塔式起重機安全操作規(guī)程5有哪些
篇1
塔式起重機安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 每日作業(yè)前,操作員應(yīng)全面檢查塔式起重機的各部件,包括鋼絲繩、吊鉤、滑輪、制動器等,確保無損壞、松動現(xiàn)象。
2. 確認電源線路完好,接地可靠,控制系統(tǒng)功能正常。
3. 檢查塔身連接螺栓、基礎(chǔ)節(jié)及附著裝置,確保緊固無異常。
二、操作準備
1. 操作員需持有有效操作證書,熟知設(shè)備性能和操作規(guī)程。
2. 根據(jù)施工環(huán)境和負載情況,正確選擇工作幅度和起重量限制器設(shè)定。
3. 開機前鳴笛示警,確認周圍無人員靠近。
三、操作過程
1. 起吊物品時,應(yīng)緩慢平穩(wěn),禁止突然起吊或急停。
2. 保持吊物平衡,避免大幅度擺動。
3. 在起吊過程中,操作員不得離開操作室,密切觀察吊物及周圍環(huán)境。
四、應(yīng)急處理
1. 遇到突發(fā)狀況,如設(shè)備故障、風力過大等情況,立即停止作業(yè),采取應(yīng)急措施。
2. 發(fā)現(xiàn)安全隱患,及時報告并采取措施消除。
五、收工與保養(yǎng)
1. 工作結(jié)束后,將吊鉤升至最高位置,關(guān)閉電源,做好設(shè)備清潔。
2. 定期進行設(shè)備保養(yǎng),及時更換磨損部件,確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。
篇2
固定塔式起重機安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 在每次作業(yè)前,操作員需檢查起重機的各部件,包括鋼絲繩、滑輪、吊鉤、旋轉(zhuǎn)機構(gòu)、行走機構(gòu)等,確保無明顯損壞或磨損。
2. 檢查液壓系統(tǒng)是否正常,無泄漏現(xiàn)象,油壓表讀數(shù)應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。
3. 確認電氣系統(tǒng)無短路、裸露電線,所有開關(guān)、控制器功能完好。
二、操作準備
4. 操作員應(yīng)持有有效操作證書,熟悉設(shè)備性能及操作程序。
5. 根據(jù)工作負載,正確選擇吊具,并確保吊具與負載匹配。
6. 對工作區(qū)域進行安全評估,清除障礙物,設(shè)立警示標志。
三、操作過程
7. 起吊前,確認負載已牢固地綁扎,避免滑動或翻滾。
8. 操作時,保持平穩(wěn)、緩慢,避免急停急起,防止負載擺動。
9. 起重機在旋轉(zhuǎn)、行走過程中,操作員需持續(xù)觀察周圍環(huán)境,確保安全。
四、應(yīng)急處理
10. 發(fā)現(xiàn)異常情況,如異響、劇烈振動,應(yīng)立即停止操作,查明原因。
11. 遇到強風、雷雨等惡劣天氣,應(yīng)立即收工,將起重機置于安全位置。
五、作業(yè)后
1 2. 完成作業(yè)后,將起重機歸位,切斷電源,關(guān)閉所有控制裝置。
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3. 清理工作現(xiàn)場,保養(yǎng)設(shè)備,做好交接班記錄。
篇3
1. 操作前檢查:確保起重機各部件完好,無明顯損傷,鋼絲繩、吊鉤、滑輪等關(guān)鍵部位無異常。
2. 設(shè)定工作區(qū)域:劃定安全作業(yè)范圍,設(shè)置警示標志,禁止無關(guān)人員進入。
3. 起重機定位:根據(jù)負載情況,選擇合適的支腿位置,確保穩(wěn)定。
4. 負載評估:明確負載重量,合理選擇吊具,不得超載。
5. 升降操作:平穩(wěn)起升,避免快速升降導(dǎo)致的沖擊。
6. 監(jiān)控與指揮:設(shè)立專職信號員,確保通訊暢通,及時調(diào)整操作。
7. 應(yīng)急處理:制定應(yīng)急預(yù)案,遇到異常立即停止操作,采取相應(yīng)措施。
篇4
塔式起重機內(nèi)爬升安全操作規(guī)程
塔式起重機內(nèi)爬升是一項復(fù)雜而關(guān)鍵的工程任務(wù),涉及多個環(huán)節(jié)和步驟。以下是主要的操作流程:
1. 爬升前檢查:確保塔機結(jié)構(gòu)完好,所有連接部位牢固,爬升裝置無損傷,液壓系統(tǒng)正常。
2. 安裝爬升框架:將爬升框架安裝在塔身與標準節(jié)間,確保連接緊密。
