吊車安全操作規(guī)程5有哪些
篇1
電動鏈條吊車安全操作規(guī)程
電動鏈條吊車作為一種常見的起重設備，廣泛應用于工業(yè)生產(chǎn)中。為確保操作人員的安全和設備的正常運行，本規(guī)程明確了電動鏈條吊車的操作規(guī)范。
篇2
起重工吊車司機安全操作規(guī)程
起重工吊車司機的安全操作規(guī)程旨在確保作業(yè)過程中的人身安全和設備完好，主要包括以下幾個方面：
1. 檢查與準備：
- 在作業(yè)前，司機應全面檢查吊車的各個部件，包括剎車系統(tǒng)、鋼絲繩、吊鉤、轉臺、臂架等，確認無異常。
- 確保吊車的操作手柄、儀表盤、信號裝置等功能正常，并熟悉當天的工作任務。
2. 起吊作業(yè)：
- 吊物前，必須估算重量，不得超載。使用適當?shù)牡蹙?，確保吊物穩(wěn)定。
- 吊起物品時，應緩慢平穩(wěn)，避免突然加速或急停，防止物品晃動。
3. 行駛與定位：
- 吊車行駛時，應保持低速，注意觀察周圍環(huán)境，避免碰撞障礙物。
- 定位時，要確保吊車支腿穩(wěn)固，地面承載力足夠，避免側翻。
4. 信號溝通：
- 吊車作業(yè)時，必須有專人指揮，司機應理解并遵守指揮信號。
- 當視線不清或信號不明時，應立即停止作業(yè)，待情況明確后再繼續(xù)。
5. 維護保養(yǎng)：
- 定期進行吊車的保養(yǎng)工作，如潤滑、清潔、緊固等，及時修復發(fā)現(xiàn)的問題。
- 每次作業(yè)結束后，做好設備的清理和檢查，為下次使用做好準備。
篇3
內(nèi)燃和電動輪胎式起重機吊車是建筑工地和工業(yè)環(huán)境中常見的重型機械設備，主要任務是提升、移動和安置重物。這兩類吊車在操作上有其獨特之處，但也共享一些基本規(guī)程。
1. 內(nèi)燃輪胎式起重機：依賴燃油發(fā)動機提供動力，適用于戶外作業(yè)，尤其在無電源或需要大范圍移動的場合。
2. 電動輪胎式起重機：使用電力驅動，更適合室內(nèi)或有穩(wěn)定電源的環(huán)境，噪音低，操作更為環(huán)保。
篇4
橋式吊車司機安全技術操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查與維護
2. 操作前準備
3. 吊裝作業(yè)流程
4. 應急處理與故障報告
5. 安全規(guī)定與行為準則
篇5
吊車駕駛員安全操作規(guī)程
一、熟悉設備
1. 吊車駕駛員應熟知所操作吊車的型號、性能、結構及工作原理。
2. 檢查吊車各部件，確保完好無損，包括鋼絲繩、吊鉤、制動系統(tǒng)等關鍵部分。
二、作業(yè)前準備
3. 作業(yè)前進行必要的身體檢查，確認身體狀況適宜操作吊車。
4. 確認作業(yè)現(xiàn)場安全，清除可能的障礙物，并設置警示標志。
三、操作流程
5. 操作前檢查電源、液壓系統(tǒng)和潤滑情況，確保正常運行。
6. 起吊物品時，緩慢平穩(wěn)地操作，避免突然加速或急停。
7. 吊運過程中保持視線清晰，隨時觀察吊物狀態(tài)，防止擺動或脫落。
四、協(xié)作與溝通
8. 與指揮人員保持良好溝通，準確理解指令，必要時使用手勢信號。
9. 在多人協(xié)同作業(yè)時，遵守既定的協(xié)調(diào)規(guī)則，確保安全距離。
五、應急處理
10. 遇到突發(fā)情況，立即停止操作，采取應急措施，避免危險擴大。
11. 設備故障時，及時上報并按照維修程序進行修理。
六、收工與保養(yǎng)
1 2. 完成作業(yè)后，將吊車停放在指定位置，斷電并做好清潔保養(yǎng)工作。
1
3. 記錄每日操作情況，及時報告異?，F(xiàn)象。
篇6
1. 設備檢查：每日開始工作前，應對吊車進行全面檢查，包括剎車系統(tǒng)、鋼絲繩、吊鉤、電氣線路及操作系統(tǒng)等關鍵部位。
2. 操作流程：嚴格按照操作手冊進行起升、下降、旋轉和行走等動作，確保動作平穩(wěn)、準確。
3. 負載控制：吊裝貨物時，確認負載重量不超過設備額定載荷，避免超載使用。
