6. 應(yīng)急處理
- 遇到緊急情況，按下緊急停止按鈕，切勿嘗試手動清除故障。
- 發(fā)生電氣故障，立即斷電并通知專業(yè)電工處理。
篇10
振動篩、共振篩安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與準備
2. 操作流程與步驟
3. 安全預防措施
4. 故障排查與處理
5. 維護保養(yǎng)與清潔
6. 應(yīng)急預案與疏散路線
篇11
振動篩初清操作規(guī)程主要包括以下幾個環(huán)節(jié)：
1. 設(shè)備準備與檢查
2. 原料預處理
3. 振動篩啟動與調(diào)節(jié)
4. 運行監(jiān)控
5. 清潔維護
6. 故障排查與處理
篇12
1. 檢查設(shè)備：在啟動振動篩網(wǎng)前，務(wù)必檢查篩網(wǎng)是否完好，緊固件是否牢固，電機及傳動裝置無異常。
2. 啟動程序：按照規(guī)定的順序啟動設(shè)備，先開啟電源，再啟動電機，確保設(shè)備空載運行一段時間后才開始進料。
3. 運行監(jiān)控：在設(shè)備運行過程中，持續(xù)觀察篩網(wǎng)運行狀態(tài)，注意有無異響、過熱或其他異常情況。
4. 安全防護：佩戴必要的勞保用品，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩和手套。
5. 作業(yè)間距：保持與設(shè)備的安全距離，防止被旋轉(zhuǎn)部件卷入或因物料飛濺造成傷害。
6. 停機程序：需要停機時，應(yīng)先停止進料，待篩網(wǎng)上物料基本排空后再關(guān)閉電機，最后切斷電源。
7. 維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備維護保養(yǎng)，清理篩網(wǎng)，檢查磨損情況，及時更換損壞部件。
篇13
振動篩安全操作規(guī)程
振動篩作為工業(yè)生產(chǎn)中的重要設(shè)備，其安全操作對于保障人員安全、提高生產(chǎn)效率、延長設(shè)備壽命具有重要意義。以下是振動篩安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查
- 在啟動前，確保振動篩各部件完整無損，螺絲緊固，篩網(wǎng)無破損。
- 檢查電機是否正常，電線連接牢固，無裸露。
- 確認振動篩周圍無雜物，工作區(qū)域清潔。
2. 啟動與運行
- 按照操作手冊啟動設(shè)備，切勿直接投入物料。
- 運行初期觀察篩面物料分布，如有異常應(yīng)及時調(diào)整。
- 操作過程中，保持設(shè)備穩(wěn)定運行，避免劇烈振動。
3. 物料處理
- 添加物料時應(yīng)均勻分散，防止過載。
- 物料中不得混有大塊或硬質(zhì)異物，以免損壞篩網(wǎng)或電機。
4. 維護保養(yǎng)
- 定期清理篩面，避免物料堵塞。
- 檢查軸承潤滑情況，及時添加潤滑油。
- 長時間停機后，重新啟動前需進行設(shè)備檢查。
5. 應(yīng)急措施
- 如遇設(shè)備異常噪音或發(fā)熱，應(yīng)立即停機檢查。
- 發(fā)現(xiàn)篩網(wǎng)破損，應(yīng)立即更換，避免影響產(chǎn)品質(zhì)量。
- 工作中如需接觸設(shè)備，務(wù)必關(guān)閉電源并等待設(shè)備完全停止。
篇14
1. 設(shè)備檢查：在啟動前，需對雙軸振動篩進行全面檢查，包括但不限于篩網(wǎng)、軸承、電機、緊固件等關(guān)鍵部件。
2. 操作啟動：確認設(shè)備無異常后，按照標準程序啟動雙軸振動篩。
3. 運行監(jiān)控：在運行過程中，持續(xù)觀察設(shè)備運行狀態(tài)，監(jiān)聽異常聲音，觀察物料處理情況。
4. 維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備清潔和潤滑工作，確保設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。