3. 解除下部固定:逐個松開塔機下部的標準節(jié)連接螺栓,但保持結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。
4. 提升塔身:通過液壓系統(tǒng)提升塔身,直至新的標準節(jié)完全嵌入。
5. 鎖定新標準節(jié):緊固新標準節(jié)與舊塔身的連接螺栓,確保結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。
6. 卸載爬升框架:降低爬升框架至地面,準備下一輪爬升。
7. 重復(fù)爬升:依此類推,直至達到所需高度。
篇5
北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程塔式起重機
1. 設(shè)備檢查:確保塔式起重機完好無損,各部件運行正常。
2. 安裝與拆卸:需由專業(yè)人員執(zhí)行,遵守相關(guān)安全規(guī)定。
3. 操作員資質(zhì):操作員必須持證上崗,熟悉設(shè)備操作。
4. 負載限制:不超過額定載荷,合理分配吊物重量。
5. 作業(yè)環(huán)境:檢查工作區(qū)域,排除安全隱患。
6. 信號溝通:明確作業(yè)信號,保證指揮有效。
7. 維護保養(yǎng):定期進行設(shè)備保養(yǎng),確保設(shè)備性能。
篇6
塔式起重機內(nèi)爬升安全操作規(guī)程技術(shù)交底
塔式起重機作為建筑工地上不可或缺的重型設(shè)備,其內(nèi)爬升操作是一項關(guān)鍵且風險較高的作業(yè)。以下是內(nèi)爬升過程中需要關(guān)注的要點:
1. 設(shè)備檢查:確保起重機各部件完好,特別是爬升裝置、液壓系統(tǒng)和錨固件。
2. 爬升準備:安裝爬升框架,連接好爬升油缸,并檢查固定情況。
3. 拆卸標準節(jié):按照規(guī)定步驟拆卸標準節(jié),保證與塔身連接處的安全。
4. 提升過程:控制提升速度,保持穩(wěn)定,避免振動過大。
5. 錨固調(diào)整:每次爬升后,及時進行錨固調(diào)整,確保塔機穩(wěn)定性。
6. 操作人員培訓(xùn):所有參與內(nèi)爬升作業(yè)的人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),熟悉操作流程和應(yīng)急措施。
7. 安全監(jiān)控:設(shè)置專人負責現(xiàn)場安全,隨時觀察作業(yè)狀況,預(yù)防意外發(fā)生。
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塔式起重機安全操作技術(shù)規(guī)程
一、設(shè)備檢查與準備
1. 檢查塔式起重機各部件是否完好,包括鋼絲繩、滑輪、吊鉤、制動裝置等。
2. 確認電源線路無破損,接地良好,電氣控制系統(tǒng)正常。
3. 檢查液壓系統(tǒng)是否漏油,確保油壓正常。
4. 安裝或拆卸塔身時,需確認塔機穩(wěn)定性,避免傾覆。
二、操作前準備
1. 操作員必須持證上崗,熟悉設(shè)備性能及操作規(guī)程。
2. 了解工作任務(wù),預(yù)估吊物重量,選擇合適的吊具和吊裝方法。
3. 清理作業(yè)現(xiàn)場,確保無障礙物。
三、操作過程
1. 啟動前,鳴笛示警,確認周圍安全。
2. 起吊時,緩慢平穩(wěn)地進行,避免突然加速或急停。
3. 保持吊物穩(wěn)定,避免擺動,必要時使用牽引繩輔助。
4. 下降時,控制速度,避免沖擊。
四、作業(yè)中監(jiān)控
1. 注意觀察起重臂、鋼絲繩、吊具的工作狀態(tài),發(fā)現(xiàn)異常立即停止作業(yè)。
2. 監(jiān)控周圍環(huán)境變化,如風力增大,應(yīng)立即降低負荷或停止作業(yè)。
3. 與指揮人員保持有效溝通,確保信號清晰準確。
五、收工與保養(yǎng)
1. 完成工作后,將起重機歸位,吊鉤升至最高位置,斷電關(guān)閉電源。
2. 定期進行設(shè)備保養(yǎng),更換磨損部件,保證設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。
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塔式起重機安全操作規(guī)程技術(shù)交底
一、設(shè)備檢查
1. 每日作業(yè)前,操作員需全面檢查起重機各部件,包括鋼絲繩、滑輪、制動裝置、吊鉤和旋轉(zhuǎn)機構(gòu)等,確保無異常磨損或損壞。
2. 確認電源線路完好,電氣控制系統(tǒng)正常,無裸露電線或破損絕緣。