4. 維護保養(yǎng)：定期進行潤滑、清潔、緊固等工作，保證設備良好運行狀態(tài)。
5. 故障處理：發(fā)現(xiàn)異常情況應立即停機，及時報告并處理。
篇7
15噸內(nèi)燃吊車乘務員安全操作規(guī)程
一、設備檢查與準備
1. 檢查吊車的燃油、潤滑油及液壓油是否充足。
2. 確認剎車系統(tǒng)、轉向系統(tǒng)、吊臂及鋼絲繩等關鍵部件性能良好。
3. 檢視吊車周圍環(huán)境，確保無安全隱患，如松動的地面、高壓線或其他障礙物。
二、啟動與運行
4. 啟動吊車前，鳴笛示意，提醒周圍人員注意。
5. 慢速操作吊車移動，確保穩(wěn)定性和可控性。
6. 在吊裝作業(yè)中，保持吊車與被吊物體間的安全距離。
三、吊裝作業(yè)
7. 根據(jù)負載重量選擇合適的吊具，并正確掛載。
8. 吊裝過程中，始終保持視線清晰，注意觀察吊物狀態(tài)。
9. 操作時應緩慢、平穩(wěn)，避免突然加速或急停。
四、作業(yè)安全
10. 遵守“十不吊”原則，如超載、視線不清、信號不明等情況下不得進行吊裝。
11. 作業(yè)期間，嚴禁無關人員進入作業(yè)區(qū)域。
1 2. 如遇突發(fā)情況，立即停止作業(yè)，采取應急措施。
五、停機與保養(yǎng)
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3. 完成作業(yè)后，將吊車停放在平坦地面上，關閉電源。
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4. 對吊車進行日常維護，如清潔、潤滑、緊固等。
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5. 記錄當天作業(yè)情況，報告任何異?；蚬收稀?/p>
篇8
1. 操作前檢查
2. 設備啟動與運行
3. 負載吊裝與移動
4. 工作結束與設備停放
5. 定期維護與保養(yǎng)
篇9
履帶式吊車安全環(huán)保作業(yè)操作規(guī)程
一、設備檢查
1. 檢查吊車各部位是否完好，特別是履帶、吊臂、鋼絲繩和制動系統(tǒng)。
2. 確認燃油、潤滑油和液壓油的量是否充足，無泄漏現(xiàn)象。
3. 檢測電氣線路，確保無裸露和損壞。
二、作業(yè)前準備
1. 根據(jù)工作場地條件選擇合適的支腿位置，確保穩(wěn)定性。
2. 設置警示標志，提醒周圍人員遠離作業(yè)區(qū)域。
3. 了解作業(yè)任務，預估吊裝重量，選擇合適的吊具和吊點。
三、作業(yè)過程
1. 啟動吊車前，鳴笛示意，確認周圍安全。
2. 緩慢、平穩(wěn)地操作吊臂和起升機構，避免快速動作引起晃動。
3. 保持與指揮員的清晰溝通，遵循其手勢指令。
四、環(huán)保措施
1. 盡量減少發(fā)動機怠速時間，降低排放。
2. 定期清理機油和液壓油濾芯，減少污染。
3. 作業(yè)結束后，及時清理現(xiàn)場，防止油污和廢棄物遺撒。
篇10
吊車駕駛員崗位安全操作規(guī)程
一、安全責任
1. 吊車駕駛員需熟知設備性能，嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程。
2. 在作業(yè)前，應對吊車進行全面檢查，確保設備完好無損。
3. 駕駛員應接受定期培訓，保持對新安全規(guī)定和操作技巧的了解。
二、操作準備
1. 檢查吊車各部件，如鋼絲繩、吊鉤、制動器等，確保無損壞、磨損。
2. 確認工作區(qū)域無安全隱患，如地面穩(wěn)固、無障礙物、電源線路安全。
3. 設置警示標志，防止無關人員進入作業(yè)區(qū)域。
三、作業(yè)過程
1. 啟動吊車前，鳴笛示意，提醒周圍人員。
2. 操作時，保持平穩(wěn)、緩慢，避免急停急轉。
3. 嚴禁超載，根據(jù)吊物重量選擇合適的吊具和起吊方式。
四、緊急情況處理
1. 發(fā)現(xiàn)異常情況，應立即停止作業(yè)，報告上級并采取應急措施。