5. 故障處理：遇到故障時，及時停機并報告，由專業(yè)人員進行維修。
篇15
偏心振動篩操作規(guī)程
偏心振動篩作為一種廣泛應(yīng)用的工業(yè)設(shè)備，主要用于物料的分級、篩選、脫水等工藝環(huán)節(jié)。其操作規(guī)程主要包括以下幾方面：
1. 設(shè)備檢查：開機前需檢查篩網(wǎng)是否完好，各緊固件是否松動，電機、傳動裝置及偏心塊是否正常。
2. 啟動程序：確保設(shè)備周圍無雜物，接通電源，啟動電機，觀察設(shè)備運轉(zhuǎn)方向是否正確。
3. 加料操作：待設(shè)備穩(wěn)定運行后，均勻、適量地加入待篩選物料。
4. 監(jiān)控運行：運行過程中，注意設(shè)備聲音、振動情況，如有異常應(yīng)立即停機檢查。
5. 清潔維護：工作結(jié)束后，清理篩面上殘留物料，做好設(shè)備清潔，定期進行潤滑保養(yǎng)。
篇16
振動篩司機安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：在啟動前，必須對振動篩進行詳細檢查，確保所有部件完好無損，緊固件牢固，潤滑系統(tǒng)正常。
2. 操作程序：遵循正確的開機、運行和停機步驟，防止設(shè)備異常啟動或突然停止。
3. 安全防護：穿戴必要的個人防護裝備，如安全帽、工作服、防護眼鏡和耳塞，防止粉塵和噪音傷害。
4. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急措施，如遇到設(shè)備故障或異常情況，應(yīng)立即停止作業(yè)并報告。
5. 維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備維護，保證其性能穩(wěn)定，延長使用壽命。
篇17
疊層高頻振動篩安全技術(shù)操作規(guī)程
疊層高頻振動篩是一種高效篩分設(shè)備，廣泛應(yīng)用于礦山、煤炭、化工等行業(yè)。其安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：
- 在開機前，檢查篩體各部件是否完好，特別是彈簧、激振器、篩網(wǎng)等關(guān)鍵部位。
- 確保電氣線路無破損，接地良好，防止觸電事故。
2. 啟動與運行：
- 按照設(shè)備操作手冊，正確啟動振動篩，切勿超負荷運行。
- 運行過程中，密切關(guān)注設(shè)備運行聲音，異常噪音可能表明設(shè)備故障。
3. 維護保養(yǎng)：
- 定期清理篩網(wǎng)，防止物料堵塞影響篩分效果。
- 檢查潤滑油位，確保軸承潤滑充足，避免過熱。
4. 應(yīng)急處理：
- 若設(shè)備突然停機，應(yīng)立即斷電，排查原因后再啟動。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況，如漏電、火花等，立即停止作業(yè)并報告。
篇18
其它振動篩安全技術(shù)操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 開機前，確保振動篩各部件完整無損，緊固件牢固。
2. 檢查篩網(wǎng)是否破損或松動，如有問題需及時更換或調(diào)整。
3. 確認電機、軸承等關(guān)鍵部位潤滑良好，無異常噪音。
二、操作流程
1. 啟動前，先開啟進料設(shè)備，待物料均勻進入后再啟動振動篩。
2. 運行中，密切關(guān)注設(shè)備運行狀態(tài)，定時清理篩面上的堵塞物。
3. 停機時，先關(guān)閉進料設(shè)備，待篩面上物料排空后再停機。
三、安全措施
1. 操作人員應(yīng)穿戴好防護裝備，避免直接接觸運轉(zhuǎn)部件。
2. 設(shè)備運行中禁止進行任何維修作業(yè)，如需檢修，必須先切斷電源。
3. 遇到異常情況，立即按下緊急停止按鈕，并報告給負責人。