3. 安全裝置如限位器、重量限制器和風速報警器應(yīng)功能正常。
二、操作準備
1. 操作員應(yīng)持有有效操作證書,熟悉設(shè)備性能及操作規(guī)程。
2. 工作現(xiàn)場應(yīng)清理干凈,無障礙物,確保視線良好。
3. 起重作業(yè)前,與指揮人員溝通明確吊裝計劃和信號。
三、操作過程
1. 啟動起重機時,應(yīng)先點動試運行,確認無異常后方可正式操作。
2. 起吊負載時,應(yīng)平穩(wěn)起升,避免突然加速或急停。
3. 吊物時保持水平,避免傾斜或搖晃,嚴禁超載。
四、作業(yè)中安全
1. 遵循“先下后上”的原則,確保人員安全撤離后再進行吊裝。
2. 如遇突發(fā)情況,立即停止操作,采取應(yīng)急措施,報告上級。
3. 指揮人員發(fā)出停止信號時,操作員必須立即響應(yīng)。
五、作業(yè)結(jié)束
1. 完成工作后,將起重機停放在指定位置,切斷電源,鎖定操作室。
2. 清理設(shè)備,做好日常維護保養(yǎng)記錄。
3. 參與交接班,詳細說明設(shè)備狀況和注意事項。
篇9
塔式起重機司機安全操作規(guī)程
塔式起重機司機的安全操作規(guī)程是確保施工現(xiàn)場安全、高效運行的關(guān)鍵。其主要內(nèi)容包括但不限于以下幾點:
1. 操作前檢查:全面檢查起重機的各部件,如鋼絲繩、吊鉤、制動器等,確保設(shè)備完好無損。
2. 熟悉工作環(huán)境:了解作業(yè)區(qū)域的地形、障礙物及周圍建筑物,制定安全起吊方案。
3. 遵守操作程序:嚴格按照操作手冊進行,不得超載或違反操作規(guī)定。
4. 信號溝通:與指揮人員保持有效溝通,確保起吊動作準確無誤。
5. 應(yīng)急處理:掌握應(yīng)急措施,如遇突發(fā)情況能迅速作出正確反應(yīng)。
6. 維護保養(yǎng):定期進行設(shè)備保養(yǎng),及時排除故障。
篇10
塔式起重機安全操作規(guī)程
塔式起重機是建筑工地上的重要設(shè)備,其安全操作對于保障工人生命安全和工程進度至關(guān)重要。以下是塔式起重機操作的基本規(guī)程:
1. 操作前檢查:
- 仔細檢查設(shè)備各部件是否完好,鋼絲繩、吊鉤、滑輪、制動器等關(guān)鍵部位無明顯損壞。
- 確認電源電壓穩(wěn)定,接地良好,電氣線路無裸露。
- 檢查起重限制器、力矩限制器等安全裝置功能正常。
2. 啟動與運行:
- 操作員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),持有有效證書。
- 起重機啟動前,鳴笛示意周圍人員注意。
- 操作時保持平穩(wěn),避免急停急起,防止超載。
3. 起吊作業(yè):
- 貨物捆綁牢固,確保不會在空中滑落。
- 保持視線清晰,避免障礙物。
- 起吊過程中,嚴禁人員在吊物下方停留或工作。
4. 維護保養(yǎng):
- 定期進行設(shè)備保養(yǎng),確保潤滑良好,緊固件無松動。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機,及時排除故障。
5. 緊急情況處理:
- 遇到強風、雷電等惡劣天氣,應(yīng)立即停止作業(yè),將起重機置于安全位置。
- 發(fā)生事故時,立即啟動應(yīng)急預(yù)案,疏散人員,報告上級。
篇11
塔式起重機附著錨固是確保大型建筑工地起重機安全穩(wěn)定運行的關(guān)鍵環(huán)節(jié),主要包括以下幾個部分:
1. 附著裝置:由錨固桿、支撐梁、拉桿、連接螺栓等組成,用于將起重機固定在建筑物上。
2. 錨固點選擇:需選擇結(jié)構(gòu)穩(wěn)固、承載力足夠的位置,通常在建筑物的梁、柱或墻體內(nèi)。
3. 計算與設(shè)計:根據(jù)起重機型號、工作半徑、負載情況,進行詳細的力學(xué)計算,以確定附著點的位置和數(shù)量。
4. 安裝與調(diào)試:嚴格遵循制造商提供的安裝指導(dǎo),確保每個部件正確連接并調(diào)整至最佳狀態(tài)。
5. 檢驗與驗收:完成安裝后,需進行荷載試驗和專業(yè)檢驗,確認符合安全標準后方可投入使用。
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自升式塔式起重機安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 每日作業(yè)前,操作員應(yīng)對塔機進行全面檢查,確保各部件完好無損,如鋼絲繩、滑輪、吊鉤、限位裝置等。
2. 檢查液壓系統(tǒng)是否漏油,電氣線路是否安全,控制面板功能是否正常。