2. 如遇突然斷電，應將控制器恢復到零位，防止突然來電導致設備啟動。
五、作業(yè)后
1. 關閉吊車電源，清理作業(yè)現(xiàn)場，歸置好工具。
2. 填寫設備檢查記錄，記錄當天操作過程中遇到的問題和解決方案。
篇11
吊車工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查：作業(yè)前，吊車工應對設備進行全面檢查，包括吊鉤、鋼絲繩、剎車系統(tǒng)、旋轉機構、行走裝置等關鍵部位。
2. 工作區(qū)域安全：確保工作區(qū)域內(nèi)無閑雜人員，設置警示標志，避免意外發(fā)生。
3. 負載評估：準確估算負載重量，不得超過吊車額定承載能力。
4. 操作程序：遵循正確的起吊、移動和放置貨物的步驟，避免快速或突然的動作。
5. 應急準備：熟悉應急預案，遇到突發(fā)情況能迅速采取措施。
篇12
吊車起重操作規(guī)程主要包括以下幾個關鍵步驟：
1. 設備檢查：確保吊車處于良好的工作狀態(tài)，包括吊臂、鋼絲繩、吊鉤、剎車系統(tǒng)等重要部件無損壞或異常。
2. 現(xiàn)場評估：分析作業(yè)環(huán)境，識別潛在風險，如障礙物、電纜線、地下設施等，并采取必要的預防措施。
3. 貨物捆綁：正確使用吊具和索具，確保貨物牢固穩(wěn)定，防止滑動或翻滾。
4. 吊裝操作：根據(jù)貨物重量和尺寸，選擇合適的吊裝方法和角度，避免超載或不平衡。
5. 升降與移動：平穩(wěn)起吊，避免劇烈晃動，同時保持視線清晰，緩慢移動至指定位置。
6. 放置貨物：精確地將貨物放置在目標位置，避免碰撞或損壞。
7. 安全收工：完成作業(yè)后，關閉電源，清理現(xiàn)場，做好設備維護記錄。
篇13
單臂小吊車安全操作規(guī)程
單臂小吊車作為常用工程設備，其安全操作規(guī)程主要包括以下要點：
1. 設備檢查：作業(yè)前需全面檢查吊車各部件，包括鋼絲繩、吊鉤、制動系統(tǒng)、轉向機構和發(fā)動機性能。
2. 環(huán)境評估：確認工作區(qū)域無潛在危險，如高壓線、坑洞或其他障礙物。
3. 負載評估：準確估算貨物重量，不超過吊車最大荷載，確保穩(wěn)定性。
4. 操作準備：正確佩戴個人防護裝備，如安全帽、護目鏡和防滑鞋。
5. 吊裝操作：遵循“慢起、穩(wěn)行、輕放”的原則，避免劇烈晃動和快速升降。
6. 監(jiān)控與指揮：設置專人進行現(xiàn)場監(jiān)控和手勢指揮，保持清晰的溝通。
7. 應急處理：熟悉緊急停止程序，遇到異常立即停機并報告。
篇14
吊車指揮工安全操作規(guī)程
一、準備階段
1. 檢查設備：確保吊車處于良好工作狀態(tài)，所有安全裝置完整有效。
2. 熟悉作業(yè)環(huán)境：了解現(xiàn)場障礙物、電力線路、地下設施等，制定安全作業(yè)方案。
3. 佩戴防護裝備：穿戴反光衣、安全帽、防滑鞋等個人防護用品。
4. 溝通協(xié)調(diào)：與吊車司機、其他作業(yè)人員明確作業(yè)任務和安全注意事項。
二、作業(yè)過程
1. 規(guī)范手勢信號：使用標準手勢指揮吊車操作，避免誤解。
2. 監(jiān)控載荷：確保載荷平衡，防止超載。
3. 安全距離：保持與吊車、吊物的安全距離，避免危險接近。
4. 應急處理：如遇突發(fā)情況，立即發(fā)出停止信號，并協(xié)助處理。
三、收尾工作
1. 清理現(xiàn)場：作業(yè)結束后，清理吊具、索具，歸位工具設備。
2. 記錄總結：記錄當天作業(yè)情況，包括異?，F(xiàn)象和安全問題，提出改進措施。
3. 設備保養(yǎng)：定期對吊車進行維護保養(yǎng)，確保下次作業(yè)安全。
篇15
吊車司機安全操作規(guī)程
一、操作前準備
1. 檢查吊車設備：確保吊車的各項機械、電氣及液壓系統(tǒng)正常，無明顯損壞或異常。
2. 確認工作環(huán)境：檢查作業(yè)區(qū)域，排除可能的障礙物，確認地面穩(wěn)定，無滑動或塌陷風險。
