落紗工安全操作規(guī)程有哪些
篇1
落紗工崗位操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備準備：確保紗線機（絡筒機）清潔，無故障，各部件運轉(zhuǎn)正常。
2. 紗管安裝：正確安裝紗管，保證紗線能順暢地從紗錠進入紗管。
3. 開始生產(chǎn)：啟動機器，設定合適的轉(zhuǎn)速和張力，開始絡紗工作。
4. 監(jiān)控運行：持續(xù)觀察紗線質(zhì)量，及時調(diào)整設備參數(shù)，防止斷紗和質(zhì)量問題。
5. 落紗操作：當紗管滿紗后，停止機器，進行落紗，更換空紗管。
6. 記錄與維護：記錄生產(chǎn)數(shù)據(jù)，定期對設備進行保養(yǎng)和清潔。
篇2
落紗工安全操作規(guī)程
落紗工作是紡織生產(chǎn)線上關鍵的一環(huán)，其安全操作規(guī)程旨在保障員工的人身安全，確保生產(chǎn)流程的順暢進行。以下是落紗工在工作中應遵循的基本規(guī)定：
1. 熟悉設備：落紗工必須了解所使用的設備，包括紗線機的結(jié)構(gòu)、功能及操作面板上的各種按鈕。
2. 個人防護：佩戴必要的防護裝備，如安全眼鏡、耳塞、防塵口罩和工作鞋，防止眼睛、聽力和呼吸道受到傷害。
3. 檢查設備：在開始工作前，檢查紗線機是否處于良好狀態(tài)，無異常聲音或破損部件。
4. 正確操作：按照標準程序啟動和停止設備，不超負荷運行，不擅自調(diào)整機器設定。
5. 觀察紗線：密切關注紗線的質(zhì)量，及時處理斷頭、毛糙等問題，避免影響產(chǎn)品質(zhì)量。
6. 保持工作區(qū)域整潔：定期清理紗線屑和雜物，防止纏繞和絆倒事故。
7. 應急處理：熟悉緊急停機按鈕的位置和使用方法，遇到突發(fā)情況能迅速應對。
篇3
紡織公司細紗落紗工安全操作規(guī)程
一、工作前準備
1. 檢查設備：確保細紗機各部件完好，無異常磨損或松動。
2. 穿戴防護：佩戴好安全帽、工作服、防塵口罩和防護眼鏡，防止纖維飛濺和噪音傷害。
3. 熟悉流程：了解當天生產(chǎn)計劃，熟悉所操作的紗錠型號和工藝參數(shù)。
二、開機運行
1. 啟動機器：按照操作規(guī)程啟動細紗機，觀察設備運轉(zhuǎn)是否正常，無異常響聲或震動。
2. 監(jiān)控紗線：注意紗線張力和斷裂情況，及時調(diào)整，防止斷紗和設備損壞。
三、落紗作業(yè)
1. 定時檢查：每隔一定時間檢查紗錠的滿紗情況，判斷是否需要落紗。
2. 落紗操作：輕柔地將滿紗的紗錠從機架上取下，避免紗線斷裂。
3. 更換新紗：安裝新紗錠，確保紗線正確導入，保持張力穩(wěn)定。
四、故障處理
1. 停機報告：遇到設備故障或異常，立即停機并向上級報告，不得自行修理。
2. 安全隔離：在故障設備周圍設置警示標志，防止他人誤觸。
五、清潔維護
1. 清理現(xiàn)場：工作結(jié)束后，清理紗線殘渣，保持工作區(qū)域整潔。
2. 設備保養(yǎng)：定期進行設備保養(yǎng)，潤滑關鍵部件，延長設備壽命。
六、交接班
1. 信息傳遞：向接班人員詳細說明設備狀況、未完成的工作及需要注意的問題。
2. 記錄填寫：準確記錄當班生產(chǎn)數(shù)據(jù)和設備運行情況，便于追蹤和分析。
落紗工安全操作規(guī)程范文
1. 必須熟知并執(zhí)行擋車工有關安全操作規(guī)程。
2. 使用電動落紗機,必須在落紗機上車后才能打開落紗機開關。
3. 電動落紗機在運行中,必須有人跟隨,運行過程發(fā)生故障,必須立即關閉電源,進行處理。
4. 搖鋼鈴班時,要將搖把握牢,中途不可松勁,以防搖把反轉(zhuǎn)打人。
5. 落紗后開車,必須先發(fā)出開車信號。
6. 落紗時遇停電,必須立即關閉落紗機開關。
7. 發(fā)現(xiàn)破裂的筒管,應立即揀出。
8. 管紗、筒紗落地要立即拾起,防止滑跌。
9. 使用手槍式自動清潔器時,要防止磨損電線外皮。捻錠庫掛花時,精力要集中,防止自動清潔器碰擊落紗機道軌電錠打聯(lián)。
10. 落紗機不用時,要在規(guī)定地點放好,推落紗機要扶牢、慢行。