3. 確認塔身與基礎(chǔ)連接穩(wěn)固,無松動或損壞。
二、操作準備
1. 操作員應(yīng)持有有效證書,熟悉塔機性能和操作方法。
2. 開機前,確保周圍環(huán)境安全,無障礙物,地面堅實,無潛在危險。
3. 操作員與指揮人員應(yīng)建立有效的通信機制,確保指令清晰無誤。
三、起吊作業(yè)
1. 起吊物品應(yīng)捆綁牢固,重量明確,嚴禁超載。
2. 起吊過程中保持平穩(wěn),避免劇烈晃動,尤其在提升、旋轉(zhuǎn)、變幅等動作時要緩慢進行。
3. 遇到突發(fā)情況,立即停止操作,查明原因后再行啟動。
四、自升操作
1. 自升前,確保塔機處于穩(wěn)定狀態(tài),所有吊具已收起,無關(guān)人員撤離現(xiàn)場。
2. 按照制造商提供的自升步驟進行,密切監(jiān)控各環(huán)節(jié),防止塔身失穩(wěn)。
3. 自升完成后,檢查連接螺栓緊固情況,確認無誤后方可繼續(xù)作業(yè)。
五、停機與維護
1. 工作結(jié)束后,將塔機降至最低位置,斷開電源,關(guān)閉控制室門窗。
2. 定期進行保養(yǎng),包括潤滑、清潔、調(diào)整和更換磨損部件。
3. 記錄每日運行情況,及時上報故障和異?,F(xiàn)象。
篇13
塔式起重機施工升降機駕駛職業(yè)健康安全操作規(guī)程
塔式起重機施工升降機駕駛是一項技術(shù)性強、風險系數(shù)高的工作,要求駕駛員具備專業(yè)技能,同時也需嚴格遵守職業(yè)健康安全操作規(guī)程。以下是主要的操作要點:
1. 駕駛員資格:駕駛員必須持有有效的特種設(shè)備操作證,經(jīng)過專門的安全培訓(xùn)并熟悉設(shè)備操作。
2. 設(shè)備檢查:每次作業(yè)前,駕駛員應(yīng)對升降機進行全面檢查,包括鋼絲繩、吊鉤、制動系統(tǒng)、電氣設(shè)備等關(guān)鍵部件。
3. 操作程序:啟動前確認無人員在吊臂下活動,嚴格按照操作手冊進行起升、下降、旋轉(zhuǎn)等動作。
4. 載重限制:不得超載,嚴格遵守設(shè)備的最大允許載重量。
5. 緊急情況處理:遇到故障或突發(fā)情況,應(yīng)立即停止操作,按照應(yīng)急預(yù)案進行處理,并及時報告。
6. 個人防護:佩戴安全帽、防護眼鏡、防護鞋等個人防護裝備,確保自身安全。
7. 交接班制度:交接班時,雙方需詳細交接設(shè)備狀況及存在的問題,確保信息傳遞準確無誤。
8. 工作環(huán)境:注意周圍環(huán)境,避免在惡劣天氣或視線不清的情況下作業(yè)。
篇14
塔式起重機的操作安全規(guī)程
塔式起重機作為建筑工地的重要設(shè)備,其安全操作對于保障人員生命安全和工程進度至關(guān)重要。以下是一些基本的操作安全規(guī)程:
1. 操作前檢查:確保起重機各部件完好,無損壞或異常,特別是鋼絲繩、滑輪、吊鉤及制動裝置。
2. 作業(yè)環(huán)境評估:檢查工作區(qū)域是否存在安全隱患,如高壓線、地下設(shè)施等,并設(shè)置警示標志。
3. 起重負荷計算:準確計算和評估負載重量,不得超載,嚴格遵守額定起重量。
4. 正確操作:遵循“慢起、穩(wěn)升、輕放”的原則,避免急停和猛拉。
5. 通訊協(xié)調(diào):與指揮人員保持有效溝通,確保信號清晰明確。
6. 維護保養(yǎng):定期進行設(shè)備保養(yǎng),及時更換磨損部件。
7. 應(yīng)急預(yù)案:制定并演練應(yīng)急措施,如遇突發(fā)情況能迅速應(yīng)對。
篇15
塔式起重機升降安全操作規(guī)程
塔式起重機作為建筑工地上的重要設(shè)備,其升降作業(yè)的安全性至關(guān)重要。以下是一些關(guān)鍵的操作規(guī)程:
1. 檢查與準備
- 在開始工作前,確保所有設(shè)備完好無損,特別是鋼絲繩、吊鉤、滑輪和制動系統(tǒng)。
- 檢查電源是否穩(wěn)定,接地是否可靠,防止觸電事故。
2. 起吊前的準備
- 確定負載重量,不超過起重機額定載荷。
- 標記和捆綁好負載,防止起吊過程中滑動或翻滾。
3. 起升與下降
- 平穩(wěn)啟動,緩慢提升,避免突然加速導(dǎo)致負載搖擺。
- 保持視線清晰,隨時注意周圍環(huán)境,防止與障礙物碰撞。
4. 行走與旋轉(zhuǎn)
- 旋轉(zhuǎn)時要慢速平穩(wěn),避免急?;蚣鞭D(zhuǎn),確保負載穩(wěn)定。
- 行走前確認軌道無障礙物,行走過程中保持速度均勻。
5. 卸載
- 將負載緩慢降落到指定位置,避免沖擊。