3. 設定警示標志：在工作范圍內(nèi)設置明顯的警示標志，提醒他人遠離吊車作業(yè)區(qū)域。
二、操作過程
4. 啟動吊車：按規(guī)定的步驟啟動吊車，注意觀察儀表盤，確認各項指標正常。
5. 裝載貨物：使用合適的吊具，確保負載均勻，防止貨物滑落或翻倒。
6. 提升和移動：緩慢平穩(wěn)地起吊，保持貨物平衡，避免劇烈晃動。在移動過程中，密切注意周圍環(huán)境，避免碰撞其他物體。
三、操作后維護
7. 停止作業(yè)：完成任務后，將吊車停放在指定位置，關閉電源，斷開電源開關。
8. 清理和保養(yǎng)：清理吊車表面的污垢，對關鍵部件進行常規(guī)檢查和保養(yǎng)，確保設備處于良好狀態(tài)。
篇16
吊車安全作業(yè)操作規(guī)程
一、設備檢查
1. 每日工作前，操作員應全面檢查吊車的機械、電氣、液壓系統(tǒng)，確保無異常。
2. 確認吊車的安全裝置，如限位器、制動器、鋼絲繩、吊鉤等完好無損。
3. 檢查吊車的輪胎或履帶狀況，保證行駛安全。
二、作業(yè)準備
4. 根據(jù)負載重量選擇合適的吊具，并正確安裝。
5. 制定作業(yè)計劃，明確吊裝路徑和停放位置。
6. 設置警示標志，確保非作業(yè)人員遠離作業(yè)區(qū)域。
三、作業(yè)過程
7. 吊裝前，鳴笛示意，確認周圍安全。
8. 起吊時，保持穩(wěn)定速度，避免急起急停。
9. 操作過程中，密切關注負載狀態(tài)，避免晃動過大。
四、作業(yè)結束
10. 完成作業(yè)后，將吊車停放在指定位置，關閉電源，鎖定控制面板。
11. 清理現(xiàn)場，歸置工具和吊具。
1 2. 記錄當日作業(yè)情況，報告任何設備異常。
篇17
桁車、吊車安全操作規(guī)程
桁車與吊車是工業(yè)生產(chǎn)中的重要設備，用于搬運重型貨物，確保其安全操作至關重要。以下是主要的安全操作規(guī)程：
1. 操作前檢查
- 確保設備無明顯損壞，各部件功能正常。
- 檢查鋼絲繩、滑輪、吊鉤等關鍵部件無磨損、斷裂現(xiàn)象。
- 確認制動系統(tǒng)可靠，安全裝置完好。
2. 啟動與運行
- 操作員需經(jīng)過專業(yè)培訓并持有有效操作證。
- 啟動前鳴笛警示周圍人員，確保工作區(qū)域無人。
- 慢速啟動，逐漸加速至正常工作速度。
3. 貨物裝載
- 估算貨物重量，不得超過設備額定載荷。
- 使用合適的吊具，確保貨物穩(wěn)定平衡。
- 裝載過程中，保持與貨物、地面和其他設備的安全距離。
4. 操作過程
- 保持視線清晰，避免視線受阻。
- 操作時，手勢信號和通訊設備清晰準確。
- 遵守“三不原則”：不清點、不穩(wěn)住、不超載。
5. 停止與存放
- 完成作業(yè)后，將設備停放在指定位置，關閉電源。
- 清理工作區(qū)域，做好設備保養(yǎng)，如潤滑、清潔等。
6. 應急處理
- 設備故障或突發(fā)情況，立即停止操作，啟動應急預案。
- 發(fā)現(xiàn)安全隱患，及時報告并采取措施。
篇18
吊車工操作規(guī)程
一、準備工作
1. 檢查吊車設備：確認吊車各部件完好，包括鋼絲繩、滑輪、吊鉤、制動系統(tǒng)等無損壞或磨損。
2. 確認工作環(huán)境：檢查作業(yè)區(qū)域，清除障礙物，確保吊車有足夠的操作空間。
3. 設定警示標志：在作業(yè)范圍內(nèi)設置明顯的警告標志，提醒其他人員注意安全。
二、操作流程
1. 啟動吊車：按照制造商的指導啟動設備，確保發(fā)動機運轉正常。
2. 載荷測試：空載運行吊車，測試其操作性能和制動效能。
3. 安裝吊具：根據(jù)負載類型選擇合適的吊具，確保牢固可靠。
4. 裝載貨物：緩慢、平穩(wěn)地接近貨物，使用吊具準確、安全地掛載。
5. 提升和移動：緩慢、均勻地提升貨物，保持穩(wěn)定，避免劇烈晃動。
6. 定位卸貨：準確地將貨物放置到指定位置，避免碰撞或傾斜。
7. 關閉吊車：完成作業(yè)后，按照規(guī)定程序關閉吊車，斷開電源。
