主通風機司機:安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些
篇1
主通風機司機操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查：在啟動前，司機需全面檢查主通風機及其附屬設備，包括但不限于電機、軸承、傳動裝置、控制開關(guān)和安全設施。
2. 啟動與運行：確保無異常后，按照標準程序啟動主通風機，密切關(guān)注其運行狀態(tài)，如電壓、電流、溫度等關(guān)鍵參數(shù)。
3. 監(jiān)控與調(diào)整：在運行過程中，持續(xù)監(jiān)控通風機的工作性能，及時調(diào)整風量、風壓等，保證通風效率。
4. 故障處理：遇到異常情況，應立即停機，按照應急預案進行處理，并上報相關(guān)部門。
5. 維護保養(yǎng)：定期進行設備清潔、潤滑和保養(yǎng)，確保通風機的長期穩(wěn)定運行。
篇2
主通風機司機技術(shù)操作規(guī)程
一、開機前準備
1. 檢查主通風機及其附屬設備，確保無異常。
2. 確認電氣系統(tǒng)完好，無漏電現(xiàn)象。
3. 檢查油位，確保潤滑系統(tǒng)正常。
4. 查看風門、閥門位置是否正確。
二、開機操作
1. 啟動電源，觀察電流表讀數(shù)是否正常。
2. 按照規(guī)定程序啟動主通風機，注意啟動聲音和振動。
3. 觀察風機運行方向，確認無反轉(zhuǎn)情況。
4. 漸漸調(diào)整風量至所需設定值。
三、運行監(jiān)控
1. 定時檢查電機溫度，防止過熱。
2. 監(jiān)控電壓、電流，確保穩(wěn)定。
3. 注意風壓、風量變化，及時調(diào)整。
4. 做好運行記錄，包括異常情況和處理措施。
四、停機操作
1. 按規(guī)定程序逐步降低風量。
2. 關(guān)閉主通風機，切斷電源。
3. 記錄停機時間及原因。
4. 對設備進行必要的保養(yǎng)工作。
五、應急處理
1. 遇到異常情況，立即停機并上報。
2. 在專業(yè)人員指導下進行故障排查。
3. 實施臨時措施，確保安全運行。
4. 必要時啟動備用通風機。
篇3
主通風機司機操作規(guī)程
一、開機前準備
1. 檢查通風機房環(huán)境，確保無雜物，通風良好。
2. 檢查風機設備，包括電機、軸承、皮帶、開關(guān)等，確認無異常。
3. 確認控制系統(tǒng)功能正常，儀表指示準確。
4. 與調(diào)度室聯(lián)系，報告設備準備情況。
二、開機操作
1. 合上電源開關(guān)，啟動風機，觀察啟動電流是否正常。
2. 調(diào)整風機轉(zhuǎn)速，保持在規(guī)定范圍內(nèi)。
3. 觀察運行聲音，如有異常噪音，立即停機檢查。
4. 檢查風量、風壓，確保滿足礦井通風需求。
三、運行監(jiān)控
1. 定時巡檢設備，記錄運行參數(shù)。
2. 注意溫度變化，防止過熱。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況，及時匯報并處理。
四、停機操作
1. 接到停機指令后，逐步降低風機轉(zhuǎn)速。
2. 關(guān)閉電源開關(guān)，切斷電源。
3. 做好設備清潔和保養(yǎng)工作。
五、應急處理
1. 遇到故障，按照應急預案進行處理。
2. 如需外部援助，立即通知維修人員。
篇4
主通風機司機操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查與啟動準備
2. 正常運行監(jiān)控
3. 故障處理與應急措施
4. 停機與維護保養(yǎng)
5. 安全規(guī)定與操作紀律
篇5
五采區(qū)主通風機司機技術(shù)操作規(guī)程
一、開機前準備
1. 檢查風機房內(nèi)環(huán)境衛(wèi)生，確保無雜物，通風良好。
2. 檢查主通風機及其附屬設備，包括電機、軸承、皮帶、防護罩等，確認無異常。
3. 確認控制開關(guān)、儀表、信號裝置完好，功能正常。
4. 檢查油位、冷卻水位，確保在規(guī)定范圍內(nèi)。
5. 與調(diào)度室、瓦斯檢查員溝通，獲取通風系統(tǒng)運行狀態(tài)及井下瓦斯?jié)舛刃畔ⅰ?/p>