篇19
振動篩工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與準備
2. 操作流程與規(guī)范
3. 緊急情況應(yīng)對
4. 維護保養(yǎng)
5. 個人防護裝備使用
篇20
1. 接收生產(chǎn)任務(wù)，了解篩分物料的性質(zhì)和要求。
2. 檢查設(shè)備運行狀態(tài)，包括振動篩的清潔程度、各部件完好性。
3. 根據(jù)物料特性調(diào)整篩網(wǎng)孔徑和振動頻率。
4. 啟動設(shè)備，觀察物料流動情況，適時調(diào)整進料速度。
5. 定期檢查篩網(wǎng)磨損，及時更換破損篩網(wǎng)。
6. 記錄生產(chǎn)數(shù)據(jù)，如篩分效率、產(chǎn)量等。
7. 停機后清理設(shè)備，做好日常維護工作。
篇21
振動篩崗位安全操作規(guī)程
振動篩是工業(yè)生產(chǎn)中常見的篩選設(shè)備，主要用于物料的分級、除雜等作業(yè)。為了確保員工的安全與設(shè)備的正常運行，以下列出振動篩崗位的操作規(guī)程：
1. 檢查設(shè)備：在開機前，必須檢查振動篩的固定螺絲是否緊固，篩網(wǎng)是否破損，潤滑系統(tǒng)是否正常，電氣線路是否有裸露或損壞。
2. 清理工作區(qū)：清除工作區(qū)域的雜物，確保作業(yè)環(huán)境整潔，防止異物進入設(shè)備。
3. 啟動步驟：先開啟潤滑系統(tǒng)，待油壓穩(wěn)定后再啟動振動篩，避免無油運轉(zhuǎn)導致設(shè)備損壞。
4. 調(diào)整篩面：根據(jù)物料性質(zhì)調(diào)整振動篩的工作參數(shù)，如振幅、頻率等，確保篩選效果。
5. 監(jiān)控運行：運行過程中，密切觀察設(shè)備運行狀態(tài)，監(jiān)聽異常噪音，發(fā)現(xiàn)異常立即停機檢查。
6. 加料操作：均勻、連續(xù)地向篩面上加料，避免一次性加料過多導致設(shè)備過載。
7. 安全防護：佩戴好個人防護裝備，如安全帽、工作鞋和防護眼鏡，防止物料飛濺或設(shè)備部件傷人。
8. 停機程序：完成作業(yè)后，先停止進料，待篩面上物料完全排出后再關(guān)閉設(shè)備，最后關(guān)閉潤滑系統(tǒng)。
9. 維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備維護，更換磨損部件，保證設(shè)備良好運行狀態(tài)。
篇22
振動篩安全技術(shù)操作規(guī)程
振動篩作為工業(yè)生產(chǎn)中的重要設(shè)備，其安全操作至關(guān)重要。本規(guī)程旨在規(guī)范操作流程，確保員工的生命安全和生產(chǎn)效率。以下是振動篩安全技術(shù)操作的主要內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查：
- 在啟動前，確保振動篩各部件完整無損，緊固件牢固，防護裝置到位。
- 檢查篩網(wǎng)是否清潔，無堵塞，篩孔暢通。
2. 啟動與運行：
- 按照設(shè)備手冊正確接通電源，遵循啟動順序。
- 運行中，密切關(guān)注設(shè)備運行聲音及振動情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機檢查。
3. 加料與卸料：
- 均勻、適量地加入物料，防止過載。
- 卸料時，待設(shè)備完全停止后再進行，避免物料飛濺或傷人。
4. 維護保養(yǎng)：
- 定期清理篩面，防止物料堆積。
- 定期檢查潤滑系統(tǒng)，確保良好潤滑，減少磨損。
5. 應(yīng)急處理：
- 遇到緊急情況，立即按下緊急停止按鈕。
- 設(shè)備故障時，由專業(yè)人員進行維修，非操作人員不得擅自拆卸。
篇23
高效自衡振動篩安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準備與檢查