三、安全措施
1. 個人防護：穿戴適當?shù)姆雷o裝備，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
2. 通信協(xié)調(diào)：與指揮人員保持清晰的溝通，理解并執(zhí)行其指令。
3. 遵守限制：不超過吊車的額定載荷，不進行超范圍操作。
4. 應急準備：了解并熟悉應急處理程序，如突發(fā)情況下的緊急停止操作。
四、維護保養(yǎng)
1. 日常檢查：每次作業(yè)前后對吊車進行常規(guī)檢查，記錄異常情況。
2. 定期保養(yǎng)：按照制造商建議的周期進行專業(yè)維護，確保設備良好運行狀態(tài)。
3. 故障報告：發(fā)現(xiàn)設備故障或異常，立即上報并及時修復。
篇19
吊車司機操作規(guī)程
一、啟動前準備
1. 檢查吊車的整體狀況，包括剎車系統(tǒng)、吊鉤、鋼絲繩、轉向機構、輪胎等是否正常。
2. 確認吊車周圍無其他人員或障礙物。
3. 檢查燃油、液壓油、潤滑油等是否充足。
4. 根據(jù)作業(yè)環(huán)境調(diào)整吊車支腿，確保穩(wěn)定。
二、操作流程
1. 啟動發(fā)動機，預熱后進行試運行，檢查各操作系統(tǒng)是否正常。
2. 根據(jù)負載重量選擇合適的吊具和吊裝方法。
3. 慢慢提升吊鉤，確認無異常后，再進行吊裝作業(yè)。
4. 在移動吊物過程中，保持勻速，避免急?；蚣鞭D。
5. 完成作業(yè)后，將吊鉤降至最低點，關閉發(fā)動機，收好吊具。
三、作業(yè)安全
1. 嚴格執(zhí)行“五不吊”原則：超載不吊、視線不清不吊、捆綁不牢不吊、指揮信號不明不吊、吊物下方有人不吊。
2. 遵守現(xiàn)場安全規(guī)定，穿戴必要的防護裝備。
3. 遇到緊急情況，立即停止操作，采取應急措施。
四、維護保養(yǎng)
1. 定期進行吊車保養(yǎng)，如清潔、潤滑、緊固等。
2. 發(fā)現(xiàn)故障及時報告并修復，不得帶病作業(yè)。
3. 記錄每次作業(yè)的使用情況，以便追蹤設備狀態(tài)。
篇20
1. 操作前檢查：確保吊車設備完好無損，各部件功能正常，鋼絲繩、吊鉤、制動器等關鍵部位無明顯磨損或損壞。
2. 穿戴防護裝備：操作員必須佩戴安全帽、工作服、防滑鞋，并根據(jù)需要使用安全帶。
3. 作業(yè)區(qū)域安全：清理作業(yè)區(qū)域內(nèi)無關人員，設置警示標志，防止意外發(fā)生。
4. 吊裝物品捆綁牢固：使用適當工具和方法，確保負載穩(wěn)定，避免滑落。
5. 起吊操作：緩慢平穩(wěn)起吊，保持視線清晰，避免快速動作引起擺動。
6. 下降與停放：貨物下降需謹慎，停車時將吊臂收起，關閉電源并鎖定設備。
篇21
塔形吊車駕駛員安全技能操作規(guī)程
塔形吊車作為重型建筑工地上不可或缺的設備，其安全操作對于保障工地人員的生命安全至關重要。以下是塔形吊車駕駛員應掌握的安全技能操作規(guī)程：
1. 檢查與準備
- 在啟動前，全面檢查吊車各部位，確保無損壞、松動或異常。
- 確認吊車的重量限制，避免超載。
- 檢查鋼絲繩、吊鉤和滑輪的狀態(tài)，確保完好無損。
2. 啟動與運行
- 按照制造商的操作手冊，正確啟動吊車，避免突然啟動或急停。
- 在吊車運行過程中，保持平穩(wěn)，避免劇烈晃動。
3. 負載操作
- 嚴格按照負載圖表進行操作，不得隨意增加載荷。
- 在起吊和放下負載時，保持緩慢而穩(wěn)定的速度，避免快速動作導致的失控。
4. 觀察與溝通
- 持續(xù)觀察周圍環(huán)境，確保吊車運動路徑無障礙物。
- 與地面指揮員保持有效溝通，遵循其手勢指令。
5. 應急處理
- 掌握緊急停止操作，一旦發(fā)生危險情況，立即執(zhí)行。
- 遇到故障，應立即停車并報告，由專業(yè)人員維修。
篇22
桁車吊車安全操作規(guī)程
1. 檢查設備：在開始工作前，必須進行全面的設備檢查，包括吊車的機械結構、鋼絲繩、吊鉤、制動系統(tǒng)等關鍵部位。