二、開機操作
1. 合上電源開關(guān)，啟動風機，觀察運轉(zhuǎn)情況，如發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動，立即停機檢查。
2. 觀察電流表，確保電流穩(wěn)定，不超過額定值。
3. 調(diào)整風門開度，使通風量符合礦井需求。
4. 記錄開機時間、電壓、電流等相關(guān)數(shù)據(jù)。
三、運行期間監(jiān)控
1. 定時巡查風機運行狀況，監(jiān)聽聲音，檢查振動、溫度等參數(shù)。
2. 注意觀察儀表讀數(shù)，定期記錄，及時報告異常情況。
3. 接受調(diào)度指令，調(diào)整風量，配合其他工種工作。
4. 保持與瓦斯檢查員的通訊暢通，了解井下瓦斯變化，確保安全。
四、停機操作
1. 接到停機指令后，緩慢關(guān)閉風門，減少風壓波動。
2. 切斷電源，做好停機記錄。
3. 清理工作區(qū)域，做好交接班準備。
五、應急處理
1. 發(fā)生故障時，立即啟動應急預案，切斷電源，上報情況。
2. 協(xié)助維修人員進行故障排查和修復。
篇6
主通風機司機技術(shù)操作規(guī)程g4-73no.25d型涵蓋了一系列關(guān)鍵操作步驟，旨在確保設備的安全、高效運行。這些步驟包括但不限于：
1. 設備檢查：在開機前，對風機的各部件進行詳細檢查，如葉片、軸承、電機、傳動裝置等，確認無異常。
2. 啟動操作：按照既定程序啟動風機，觀察電流、電壓、轉(zhuǎn)速等參數(shù)是否正常。
3. 運行監(jiān)控：在風機運行過程中，持續(xù)監(jiān)測其運行狀態(tài)，包括聲音、振動、溫度等，及時發(fā)現(xiàn)并處理異常。
4. 維護保養(yǎng)：定期進行清潔、潤滑、緊固等保養(yǎng)工作，保證設備良好運行狀態(tài)。
5. 故障處理：遇到故障時，應按照應急預案進行處理，并及時上報。
篇7
g4-73-11no.2型主通風機司機技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查：確保通風機及其附屬設備完好無損，電氣線路安全可靠。
2. 啟動操作：按照既定程序啟動通風機，注意觀察各項儀表讀數(shù)。
3. 運行監(jiān)控：運行期間持續(xù)監(jiān)測通風機的性能參數(shù)，如風量、風壓、電流等。
4. 故障處理：遇到異常情況時，迅速判斷并采取相應措施，必要時停機檢查。
5. 維護保養(yǎng)：定期進行設備清潔、潤滑、緊固等日常維護工作。
6. 記錄填寫：詳細記錄設備運行情況，包括啟停時間、運行參數(shù)、故障及處理情況。
篇8
主通風機司機技術(shù)操作規(guī)程g4-73no.25d型
一、啟動前準備
1. 檢查電機及附屬設備是否完好，接線是否牢固，接地線是否可靠。
2. 確認風機葉片無損傷，軸承潤滑良好，油位正常。
3. 檢查控制系統(tǒng)功能是否正常，開關(guān)、按鈕、指示燈狀態(tài)是否準確。
二、開機操作
1. 啟動前通知相關(guān)人員，確保無人在風機附近。
2. 按照規(guī)定順序開啟電源，檢查電壓、電流是否穩(wěn)定。
3. 慢慢啟動風機，觀察運行情況，無異常聲音和振動后逐漸調(diào)整至正常轉(zhuǎn)速。
三、運行監(jiān)控
1. 定期記錄電壓、電流、風壓、風量等參數(shù)，確保在正常范圍內(nèi)。
2. 注意軸承溫度，超過規(guī)定值應立即停機檢查。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況，如異響、異味、劇烈振動等，立即報告并采取相應措施。
四、停機操作
1. 提前通知相關(guān)人員，避免突然停機影響生產(chǎn)。
2. 按規(guī)定程序逐步降低風機轉(zhuǎn)速，直至完全停止。
3. 關(guān)閉電源，做好停機后的維護工作，如清理、潤滑等。
五、日常維護
1. 定期清潔風機內(nèi)外部，防止積塵影響性能。
2. 按照保養(yǎng)周期更換潤滑油，保持軸承潤滑狀態(tài)。
3. 定期進行安全檢查，及時處理潛在風險。
篇9
主通風機司機:安全技術(shù)操作規(guī)程