1. 確認振動篩安裝穩(wěn)固，無松動或損壞現(xiàn)象。
2. 檢查篩網(wǎng)是否完好，無破損或堵塞。
3. 檢查電機連接線是否牢固，絕緣層無破損。
4. 確保潤滑系統(tǒng)正常，軸承潤滑充足。
二、開機與運行
1. 啟動前，確認無人在設(shè)備附近，按下啟動按鈕。
2. 觀察振動篩運行情況，如有異常聲音或劇烈抖動，應(yīng)立即停機檢查。
3. 調(diào)整給料速度，保持均勻連續(xù)，避免過載運行。
三、運行監(jiān)控與維護
1. 定期檢查篩網(wǎng)清潔度，及時清理積料。
2. 注意電機溫度，過高需停機冷卻。
3. 定期檢查緊固件，確保設(shè)備穩(wěn)定。
四、停機與保養(yǎng)
1. 停機前，逐步減少給料，待篩面物料清理干凈后停機。
2. 清理設(shè)備表面灰塵，保持環(huán)境衛(wèi)生。
3. 定期進行設(shè)備保養(yǎng)，更換磨損部件。
篇24
振動篩安全技術(shù)操作規(guī)程
一、設(shè)備準備與檢查
1. 檢查振動篩的固定螺絲是否緊固，防止運行中發(fā)生松動。
2. 確認篩網(wǎng)無破損，篩孔清潔無堵塞，以保證篩選效果。
3. 檢查振動電機的接線是否正確，絕緣層是否完好，防止短路或觸電。
二、開機與運行
1. 啟動前，確保設(shè)備周圍無雜物，人員遠離危險區(qū)域。
2. 啟動振動篩，觀察其運行是否平穩(wěn)，有無異常噪音或劇烈震動。
3. 調(diào)整振動電機的振幅和頻率，以適應(yīng)物料特性和生產(chǎn)需求。
三、物料處理
1. 均勻投放物料，避免一次性投入過多導致篩面受壓不均。
2. 定期清理篩面上的積料，防止堵塞影響篩選效率。
3. 注意觀察物料流動情況，如有異常應(yīng)立即停機檢查。
四、停機與維護
1. 關(guān)機前，先停止投放物料，待篩面上物料排空后再關(guān)閉電源。
2. 定期檢查振動電機軸承潤滑情況，適時添加潤滑油。
3. 對設(shè)備進行定期保養(yǎng)，更換磨損部件，確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。
篇25
高頻振動篩操作規(guī)程
高頻振動篩是一種高效篩選設(shè)備，廣泛應(yīng)用于礦山、化工、食品等行業(yè)。其主要組成部分包括篩箱、振動器、彈簧裝置、傳動裝置和篩網(wǎng)等。為了確保設(shè)備的正常運行和生產(chǎn)效率，制定以下操作規(guī)程：
1. 設(shè)備檢查
- 在啟動前，檢查篩箱是否穩(wěn)固，各連接部位是否緊固，無松動現(xiàn)象。
- 檢查振動器潤滑油是否充足，油質(zhì)是否清潔。
- 確認篩網(wǎng)完好無損，無破損或堵塞。
2. 啟動與運行
- 打開電源，啟動振動器，觀察是否有異常噪音或振動。
- 待設(shè)備穩(wěn)定運行后，逐步均勻地加入物料。
- 定期清理篩面上的堆積物，保持篩面暢通。
3. 停機與維護
- 關(guān)機前，應(yīng)先停止進料，待篩面上物料完全排出后再關(guān)閉電源。
- 定期檢查篩網(wǎng)磨損情況，及時更換破損篩網(wǎng)。
- 清理設(shè)備內(nèi)外灰塵，保持設(shè)備清潔。
4. 安全事項
- 操作人員應(yīng)佩戴防護用品，如安全帽、防護眼鏡和工作鞋。
- 避免在設(shè)備運行時進行維修，防止發(fā)生意外。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機，查明原因并排除故障后方可重新啟動。
篇26
振動篩是一種廣泛應(yīng)用在礦業(yè)、化工、食品等多個行業(yè)的篩選設(shè)備，主要用于物料的分級、脫水、脫泥、除雜等作業(yè)。其主要組成部分包括篩箱、振動器、彈簧裝置、傳動裝置和篩網(wǎng)等。
篇27
振動篩工操作規(guī)程主要包括以下幾個部分：設(shè)備檢查與準備、操作流程、維護保養(yǎng)、異常處理及安全規(guī)定。
篇28