2. 確定負載：明確吊裝物品的重量，并確保不超過吊車的最大載荷能力。
3. 規(guī)劃路線：預先規(guī)劃吊裝路徑，避免人員密集區(qū)和障礙物。
4. 安全裝備：操作員需佩戴安全帽、防護眼鏡、防滑鞋等個人防護裝備。
5. 啟動與操作：啟動吊車時應緩慢平穩(wěn)，避免突然加速或急停。
6. 監(jiān)控負載：吊裝過程中始終保持對負載的視線，確保其穩(wěn)定。
7. 停止與關閉：完成作業(yè)后，將吊車安全停放，關閉電源并上鎖。
篇23
起重吊車安全技術操作規(guī)程
一、設備檢查
1. 在開始工作前，確保吊車各項機械、電氣系統(tǒng)完好無損，制動裝置可靠。
2. 檢查鋼絲繩、吊鉤、滑輪等重要部件是否有磨損或損傷，如有異常應及時更換。
3. 確認吊車支腿穩(wěn)固，地面承載力足夠，防止吊車傾覆。
二、操作前準備
1. 操作員應熟悉作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境，了解重物重量、形狀和重心位置。
2. 制定合理的吊裝方案，確定吊點位置，防止吊物旋轉或翻倒。
3. 檢查吊具是否與重物匹配，牢固連接，防止吊裝過程中脫落。
三、操作過程
1. 吊車啟動時，先鳴笛示意，確認周圍人員安全距離。
2. 起吊應緩慢平穩(wěn)，避免快速起停，防止重物擺動。
3. 保持視線清晰，隨時觀察吊物狀態(tài)，避免碰撞其他物體。
四、作業(yè)中安全措施
1. 嚴禁超載使用，嚴格按照吊車額定載荷進行作業(yè)。
2. 操作員應穿戴安全帽、防護眼鏡和防滑鞋等個人防護裝備。
3. 如遇突發(fā)情況，應立即停止操作，采取應急措施。
五、作業(yè)后保養(yǎng)
1. 完成作業(yè)后，將吊車各部位清潔干凈，潤滑保養(yǎng)。
2. 關閉電源，收好吊具，確保設備處于安全狀態(tài)。
3. 填寫設備使用記錄，記錄當天作業(yè)情況和設備狀況。
篇24
內(nèi)燃電動輪胎式起重機，簡稱吊車，是一種廣泛應用于建筑工地、港口、倉庫等場合的重型機械設備。其主要組成部分包括起升機構、旋轉機構、變幅機構、行走機構以及控制系統(tǒng)。以下是該設備的操作規(guī)程：
1. 設備檢查：啟動前，需檢查吊車各部位是否完好，特別是剎車系統(tǒng)、鋼絲繩、吊鉤、輪胎等關鍵部件。
2. 啟動與預熱：按照制造商的指導進行啟動，并讓設備預熱至正常工作溫度。
3. 操作準備：確認周圍環(huán)境安全，設置警示標志，確定負載重量不超過額定載荷。
4. 起吊作業(yè)：按照操作規(guī)程平穩(wěn)起吊，避免突然加速或急停。
5. 平衡與穩(wěn)定：保持吊車平衡，防止側翻，特別是在變幅和旋轉時。
6. 下放與停放：貨物下放應緩慢，停機后應將吊臂降至最低位置，關閉電源，上鎖并清理現(xiàn)場。
篇25
電動液壓吊車是一種廣泛應用于建筑工地、倉庫和工廠的重型機械設備，主要用于提升和搬運重物。以下是電動液壓吊車的安全操作規(guī)程：
1. 操作前檢查：確保吊車各部件完好無損，液壓系統(tǒng)正常，電線無裸露，剎車功能可靠。
2. 環(huán)境評估：檢查工作區(qū)域，確認無潛在危險，如高壓線、地下設施等。
3. 負載評估：明確負載重量，不得超過吊車額定承載能力。
4. 吊具準備：選擇合適的吊具，確保其牢固可靠，無明顯損壞。
5. 操作程序：啟動吊車前，鳴笛示意，緩慢提升負載，保持平穩(wěn)。
6. 監(jiān)控負載：操作過程中，始終保持對負載的視線，避免突然移動或傾斜。
7. 停車與關閉：作業(yè)完畢后，將吊車停放在平坦地面上，關閉電源，鎖定控制裝置。
篇26
吊車操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 操作前準備：檢查吊車設備完好性，包括鋼絲繩、吊鉤、制動系統(tǒng)及各種安全裝置。
2. 工作區(qū)域安全：確保工作區(qū)域內(nèi)無閑雜人員，設置警示標志，必要時配備專人監(jiān)護。