- 卸載后,將起重機恢復(fù)到安全位置,斷開電源。
6. 維護與保養(yǎng)
- 定期進行設(shè)備檢查和保養(yǎng),及時更換磨損部件。
- 記錄每次作業(yè)情況,以便追蹤設(shè)備狀態(tài)。
篇16
塔式起重機操作安全規(guī)程
塔式起重機是建筑工地上不可或缺的重型設(shè)備,用于吊裝各類建筑材料和設(shè)備。為了確保作業(yè)安全,防止意外事故的發(fā)生,特制定以下塔式起重機操作安全規(guī)程:
1. 操作員資質(zhì):操作員必須持有有效的塔機操作證書,并經(jīng)過專業(yè)的培訓(xùn)和實習。
2. 設(shè)備檢查:每次使用前,應(yīng)對塔機進行全面檢查,包括鋼絲繩、吊鉤、滑輪、制動器等關(guān)鍵部件。
3. 現(xiàn)場環(huán)境:確認作業(yè)區(qū)域無高壓線、地下電纜等障礙物,地面應(yīng)平整堅實,避免軟基沉陷。
4. 負載評估:準確估算負載重量,嚴禁超載作業(yè)。
5. 操作程序:遵循先起升后回轉(zhuǎn),先變幅后起升的原則,保持穩(wěn)定操作。
6. 信號溝通:使用標準手勢或?qū)χv機進行指揮,確保操作員和指揮員間的信息傳遞清晰準確。
7. 風速限制:當風速超過規(guī)定值時,應(yīng)停止作業(yè)并妥善固定塔機。
8. 維護保養(yǎng):定期進行保養(yǎng)檢查,及時修復(fù)發(fā)現(xiàn)的問題。
篇17
固定式塔式起重機操作規(guī)程
一、設(shè)備準備
1. 檢查塔式起重機的各部件是否完整,包括吊鉤、鋼絲繩、回轉(zhuǎn)機構(gòu)、起升機構(gòu)等。
2. 確認電源供應(yīng)穩(wěn)定,電氣線路無破損,接地良好。
3. 檢查制動裝置功能正常,安全鎖緊裝置可靠。
二、操作前檢查
1. 操作員需持有有效操作證書,熟悉設(shè)備性能和操作規(guī)程。
2. 檢查工作現(xiàn)場,確認無其他作業(yè)干擾,安全距離符合規(guī)定。
3. 開機前,鳴笛示意,提醒周圍人員注意。
三、操作過程
1. 啟動設(shè)備,緩慢進行預(yù)熱,觀察各部位運轉(zhuǎn)是否正常。
2. 起吊負載時,應(yīng)先微動試吊,確認無異常后方可提升。
3. 保持平穩(wěn)操作,避免急停急起,防止負載擺動。
四、作業(yè)中監(jiān)控
1. 監(jiān)控負載重量,不得超過起重機額定載荷。
2. 注意風速,當超過允許風速時,應(yīng)立即停止作業(yè)。
3. 時刻觀察鋼絲繩狀態(tài),如有斷絲、磨損嚴重等情況應(yīng)立即更換。
五、作業(yè)結(jié)束
1. 完成作業(yè)后,將起重機歸位,吊鉤升起,切斷電源。
2. 清理設(shè)備,做好日常維護,填寫運行記錄。
篇18
塔式起重機拆裝:安全操作規(guī)程技術(shù)交底
塔式起重機作為建筑工地的重要設(shè)備,其拆裝工作至關(guān)重要。本規(guī)程旨在明確拆裝過程中所需的安全操作步驟和技術(shù)要點,確保作業(yè)人員的生命安全和設(shè)備完好。
篇19
1. 機械部分檢查:包括鋼絲繩、滑輪、吊鉤、回轉(zhuǎn)機構(gòu)、行走機構(gòu)、變幅機構(gòu)等關(guān)鍵部件的完好性。
2. 電氣系統(tǒng)檢查:確保電源線路無破損,控制面板功能正常,指示燈顯示準確。
3. 安全裝置檢查:如限位器、重量限制器、防墜裝置等應(yīng)工作可靠。
4. 環(huán)境條件檢查:確認作業(yè)現(xiàn)場無障礙物,地面堅實,風力不超過允許值。
5. 操作手柄及信號設(shè)備檢查:確保操作靈活,信號傳遞清晰。
篇20
1. 檢查與準備:
- 確保塔式起重機已進行定期維護和檢查。
- 檢查吊鉤、鋼絲繩、滑輪和制動系統(tǒng)是否完好無損。
- 核實起重機的操作手冊和安全標志是否齊全。
2. 啟動與運行:
- 驗證電源電壓穩(wěn)定,啟動前進行空載試運行。
- 操作過程中保持勻速,避免急加速或急剎車。
- 操作員需始終觀察周圍環(huán)境,防止碰撞或其他危險。
3. 貨物起吊:
- 計算貨物重量,確保不超過起重機額定載荷。
- 將吊具牢固地掛在貨物上,避免滑脫。
- 起吊貨物時,應(yīng)緩慢提升,確認穩(wěn)定后再移動。
4. 貨物運輸:
- 在移動貨物時,保持其平穩(wěn),避免擺動。
- 遵守工作現(xiàn)場的交通規(guī)則,避免與其他設(shè)備或人員發(fā)生沖突。
- 當貨物接近目的地時,應(yīng)緩慢降落,確保安全放置。
5. 停止與關(guān)閉:
- 完成作業(yè)后,將起重機移至指定停放位置,吊鉤升至最高點。