振動篩操作規(guī)程
振動篩是一種廣泛應(yīng)用的篩分設(shè)備，主要用于物料分級、除雜、脫水等作業(yè)。本規(guī)程旨在規(guī)范操作流程，確保設(shè)備安全高效運行，提高生產(chǎn)效率。
1. 設(shè)備檢查：
- 檢查振動篩各部件是否完好，特別是篩網(wǎng)是否牢固，無破損。
- 確認電機連接線無裸露，接地良好。
- 檢查潤滑系統(tǒng)，確保潤滑油充足。
2. 啟動前準備：
- 清理篩面上的雜物，防止啟動時卡阻。
- 調(diào)整振動篩的篩面角度，適應(yīng)不同的物料處理需求。
- 根據(jù)物料性質(zhì)，選擇合適的篩網(wǎng)孔徑。
3. 啟動與運行：
- 打開電源，啟動電機，觀察設(shè)備運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，無異常噪音。
- 逐步加入物料，注意控制給料速度，避免過載。
- 定期檢查篩下物料，確認分級效果。
4. 運行維護：
- 定期清理篩網(wǎng)，防止堵塞影響篩分效率。
- 注意電機溫度，過高時應(yīng)停機冷卻。
- 檢查彈簧和減震裝置，確保其功能正常。
5. 停機與保養(yǎng)：
- 關(guān)閉電源，待設(shè)備完全停止后，進行清潔工作。
- 定期對設(shè)備進行潤滑，更換磨損部件。
- 存放設(shè)備時，確保環(huán)境干燥，避免銹蝕。
篇29
振動篩安全操作規(guī)程
振動篩作為一種重要的工業(yè)設(shè)備，廣泛應(yīng)用于礦業(yè)、化工、食品等多個領(lǐng)域，其安全操作對于保障生產(chǎn)效率和員工安全至關(guān)重要。本規(guī)程旨在規(guī)定振動篩的正確操作步驟及注意事項，確保設(shè)備穩(wěn)定運行，防止意外事故的發(fā)生。
篇30
1. 檢查設(shè)備：在開機前，務(wù)必檢查振動篩的固定螺絲是否緊固，篩網(wǎng)有無破損，以及各部件是否正常。
2. 啟動程序：確認設(shè)備周圍無異物后，按照操作面板指示啟動振動篩，等待設(shè)備達到穩(wěn)定工作狀態(tài)。
3. 加料操作：均勻、適量地向破碎機喂料，避免過量導致設(shè)備負荷過大。
4. 監(jiān)控運行：在設(shè)備運行過程中，持續(xù)觀察振動情況和物料流動，確保其正常運行。
5. 維護保養(yǎng)：定期清理篩網(wǎng)，檢查磨損情況，并做好潤滑保養(yǎng)工作。
6. 緊急停機：遇到異常情況，如劇烈振動、異響或電氣故障，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，并及時上報。
振動篩:安全技術(shù)操作規(guī)程范文
1、振動篩在開機前,檢查電器、設(shè)備、連接部件是否正常完好,檢查三角帶有無打滑現(xiàn)象,篩面是否完好。
2、在開機前必須先檢查強力排風機是否正常,先開排風機、再開振動篩。
3、在開機前必須先檢查振動各附件,確認牢固后方可開機,以防附件飛出傷人。
4、定期檢查振動篩篩網(wǎng),保持完好、無破裂。
5、在開動后,不準檢修振動各部件、不準注油和清掃。
6、篩機運行平穩(wěn)后,無異常噪音,振幅和軌跡符合參數(shù)要求,激振器軸承最高溫度不超過55℃, 噪音不超過85分貝, 如超過停車檢查, 分析原因,排除故障。
7、篩機是否空負荷塌動,運行平穩(wěn)后方可給料,停機時,篩面上的物料全部排除后再停機。
8、定時檢查篩機油孔是否暢通注油,及時檢查彈簧、阻尼塊、配重塊、主梁的損壞情況,并維修或更換。檢查自動加油機是否正常供油。
9、振動篩防塵設(shè)施要保持嚴密,防止粉塵飛出。
10、檢查和修理時必須打在檢修位置,方可進行維修。
11、經(jīng)常檢查軸承是否有異聲,傳動軸是否有軸向移動,軸承是否已磨損,各部螺栓是否折斷或松動,篩面張緊板是否牢固以及篩面的磨損情況。
12、進入篩內(nèi)要做好安全防護,系好安全帶,戴防塵口罩和安全帽,注意
工具嚴禁掉入篩倉。