一、開機前準備
1. 檢查主通風機及其附屬設備，確保無異常情況。
2. 核實電源電壓、電流是否符合設備運行要求。
3. 確保通風機潤滑系統(tǒng)正常，油位適中，無漏油現(xiàn)象。
4. 檢查控制開關(guān)、儀表、信號裝置是否完好，功能正常。
二、開機操作
1. 啟動前通知相關(guān)人員，避免人員靠近通風機。
2. 按照操作規(guī)程逐步啟動通風機，觀察啟動過程是否有異常聲響或振動。
3. 啟動后，檢查風量、風壓是否正常，并記錄相關(guān)數(shù)據(jù)。
三、運行監(jiān)控
1. 定時巡檢通風機運行狀態(tài)，包括溫度、振動、噪音等。
2. 注意觀察儀表讀數(shù)，發(fā)現(xiàn)異常及時報告并采取相應措施。
3. 如遇緊急情況，立即按下緊急停止按鈕，按程序進行故障處理。
四、停機操作
1. 停機前需提前通知相關(guān)人員，做好停機準備。
2. 按照規(guī)定步驟逐漸降低通風機負荷，直至完全停止。
3. 停機后，做好設備清潔保養(yǎng)工作。
五、交接班
1. 詳細記錄當班期間的運行情況，包括異常事件及處理結(jié)果。
2. 與接班人員交接設備狀況，明確注意事項。
3. 確保接班人員熟悉設備狀態(tài)及操作流程。
篇10
主通風機司機安全技術(shù)操作規(guī)程
一、開機前準備
1. 檢查風機房環(huán)境，確保無雜物、積水和異常氣味。
2. 對風機進行外觀檢查，確認各部件完整，無松動、損壞現(xiàn)象。
3. 檢查潤滑油位，保證油量充足，油質(zhì)清潔。
4. 確認電氣設備完好，接線牢固，無裸露電線。
5. 檢查控制開關(guān)、儀表、信號裝置是否正常。
二、開機操作
1. 啟動風機前，先通知相關(guān)人員，確保人員安全。
2. 按照規(guī)定程序啟動電機，觀察電流表指示，確保電流穩(wěn)定。
3. 待風機達到正常轉(zhuǎn)速后，檢查風壓、風量是否符合標準。
4. 定期記錄運行參數(shù)，如電壓、電流、風壓等。
三、運行監(jiān)控
1. 不斷監(jiān)聽風機運轉(zhuǎn)聲音，發(fā)現(xiàn)異常立即停機檢查。
2. 注意觀察溫度表，防止電機過熱。
3. 定時巡查，檢查通風管道有無漏風、堵塞情況。
4. 遇到停電或故障，按應急程序處理，及時報告。
四、停機操作
1. 停機前，先通知相關(guān)人員，避免影響其他系統(tǒng)。
2. 按順序關(guān)閉電源，待風機完全停止后再進行其他操作。
3. 記錄停機原因和時間，做好交接班記錄。
五、維護保養(yǎng)
1. 定期清理風機及管道內(nèi)部積塵。
2. 檢查軸承磨損情況，及時更換潤滑油。
3. 檢測電機絕緣電阻，確保電氣安全。
4. 定期對風機進行全面檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時修復。
篇11
主通風機司機技術(shù)操作規(guī)程g4-73-11no.2型主要涵蓋以下幾個方面：
1. 設備檢查與啟動前的準備工作
2. 正常運行中的監(jiān)控與調(diào)整
3. 故障識別與應急處理
4. 停機及日常維護
5. 安全操作規(guī)定
主通風機司機:安全技術(shù)操作規(guī)程范文
一、上崗條件
1、司機必須經(jīng)過培訓,考試合格,持證上崗操作。
2、應熟知《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定,熟悉通風機一般構(gòu)造、工作原理、技術(shù)特征、各部性能、供電系統(tǒng)和控制回路,以及地面風道系統(tǒng)和各風門的用途,以及礦井通風負壓情況,能獨立操作。
3、司機應沒有妨礙本職工作的病癥。
二、安全規(guī)定
1、上班前禁止喝酒,上班時不得睡覺,不得做與本職工作無關(guān)的事情。嚴格執(zhí)行交接班制度和工種崗位責任制,遵守本操作規(guī)程及《煤礦安
全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。
2、當主要通風機發(fā)生故障停機時,備用通風機必須在lo分鐘內(nèi)開動,并轉(zhuǎn)入正常運轉(zhuǎn)。
