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鄂式破碎機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些(5篇)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):40

鄂式破碎機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些

鄂式破碎機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些

篇1

鄂式破碎機(jī)操作規(guī)程

一、設(shè)備準(zhǔn)備

1. 檢查鄂式破碎機(jī)的固定螺栓是否緊固,確保設(shè)備穩(wěn)固無松動(dòng)。

2. 確認(rèn)電源線路完好,接地可靠,無裸露線頭。

3. 檢查潤滑系統(tǒng),確保潤滑油充足且油質(zhì)良好。

二、開機(jī)前檢查

4. 查看破碎腔內(nèi)是否有異物,如有應(yīng)清除干凈。

5. 檢測(cè)皮帶輪、飛輪、軸承等關(guān)鍵部件的磨損情況,必要時(shí)進(jìn)行更換或維修。

6. 手動(dòng)盤車,確認(rèn)顎板活動(dòng)自如,無卡滯現(xiàn)象。

三、啟動(dòng)與運(yùn)行

7. 啟動(dòng)前,通知周圍人員遠(yuǎn)離設(shè)備,確保安全。

8. 合上電源開關(guān),啟動(dòng)破碎機(jī),觀察設(shè)備運(yùn)行是否平穩(wěn),聲音是否正常。

9. 待設(shè)備空轉(zhuǎn)穩(wěn)定后,逐漸投入物料,控制進(jìn)料量均勻。

四、操作監(jiān)控

10. 定期檢查出料粒度,根據(jù)需要調(diào)整排料口大小。

11. 注意電流表讀數(shù),防止過載運(yùn)行,如電流過高應(yīng)立即減小進(jìn)料量。

1 2. 運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)異常響聲或振動(dòng)過大,應(yīng)立即停機(jī)檢查。

五、停機(jī)與維護(hù)

1

3. 停機(jī)前,應(yīng)逐漸減少進(jìn)料,待破碎腔內(nèi)物料處理完畢后再切斷電源。

1

4. 清理破碎腔,檢查顎板磨損情況,及時(shí)更換磨損嚴(yán)重的顎板。

1

5. 定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng),包括清潔、潤滑、緊固等。

篇2

鄂式破碎機(jī)操作規(guī)程主要包括以下環(huán)節(jié):

1. 設(shè)備檢查:確保破碎機(jī)各部件完好,潤滑油充足,電氣系統(tǒng)無異常。

2. 啟動(dòng)準(zhǔn)備:關(guān)閉安全防護(hù)裝置,調(diào)整進(jìn)料口大小,清理破碎腔內(nèi)雜物。

3. 設(shè)備啟動(dòng):按下啟動(dòng)按鈕,待設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)后方可進(jìn)行下一步操作。

4. 進(jìn)料操作:控制均勻進(jìn)料,避免大塊物料直接進(jìn)入,防止卡死或損壞設(shè)備。

5. 運(yùn)行監(jiān)控:觀察破碎效果,監(jiān)聽設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)聲音,及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。

6. 停機(jī)程序:待破碎腔內(nèi)物料完全排出后,依次關(guān)閉設(shè)備,進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)。

篇3

鄂式破碎機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、開機(jī)前準(zhǔn)備

1. 檢查破碎機(jī)各部位潤滑情況,確保潤滑油充足且無雜質(zhì)。

2. 確認(rèn)破碎腔內(nèi)無殘留物料,防止啟動(dòng)時(shí)造成設(shè)備損壞。

3. 檢查皮帶輪防護(hù)罩是否牢固,防止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)飛出造成傷害。

4. 檢查電氣線路是否正常,接地線是否可靠。

二、開機(jī)操作

1. 啟動(dòng)前,先發(fā)出信號(hào),通知周圍人員遠(yuǎn)離設(shè)備。

2. 按照設(shè)備啟動(dòng)順序,依次開啟相關(guān)輔助設(shè)備,如輸送機(jī)、篩分機(jī)等。

3. 等輔助設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定后,再啟動(dòng)鄂式破碎機(jī)。