3. 起吊作業(yè)：正確估算負載重量，合理選擇吊具，平穩(wěn)起吊，避免快速升降或猛烈晃動。
4. 運行控制：保持吊車穩(wěn)定，遵循操作規(guī)程，避免超負荷或超出設備允許范圍的作業(yè)。
5. 停止與存放：作業(yè)完成后，將吊車停放在指定位置，切斷電源，做好設備清潔和維護。
篇27
吊車駕駛員安全操作規(guī)程
一、操作前準備
1. 檢查吊車設備：確保吊車各部件完好，無明顯損傷或故障，特別是剎車系統(tǒng)、吊臂、鋼絲繩和吊鉤。
2. 確認工作環(huán)境：檢查作業(yè)區(qū)域，排除可能的安全隱患，如松動的地面、高壓線、其他障礙物等。
3. 了解負載情況：明確貨物重量、形狀、重心位置，選擇合適的吊具和吊裝方法。
二、操作過程
1. 啟動吊車：按照制造商的指導啟動設備，避免急加速或急剎車。
2. 貨物起吊：緩慢平穩(wěn)地提升貨物，保持吊臂穩(wěn)定，避免擺動。
3. 移動貨物：在移動過程中保持視線清晰，緩慢且精準地操控吊車，避免碰撞或刮擦。
4. 降落貨物：在指定位置平穩(wěn)降落，確保貨物安全落地。
三、操作后維護
1. 關閉吊車：按照規(guī)定程序關閉設備，斷電并鎖定控制臺。
2. 清理現(xiàn)場：整理作業(yè)區(qū)域，歸置吊具，確保場地整潔。
3. 維護保養(yǎng)：定期進行設備檢查和保養(yǎng)，及時修復發(fā)現(xiàn)的問題。
篇28
吊車安全操作規(guī)程
一、設備檢查
1. 吊車啟動前，需詳細檢查吊車各部件，包括鋼絲繩、吊鉤、制動系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)等，確保無損壞或異常。
2. 確認吊車操作系統(tǒng)正常，如控制器、指示燈、報警裝置等功能完備。
二、作業(yè)準備
3. 根據(jù)負載重量選擇合適的吊具，并正確安裝，確保吊具牢固可靠。
4. 劃定作業(yè)區(qū)域，設置警示標志，防止無關人員進入。
三、操作過程
5. 操作員應持證上崗，熟悉吊車性能和操作方法，遵守“十不吊”原則，如超載、視線不清、信號不明等情況下不吊。
6. 起吊前，試吊輕量物體確認無異常后，再進行正式起吊。
7. 起吊過程中保持穩(wěn)定，避免快速轉動或急停，防止負載搖擺。
四、作業(yè)監(jiān)督
8. 現(xiàn)場應有專人指揮，使用標準手勢或信號進行溝通，確保操作員與指揮員理解一致。
9. 作業(yè)中若發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停止操作，查明原因并修復后再繼續(xù)。
五、收工與保養(yǎng)
10. 完成作業(yè)后，將吊車歸位，關閉電源，清理工作區(qū)域。
11. 定期進行設備保養(yǎng)，及時更換磨損部件，確保設備良好運行狀態(tài)。
篇29
吊車工安全操作規(guī)程
一、啟動前檢查
1. 確保吊車處于穩(wěn)定位置，地面堅實無滑移風險。
2. 檢查吊車各部位，包括鋼絲繩、吊鉤、剎車系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)等是否完好無損。
3. 檢查操作系統(tǒng)是否正常，包括儀表盤、指示燈、操縱桿等。
4. 確認周圍環(huán)境無阻礙物和人員。
二、操作過程中
1. 吊裝物品時，應保持穩(wěn)定，避免猛烈晃動。
2. 起吊前確認重量不超過額定載荷，合理分配負載。
3. 操作時視線清晰，保持與指揮員的通訊暢通。
4. 吊裝過程中，嚴禁無關人員進入作業(yè)區(qū)域。
三、作業(yè)后保養(yǎng)
1. 停止工作后，將吊車停放于指定位置，斷開電源。
2. 對設備進行常規(guī)清潔，及時補充潤滑油。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況應及時上報，并進行維修處理。
篇30
塔形吊車駕駛員安全技術操作規(guī)程