- 關(guān)閉電源,清理操作區(qū)域,做好交接班記錄。
篇21
塔式起重機拆裝安全操作規(guī)程技術(shù)交底
塔式起重機是建筑工地上不可或缺的重型設(shè)備,其拆裝過程涉及到大量技術(shù)和安全問題。以下是拆裝過程中必須遵守的操作規(guī)程:
1. 人員資質(zhì):所有參與拆裝作業(yè)的人員必須持有相關(guān)證書,具備專業(yè)的技能和知識。
2. 設(shè)備檢查:在拆裝前,需全面檢查起重機各部件,確保其完好無損,功能正常。
3. 現(xiàn)場布置:設(shè)立警戒區(qū),非作業(yè)人員不得進入;地面應(yīng)平整堅實,無積水和雜物。
4. 安全設(shè)施:配備足夠的安全帽、安全帶、警示標志等個人防護裝備,并正確使用。
5. 操作流程:遵循制造商提供的操作手冊,按步驟進行拆裝,不得擅自改變順序。
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某公司塔式起重機安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:
1. 操作前準備
2. 設(shè)備檢查
3. 起重作業(yè)
4. 緊急情況處理
5. 作業(yè)后維護與保養(yǎng)
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塔式起重機附著錨固安全操作規(guī)程
塔式起重機在建筑施工中扮演著重要角色,其附著錨固環(huán)節(jié)更是關(guān)乎設(shè)備穩(wěn)定與人員安全的關(guān)鍵步驟。以下是塔式起重機附著錨固的主要內(nèi)容:
1. 確定附著位置:依據(jù)設(shè)計圖紙,選擇合適建筑物結(jié)構(gòu)作為錨固點,確保承載力充足。
2. 測量與定位:精確測量附著點與塔機中心線的距離,保證附著系統(tǒng)對稱布置。
3. 安裝錨固裝置:安裝預(yù)埋件或臨時錨固件,確保連接牢固可靠。
4. 檢查緊固件:逐一檢查螺栓、銷軸等緊固件,確保緊固到位,無松動現(xiàn)象。
5. 調(diào)整塔身垂直度:通過調(diào)整塔身與附著桿件,確保塔機整體垂直度符合規(guī)范要求。
6. 力矩測試:使用專用工具進行力矩測試,驗證錨固系統(tǒng)的穩(wěn)定性。
7. 記錄與驗收:做好施工記錄,由專業(yè)人員進行驗收,確認附著錨固合格后方可繼續(xù)作業(yè)。
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塔式起重機司機操作規(guī)程
塔式起重機作為建筑工地的重要設(shè)備,其安全操作直接影響到工程進度與人員安全。本規(guī)程旨在規(guī)范塔式起重機司機的操作行為,確保設(shè)備的高效、安全運行。
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1. 操作前檢查
2. 設(shè)備啟動與運行
3. 負載起吊與移動
4. 工作結(jié)束與設(shè)備停放
5. 應(yīng)急處理與故障報告
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塔式起重機安全操作規(guī)程
塔式起重機作為建筑工地上的重要設(shè)備,其安全操作至關(guān)重要。以下是塔式起重機安全操作的基本規(guī)范:
1. 操作員資質(zhì):操作員必須持有有效的塔式起重機操作證書,且經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備性能和操作流程。
2. 設(shè)備檢查:每次作業(yè)前,應(yīng)全面檢查起重機的各個部件,包括鋼絲繩、吊鉤、旋轉(zhuǎn)機構(gòu)、行走機構(gòu)等,確保無損壞或異常。
3. 環(huán)境評估:確認工作區(qū)域無安全隱患,如高壓線、地下設(shè)施等,并確保地面堅實,能承受起重機的重量。
4. 負載評估:準確估算負載重量,不得超過起重機的最大額定載荷。
5. 操作過程:遵循“慢起、穩(wěn)行、輕放”的原則,嚴禁超速或突然急停。
6. 通訊協(xié)調(diào):與指揮人員保持清晰的溝通,使用標準手勢或?qū)χv機進行作業(yè)指示。
7. 應(yīng)急準備:制定并熟悉應(yīng)急計劃,如遇故障或危險情況,立即停止操作并啟動應(yīng)急預(yù)案。
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1. 操作前檢查:確保塔式起重機的各個部件完好無損,包括鋼絲繩、吊鉤、滑輪、制動器等。