4. 監(jiān)控電流表,若電流異常波動(dòng),應(yīng)立即停機(jī)檢查。

三、運(yùn)行中監(jiān)控

1. 運(yùn)行期間,嚴(yán)禁向破碎腔內(nèi)投入金屬異物,以免損壞顎板。

2. 定期觀察破碎效果,調(diào)整排料口大小,保證產(chǎn)品粒度符合要求。

3. 注意設(shè)備聲音,如有異常噪音,應(yīng)及時(shí)停機(jī)查明原因。

4. 定時(shí)檢查軸承溫度,過高需冷卻或更換潤滑油。

四、停機(jī)操作

1. 停止進(jìn)料,待破碎腔內(nèi)物料完全排出后再關(guān)閉設(shè)備。

2. 關(guān)閉電源,切斷總開關(guān),確保設(shè)備完全停止。

3. 清理設(shè)備內(nèi)外部積塵和雜物,保持設(shè)備清潔。

4. 對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)修復(fù)。

五、維護(hù)保養(yǎng)

1. 定期更換磨損件,如顎板、肘板等,確保設(shè)備性能。

2. 定期潤滑,保證軸承等關(guān)鍵部位的良好運(yùn)轉(zhuǎn)。

3. 定期緊固各連接螺栓,防止松動(dòng)影響設(shè)備穩(wěn)定性。

4. 對(duì)電氣系統(tǒng)進(jìn)行定期檢查,防止老化、損壞。

篇4

鄂式破碎機(jī)技術(shù)操作規(guī)程

一、設(shè)備概述 鄂式破碎機(jī),又稱為顎式破碎機(jī),是礦山、冶金、建材等行業(yè)廣泛使用的初級(jí)破碎設(shè)備,主要用于將大塊物料破碎至所需粒度。

篇5

1. 檢查設(shè)備:在啟動(dòng)鄂式破碎機(jī)前,務(wù)必檢查設(shè)備各部件是否完好,包括但不限于顎板、軸承、皮帶輪、緊固件等。

2. 清理工作區(qū):確保工作區(qū)域內(nèi)無雜物,避免在運(yùn)行中發(fā)生意外。

3. 操作控制:熟悉并正確操作控制面板,了解緊急停止按鈕的位置。

4. 破碎物料:只允許破碎指定類型的物料,嚴(yán)禁超規(guī)格或非破碎物品進(jìn)入。

5. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行潤滑、清潔和調(diào)整,保證設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。

鄂式破碎機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程范文

一、操作步驟

1.清理好工作現(xiàn)場,仔細(xì)檢查各部位是否正確、靈活,安全裝置是否齊全可靠。

2.根據(jù)物料要求粒度調(diào)節(jié)機(jī)器后方小手輪。

3.合上電源開關(guān),開動(dòng)設(shè)備,試車。

4.將需破碎物料從上方入料口喂入。

5.破碎好物料由下方出料口落入鐵盤中。

6.關(guān)閉控制開關(guān),切斷電源。

7.將破碎好物料倒入留樣桶待檢。

8.清理好現(xiàn)場衛(wèi)生。

二、注意事項(xiàng)

1.機(jī)體安裝基礎(chǔ)必須牢靠、平整,以防機(jī)體受力不均引起破裂。

2.試車前必須檢查各緊固螺絲是不旋緊,用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪是否靈活。發(fā)現(xiàn)不正常應(yīng)以排除方可試車。

3.試車必須空載試車,空試時(shí)旋動(dòng)小手輪以檢查調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)是否靈活、空載半小時(shí)后無異?,F(xiàn)象方可使用。

4.破碎物料的硬度最好不要超過中等硬度,以免加快零件的損壞減少壽命。

5.為了出料方便,安裝者時(shí)可適當(dāng)提高整機(jī)的安裝高度。

6.最大給料尺寸45mm,排料口尺寸:6-10mm.

7.物料加入量不得超出有效容量的三分之二,防止物料迸出。

鄂式破碎機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些(5篇)

鄂式破碎機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些篇1鄂式破碎機(jī)操作規(guī)程一、設(shè)備準(zhǔn)備1.檢查鄂式破碎機(jī)的固定螺栓是否緊固,確保設(shè)備穩(wěn)固無松動(dòng)。2.確認(rèn)電源線路完好,接地可靠,無裸露線頭。3.
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