塔形吊車作為大型建筑工地上的重要設備，其安全操作對于保障工程進度與人員安全至關重要。本規(guī)程旨在規(guī)定駕駛員在操作過程中應遵循的基本準則和安全措施。
1. 檢查與準備
- 在作業(yè)前，駕駛員應對吊車進行全面檢查，包括但不限于鋼絲繩、滑輪、制動系統(tǒng)、吊鉤及各連接部位，確保設備無異常。
2. 環(huán)境評估
- 了解作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境，確認地面是否穩(wěn)固，避免在松軟或不平整地面上作業(yè)。
- 注意周圍是否有高壓線、建筑物或其他障礙物，確保安全操作距離。
3. 起吊操作
- 起吊前，確保負載已牢固捆綁，避免滑動或翻滾。
- 慢速起升，觀察負載是否穩(wěn)定，逐步增加提升速度。
4. 移動與旋轉
- 吊車移動或旋轉時，需確保周圍無人，避免碰撞事故。
- 旋轉動作應平穩(wěn)，避免快速轉動導致負載失控。
5. 下降與卸載
- 下降負載時，要緩慢進行，防止突然下墜。
- 卸載時，待吊車完全停止后，方可解除捆綁，確保人員安全遠離。
6. 維護與保養(yǎng)
- 定期進行設備維護，如潤滑、清潔、緊固等，確保設備良好運行狀態(tài)。
- 發(fā)現(xiàn)設備故障，立即停機報告，不擅自修理。
吊車安全操作規(guī)程5
吊車的安全操作規(guī)程5
1起重機司機
1.1起重機司機專門訓練,經(jīng)有關部門考核合格,發(fā)給合格證,方準上崗操作,嚴禁無證人員操作起重設備。
1.2進行起重作業(yè)前,起重機司機必須檢查各部裝置是否正常,鋼纜是否符合安全規(guī)定,制定器、液壓裝置和安全裝置是否齊全、可靠、靈敏,嚴禁起重機各工作部件帶病運行。
1.3起重機司機必須與指揮人員密切配合,服從指揮人員的信號指揮。操作前必須先鳴喇叭。如發(fā)現(xiàn)指揮信號不清或錯誤時,司機有權拒絕執(zhí)行;工作中,司機對任何人發(fā)出的緊急停車信號,必須立即服從,待消除不安全因素后,方能繼續(xù)工作。
1.4起重機只能垂直吊起載荷,嚴禁拖拽尚未離地的載荷,要避免側載。
1.5起重機在進行滿負荷起吊時,禁止同時用兩種或兩種以上的操作動作。起重吊臂的左右旋轉角度都不能超過45°,嚴禁斜吊、拉吊和快速升降。嚴禁吊拔埋入地面的物件,嚴禁強行吊拉吸貼于地面的面積較大的物體。
1.6起重機在帶電線路附近工作時,應與其保持安全距離,在最大回轉范圍內(nèi),允許與輸電線路的最近距離見下表,雨霧天氣時安全距離應加大至1.5倍以上。起重機在輸電線路下通過時,必須將吊臂放下。
1.7起重機嚴禁超載使用,如果用兩臺起重機同時起吊一重物,必須服從專人的統(tǒng)一指揮,兩機的升降速度要保持相等,其物件的重量不得超過兩機所允許的總起重量的75%。綁扎吊索時,要注意負荷的分配,每車分擔的負荷不能超過所允許最大起重量的80%。
1.8起重機在工作時,吊鉤與滑輪之間應保持一定的距離,防止卷揚過限把鋼纜拉斷或吊臂后翻。在吊臂全伸變幅至最大仰角并吊鉤降至最低位置時,卷揚滾筒上的鋼纜應至少保留3匝以上。
1.9工作時吊臂仰角不得小于30°,起重機在吊有載荷的情況下應盡量避免吊臂的變幅,絕對禁止在吊荷停穩(wěn)妥前變換操作桿。
1.10起重機在工作時,嚴禁進行檢修和調(diào)整。
1.11停工或休息時,不準將吊物懸掛在空中。
1.12工作完畢,吊鉤和吊臂應放在規(guī)定的穩(wěn)妥位置,并將所有控制手柄放至中位。
2指揮人員
2.1指揮信號要事先向起重機司機交待清楚,如遇操作過程中看不清指揮信號時,應設中轉助手,準確傳遞信號。
2.2指揮手勢要清晰,信號要明確,不準帶手套指揮。
2.3起吊物件,應先檢查捆縛是否牢固,繩索經(jīng)過有棱角、快口處應設襯墊,吊位重心要準確,不許物件在受力后產(chǎn)生扭、曲、沉、斜等現(xiàn)象。
2.4在所吊物件就位固定前,起重機司機不得離開工作崗位,不準在索具受力或起吊物懸空的情況下中斷工作。
2.5當起重機司機因物件超重拒絕起吊時,指揮人員應采取措施,設法減輕起重機超重負荷,嚴禁強化指揮起重機超負荷作業(yè)。