2. 啟動與運行:按照制造商的說明進行啟動,避免超負荷工作,保持穩(wěn)定速度,禁止突然加速或急停。
3. 起吊作業(yè):使用合適的吊具,確保負載平衡,避免碰撞和擺動。
4. 監(jiān)控與指揮:設(shè)立專門的信號員,通過明確的信號進行操作指導(dǎo),保持與現(xiàn)場人員的溝通暢通。
5. 停機與保養(yǎng):作業(yè)完畢后,正確停放起重機,定期進行維護保養(yǎng),及時更換磨損部件。
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塔式起重機裝拆保養(yǎng)安全操作規(guī)程
塔式起重機作為建筑施工現(xiàn)場的重要設(shè)備,其裝拆保養(yǎng)工作直接關(guān)系到施工效率和人員安全。本規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程,確保操作安全,提高設(shè)備性能。以下是具體的操作步驟:
1. 裝配前準備:
- 檢查設(shè)備及配件完整性,確保無損壞或缺失。
- 確認場地平整,無障礙物。
- 制定詳細裝配方案,明確人員分工。
2. 裝配過程:
- 按照制造商提供的手冊進行組裝,確保各部件正確連接。
- 安裝過程中,確保所有螺栓緊固到位,使用專用工具檢查預(yù)緊力。
- 安裝完畢后,進行全面檢查,包括電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)等。
3. 拆卸步驟:
- 按照裝配的逆順序進行拆卸,確保各部件完好。
- 在拆卸高處部件時,應(yīng)使用安全繩索和吊具,防止墜落。
4. 日常保養(yǎng):
- 每日作業(yè)前后,檢查鋼絲繩、滑輪、吊鉤等關(guān)鍵部位磨損情況。
- 定期潤滑各運動部件,保持良好的運行狀態(tài)。
- 定期檢查電氣線路,確保無裸露、老化現(xiàn)象。
5. 應(yīng)急處理:
- 設(shè)備故障時,立即停止作業(yè),及時報告并維修。
- 遇到惡劣天氣,應(yīng)采取防護措施,必要時停止作業(yè)。
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建筑工程施工安全操作規(guī)程塔式起重機北京市主要包括以下內(nèi)容:
1. 設(shè)備檢查:確保塔式起重機在使用前進行詳細的安全檢查,包括鋼絲繩、吊鉤、滑輪、制動系統(tǒng)等關(guān)鍵部件。
2. 操作員資質(zhì):操作員必須持有有效操作證書,并經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備操作和應(yīng)急處理程序。
3. 現(xiàn)場布置:作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置明顯的警示標志,避免無關(guān)人員進入危險區(qū)域。
4. 荷載計算:嚴格遵守荷載限制,不得超載使用。
5. 操作規(guī)程:遵循標準操作流程,嚴禁違章作業(yè)。
6. 維護保養(yǎng):定期進行設(shè)備維護保養(yǎng),確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。
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塔式起重機操作規(guī)程
塔式起重機作為大型建筑工地的重要設(shè)備,其操作規(guī)程對于保障施工安全、提高工作效率至關(guān)重要。主要包括以下幾個方面:
1. 操作前檢查:檢查起重機各部件是否完好,鋼絲繩、吊鉤、滑輪無明顯磨損或損壞,安全裝置如限位器、制動器功能正常。
2. 現(xiàn)場準備:確認作業(yè)區(qū)域無障礙物,地面堅實,電源穩(wěn)定,信號傳遞清晰。
3. 起重作業(yè):遵守“十不吊”原則,如超載、視線不清、信號不明等情況下不得起吊。
4. 操作過程:平穩(wěn)、準確地進行起升、變幅、回轉(zhuǎn)、行走等動作,避免劇烈晃動。
5. 收工保養(yǎng):作業(yè)完畢后,斷電、收好吊具,進行日常維護保養(yǎng),記錄設(shè)備運行情況。
塔式起重機安全操作規(guī)程5
塔式起重機安全操作規(guī)程(五)
一、軌道路基必須經(jīng)過平整壓實,基礎(chǔ)經(jīng)處理后,土壤的承載能力要達到8~10噸/m2.對妨礙起重機工作的障礙物,如高壓線,照明線等應(yīng)拆移.
