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開煉機安全操作規(guī)程有哪些(5篇)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):66

開煉機安全操作規(guī)程有哪些

開煉機安全操作規(guī)程有哪些

篇1

開煉機及冷卻線安全操作規(guī)程

一、設備介紹 開煉機主要用于橡膠混煉,通過兩個反向旋轉(zhuǎn)的滾筒將各種原料均勻混合。冷卻線則用于降低混煉后橡膠的溫度,保證其性能穩(wěn)定。

篇2

1. 開機前準備

- 檢查設備清潔,無殘留物料。

- 確保潤滑系統(tǒng)正常,油位適中。

- 檢查各部件緊固情況,特別是滾輪和軸承。

2. 啟動與運行

- 按照標準程序啟動開煉機,等待預熱至設定溫度。

- 控制速度,避免過快導致物料飛濺或設備損壞。

- 監(jiān)控運行狀態(tài),注意異常聲音或振動。

3. 物料處理

- 均勻投放物料,避免堵塞或偏載。

- 根據(jù)配方和工藝要求調(diào)整煉膠時間。

- 及時清理溢出或掉落的物料。

4. 停機與維護

- 完成工作后,逐步降低速度,直至完全停止。

- 清理設備,保持整潔。

- 定期進行設備保養(yǎng),如更換磨損部件。

篇3

開煉機操作規(guī)程

開煉機,全稱開放式煉膠機,是橡膠加工中的重要設備,主要用于橡膠的混煉、塑化和壓片等工藝。以下是開煉機的操作規(guī)程:

1. 檢查設備:開機前,確保開煉機各部件完好,無松動、磨損或損壞現(xiàn)象。

2. 清潔工作:清理上一次操作遺留的物料,保持滾筒表面清潔。

3. 設置參數(shù):根據(jù)配方要求設定溫度、速度和時間。

4. 裝料:適量加入橡膠原料和配合劑。

5. 開啟設備:啟動開煉機,逐步調(diào)整滾筒轉(zhuǎn)速至所需值。

6. 操作監(jiān)控:觀察橡膠混煉情況,適時進行翻膠、壓薄等操作。

7. 停機:達到混煉要求后,關閉設備,等待滾筒完全停止轉(zhuǎn)動。

8. 卸料:小心卸下混煉好的橡膠,避免燙傷或物料損失。

9. 維護保養(yǎng):停機后清潔設備,涂抹防銹油,做好日常維護。

篇4

1. 設備檢查:在開始操作前,需對雙輥開煉機進行全面檢查,包括但不限于電機、傳動裝置、安全防護裝置和輥筒的磨損情況。

2. 材料準備:確保所使用的原材料符合生產(chǎn)需求,無雜質(zhì),且已預處理至適宜的粒度。

3. 設定參數(shù):根據(jù)工藝要求設定合適的溫度、速度和壓力等參數(shù)。

4. 啟動設備:按照標準流程啟動機器,觀察運行是否正常。

5. 加料操作:在機器穩(wěn)定運行后,逐漸加入物料,保持均勻分散。

6. 監(jiān)控過程:操作過程中要時刻關注物料狀態(tài),適時調(diào)整參數(shù)。

7. 停機與清理:完成工作后,按照規(guī)程停機,清理設備,做好維護保養(yǎng)。

篇5

開煉機設備安全操作規(guī)程

一、設備準備

1. 確保開煉機處于關閉狀態(tài),電源斷開,所有控制開關處于非操作位置。

2. 檢查設備周圍環(huán)境,清理雜物,確保工作區(qū)域整潔無阻。

3. 檢查開煉機各部件,如滾筒、傳動裝置、潤滑系統(tǒng)等,確認無異常磨損或損壞。

二、開機操作

1. 接通電源,啟動設備預熱,待滾筒溫度達到設定值后方可進行物料加工。

2. 調(diào)整滾筒間距,根據(jù)物料性質(zhì)和工藝要求設置合適的間隙。

3. 啟動喂料裝置,緩慢加入物料,避免一次性投入過多導致卡料。

三、運行監(jiān)控

1. 操作過程中,持續(xù)觀察設備運行狀態(tài),監(jiān)聽異常噪音,發(fā)現(xiàn)異常應立即停機檢查。

2. 注意物料在滾筒間的分布,防止物料堆積或偏移。

3. 定時檢查潤滑系統(tǒng),確保潤滑良好,避免過度磨損。

四、停機與維護

1. 完成工作后,先關閉喂料裝置,待物料完全排出后再停機。

2. 清理滾筒及周邊殘留物料,保持設備清潔。

3. 定期進行設備保養(yǎng),更換磨損部件,確保設備性能。

開煉機安全操作規(guī)程范文

1.開車前,衣服穿著整齊,戴好口罩,禁止腰系繩帶,膠皮等,嚴禁披衣上崗,嚴禁穿托鞋上崗;

2.開車前,檢查輥筒間有無雜物,每班首次開車必須試驗緊急剎車是否靈活可靠,平時嚴禁用緊急剎車停機

3.開機后,檢查油泵是否正常工作,潤滑油流暢,聽運轉(zhuǎn)部位是否有異常聲音。

4.開機后,電機倒相后方可加料,防止憋車,損壞電機

5.如兩人以上開車,必須相互呼應,當確認無任何危險方可開車。

6.調(diào)整輥距要平衡,嚴禁偏輥操作。要平穩(wěn)、柔和,嚴禁象手磕輪一樣操作,以免把蝸輪碰壞。

7.加料時先將生膠靠大齒輪一側(cè)加入。

8.操作時要先劃割刀后上手拿膠,膠片未劃下不準用手硬撕硬扯,嚴禁一手在輥筒上投料一手在輥筒下接料。

9.回軋膠片時必須輥距調(diào)小。

10.推料時必須半握拳,不準超過輥筒頂端水平線,摸測輥溫時,手背必須與輥筒轉(zhuǎn)動方向相反。

11.割刀必須放在安全地方,割膠時必須在輥筒下半部進行,割刀不準對著自己身體方向。

12.打三角包或卷時,禁止手中帶刀操作。

13.輥筒轉(zhuǎn)動中發(fā)現(xiàn)膠料中或輥筒間有雜物,擋膠板或軸瓦處有積膠時,必須停機處理,嚴禁在運轉(zhuǎn)中用手去撕扯、拿;

14.工作完畢,切斷電源,關閉水汽閥門,打掃機器衛(wèi)生。

15.如遇膠料跳動,架輥,輥筒不易軋膠時,嚴禁用手壓料。

16.嚴禁在運轉(zhuǎn)中的輥筒上方傳遞物件。

17.嚴禁在設備運轉(zhuǎn)部位和料盤上依靠,站坐。

18.遇到突然停電,應按順序切斷電源,關閉水汽閥門,人工倒車卸下機上膠料,嚴禁帶負荷開車;

19.22寸開煉機嚴禁回軋膠片。

20.開煉機緊輥時必須把膠割下,嚴禁帶膠緊輥。

開煉機安全操作規(guī)程有哪些(5篇)

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