3、 當?shù)V井需要反風時,必須在l o分鐘內(nèi)完成反風操作。
4、主通風機司機應嚴格遵守以下安全守則和操作紀律:
(1)不得隨意變更保護裝置的整定值。
(2)操作高壓電器時應用絕緣工具,并按規(guī)定的操作順序進行。
(3)協(xié)助維修工檢查維修設備工作,做好設備日常維護保養(yǎng)工作。
(4)地面風道進風門要鎖固。
(5)除故障緊急停機外,嚴禁無請示停機。
(6)通風機房及其附近20米范圍內(nèi)嚴禁煙火,不得有明火爐。
(7)開、閉風閘門,如設置機動、手動兩套裝置時,須將手動搖把取下以免傷人。
(8)及時如實填寫各種記錄,不得丟失。
(9)工具、備件等要擺放整齊,搞好設備及室內(nèi)外衛(wèi)生。
(10)嚴格按照上級命令進行通風機的啟動、停機和反風操作。
三、操作方法:
㈠軸流式風機
ⅰ、起動前的準備及檢查:
①取得主管部門準許開車的命令;
②檢查機械各部分;螺栓有無松動;
③檢查葉輪是否正常,風門有無漏風現(xiàn)象;
④檢查防爆帽及水封是否嚴密;
⑤檢查起動設備的動作是否靈敏,起動手把是否都在停止位置。
⑥檢查電動機接地裝置是否可靠;
⑦水柱計、電流表、電壓表、溫度計、軸承振動檢測儀等儀表齊全可靠。電流和電壓釋放保護裝置整定合格動作可靠;
⑧電源、電壓不超過額定電壓的+10%、-5%;
⑨盤車1~2圈,靈活無卡阻。
ⅱ、起動:
1、起動前將該風機的立閘門全部提起,另一風機的立閘門全部放下;
2、啟動風機時,首先閉合正轉(zhuǎn)隔離刀閘,然后合油開關(guān);
3、操作高壓電器時,應執(zhí)行一操作,一人監(jiān)護及操作票制度。操作時應戴絕緣手套,穿絕緣鞋,并站在絕緣墊上;
4、扇風機在起動和運行中,要注意檢查和定期巡視:
⑩各轉(zhuǎn)動部位有無異響;
軸承座不大于0.01mm;
軸承溫度不大于70℃,電機升溫不超過65℃;
電流不超限,電壓符合規(guī)定;
各指示裝置(儀表)指示正常;
5、扇風機有下列情形之一時,應立即緊急停車:
①各主要轉(zhuǎn)動部件有故障性異響或意外振動;
②電機起動時間長,起動電流不返回;
③軸承溫度急劇上升,已超限不下降;
④進風閘門掉落關(guān)閉,無法立即恢復;
⑤其它緊急事故故障。
6、停車
①正常停車,按以下順序進行:取得主管部門的停車命令,先按停止按鈕。其次拉開工作風機的油開關(guān),最后拉開隔離刀閘;
②緊急停車,按以下順序進行:按下停車按鈕,拉開油開關(guān),拉開隔離刀閘,向礦調(diào)度室和機電科值班室匯報;
③電源斷電自動停車,按以下順序進行:先拉油開關(guān),再拉開隔離刀閘,向礦調(diào)度室和機電科室匯報。
除故障緊急停車外,禁止無請示停車。
ⅲ、倒機操作
1、操作風門絞車,將工作風機立閘門下放三分之一至三分之二;
2、備用風機立閘門上提三分之一至二分之一;
3、啟動備用風機;
4、停止工作風機;
5、將工作風機立閘門全關(guān)閉;
6、將備用風機立閘門全部開啟;
ⅳ、反風操作
1、反風:
①鎖牢防爆帽;
②風機停止,剎住風機操作剎車裝置時要多次操作,不允許一次閘死;
③風機停穩(wěn)后,松開剎車裝置,拉下正轉(zhuǎn)隔離刀閘,各上反轉(zhuǎn)隔離刀閘,然后合上油開關(guān)。
2、恢復:
①風機停止,多次操作剎車裝置剎車;
②風機停穩(wěn)后,松開剎車裝置,拉下反轉(zhuǎn)隔離刀閘,合上反轉(zhuǎn)隔離刀閘,然后合上油開關(guān)。
③打開防爆帽鎖緊裝置。
㈡離心式風機
ⅰ、準備:
1、關(guān)閉調(diào)節(jié)門。
2、輪換或檢修后的主要通風機,在啟動前司機必須按檢查或修理的記載進
行檢驗,用手轉(zhuǎn)動電機兩三圈,應無阻卡現(xiàn)象不覺沉重。
3、檢查控制軸承溫度的裝置是否完整準確,潤滑油質(zhì)、油量是否符合要求。
ⅱ、起動
1、啟動風機首先將綜合啟動柜的控制旋鈕打到“通”的位置,再合隔離開關(guān),最后后合油斷路器,不得將隔離開關(guān)帶負荷停、送電。
2、起動過程中要注意機器的聲響和振動,由電流表觀察電機的負荷,若振3、動厲害或有敲擊聲,應立即停車檢查或校正。
3、應經(jīng)常檢查機器各部是否正常,并每隔一小時記錄各儀表的數(shù)值,如發(fā)現(xiàn)異常變化,要立即向礦調(diào)度室和隊報告。