二、鋼軌中心距允許偏差不得超過±3毫米;縱橫向的水平度,不得超過1/1000;鋼軌接頭間隙4~6毫米.
三、司機在進入操作室前,應(yīng)將軌鉗提起,用扦銷固定,清除軌道上障礙物.
四、檢查電源電壓,不得超過或低于額定電壓的5%.
五、作業(yè)前空車運轉(zhuǎn)并檢查下列各項:
1、各控制器的轉(zhuǎn)動裝置是否正常;
2、制動器閘瓦松緊程度,制動是否正常;
3、傳動部分潤滑油量是否充足,聲音是否正常;
4、走行部分及塔身各主要聯(lián)結(jié)部位是否牢靠;
5、負荷限制器的額定最大起重量的位置是否變動;
6、鋼絲繩的磨損情況.
六、用手搖絞車調(diào)整變幅的,須根據(jù)吊重量需要,事先調(diào)整起重臂幅度,禁止吊重時調(diào)整.
七、多機作業(yè),應(yīng)注意保持各機操作距離.各機吊鉤上所懸掛重物的距離不得小于3米.
八、起吊作業(yè)時,控制器嚴禁越檔操縱.不論哪一部分傳動裝置在運動中變換方向時,必須將控制器扳回零位,待轉(zhuǎn)動停止后開始逆向運轉(zhuǎn).絕對禁止直接變換運轉(zhuǎn)方向.
九、起重,旋轉(zhuǎn)和行走,可以同時操縱兩種動作,不得三種動作同時進行.
十、當起重機行走到接近軌道限位開關(guān)時應(yīng)提前減速停車.并在軌道兩端二米處設(shè)置檔車裝置,以防止起重機出軌.
十一、吊鉤應(yīng)裝限位開關(guān).對沒有限位開關(guān)的吊鉤,其上升高度距離起重臂頭部必須大于一米.
十二、吊起的重物嚴禁自由落下.落下重物時應(yīng)用斷續(xù)制動,使重物緩慢下降,以免發(fā)生意外事故.
十三、冬季作業(yè)時,需將駕駛室窗子打開,注意指揮信號.駕駛室內(nèi)取暖,應(yīng)有防火,防觸電措施.
十四、若保護裝置動作造成斷電時,必須先把控制器轉(zhuǎn)至零位,再按閉合按鈕開關(guān),接通總電源,并要分析斷電原因,查明情況處理完后方可進行操作.
十五、作業(yè)完畢后,起重機應(yīng)停放在軌道中部,吊鉤上升到距起重臂頭部2~3米處,起重臂應(yīng)轉(zhuǎn)至平行于軌道的方向,卡緊軌鉗,各控制器轉(zhuǎn)至零位,切斷電源.
十六、在大風情況下(達10級以上),除夾軌鉗夾住軌道外,還須將起重臂放下(幅度大于15米)轉(zhuǎn)至順風向,吊鉤升至頂部,并必須拉好避風纜繩.
十七、塔式起重機還必須遵守一般安全技術(shù)規(guī)程.
十八、自升式塔式起重機應(yīng)遵守下列規(guī)定:
1、附著式或固定式塔式起重機基礎(chǔ)及其附著的建筑物抗拉的混凝土強度和配筋必須滿足設(shè)計要求.
2、吊運構(gòu)件時,平衡重按規(guī)定的重量移至規(guī)定的位置后才能起吊.
3、專用電梯禁止超員乘人,當臂桿回轉(zhuǎn)或起重作業(yè)時嚴禁升動電梯,用完后必須降到地面最近位置,不準長時間停在空中.
4、頂升前必須放松電纜其長度略大于總的頂升高度,并做好電纜卷筒的緊固工作.
5、在頂升過程中,必須有專人指揮,看管電源,操縱液壓系統(tǒng)和緊固螺栓,非工作人員禁止登上頂升架平臺,更不準擅自按動開關(guān)或其它電器設(shè)備,禁止在夜間進行頂升工作.四級風以上的不準進行頂升工作.
6、頂升過程中,應(yīng)把回轉(zhuǎn)部分剎住,嚴禁回轉(zhuǎn)塔帽,頂升時,發(fā)現(xiàn)故障,必須立即停車檢查,排除故障后,方可繼續(xù)頂升.
7、頂升后必須檢查各連接螺栓,是否已緊固,爬升套架滾輪與塔身標準節(jié)是否吻合良好,左右操縱桿是否回到中間位置,液壓頂升機構(gòu)電源是否切斷.