mty-140液壓鉆機操作規(guī)程有哪些
篇1
操作步驟
1. 檢查設備：啟動前，務必檢查液壓鉆機各部件是否完好，油液是否充足，緊固件是否牢固。
2. 安置位置：根據(jù)工作需求，選擇穩(wěn)固、無障礙的工作地點，確保鉆機穩(wěn)定。
3. 啟動機器：接通電源，按照制造商的指示啟動液壓系統(tǒng)，預熱后進行低速運轉。
4. 調整鉆頭：根據(jù)鉆孔深度和直徑，選擇合適的鉆頭，并正確安裝。
5. 開始鉆孔：緩慢施加壓力，逐漸增加鉆進速度，保持穩(wěn)定。
6. 監(jiān)控運行：操作過程中，密切關注鉆機運行狀態(tài)，防止過熱或異常聲響。
7. 停止作業(yè)：完成鉆孔后，逐步減壓，關閉液壓系統(tǒng)，斷開電源。
8. 維護保養(yǎng)：清理鉆頭和設備，定期進行潤滑和檢查，確保下次使用時的良好狀態(tài)。
篇2
1. 熟悉設備：操作前必須了解zy-200型全液壓鉆機的基本構造、工作原理及各部件的功能。
2. 檢查設備：開機前需全面檢查鉆機的油壓、水壓、電氣系統(tǒng)及各部件連接是否正常。
3. 安全措施：佩戴安全帽、防護眼鏡等個人防護裝備，確保工作區(qū)域無雜物，設置警示標志。
4. 設定參數(shù)：根據(jù)地質條件設定鉆進速度、壓力等參數(shù)。
5. 操作流程：啟動鉆機，進行鉆孔作業(yè)，過程中注意觀察設備運行狀態(tài)，適時調整鉆進參數(shù)。
6. 維護保養(yǎng)：作業(yè)完成后，清潔鉆機，進行必要的潤滑和保養(yǎng)。
篇3
液壓鉆機安全技術操作規(guī)程
液壓鉆機作為一種重要的工程設備，其安全操作至關重要。以下是液壓鉆機操作的主要步驟和要點：
1. 設備檢查：在啟動前，必須全面檢查液壓鉆機的各個部件，包括液壓系統(tǒng)、鉆頭、鋼絲繩、剎車裝置等，確保無損壞、松動或異常。
2. 操作準備：熟悉操作面板，了解各控制開關的功能，正確穿戴個人防護裝備，如安全帽、護目鏡、防護手套等。
3. 啟動與運行：按照制造商的說明啟動設備，緩慢、平穩(wěn)地進行操作，避免突然加速或急停。
4. 鉆孔作業(yè)：保持穩(wěn)定的工作速度，避免過度負荷，定期檢查鉆孔深度和方向，防止偏斜。
5. 維護保養(yǎng)：定期進行設備維護，及時更換磨損部件，保持清潔，確保設備良好運行狀態(tài)。
篇4
mty-140液壓鉆機是一款高效、精準的鉆孔設備，廣泛應用于礦山開采、地質勘探等領域。其主要部件包括動力頭、液壓系統(tǒng)、鉆架、控制系統(tǒng)等。操作mty-140液壓鉆機，需要了解并掌握以下關鍵點：
1. 設備檢查：確保所有連接部位緊固，液壓油位正常，電氣線路無破損。
2. 啟動準備：檢查操作手柄、開關是否靈活可靠，設置好鉆孔位置和角度。
3. 鉆孔作業(yè)：根據(jù)地質條件選擇合適的鉆具，控制鉆進速度和壓力。
4. 維護保養(yǎng)：定期清潔設備，更換磨損部件，保持液壓系統(tǒng)清潔。
篇5
動力頭式液壓鉆機是一種廣泛應用于地質勘探、建筑施工和礦山開采等領域的機械設備。其主要組成部分包括動力頭、液壓系統(tǒng)、鉆桿和鉆具等，通過液壓驅動實現(xiàn)鉆孔作業(yè)。為確保操作人員的安全及設備的正常運行，特制定以下安全操作規(guī)程：
1. 檢查與準備
- 在啟動前，必須檢查鉆機各部位無異常，如液壓油位、冷卻水狀態(tài)、電氣線路等。
- 確保所有防護裝置完好，如防反轉裝置、安全鎖定裝置等。
- 檢查鉆具是否緊固，鉆頭磨損情況是否允許。
2. 啟動與運行
- 按照制造商的操作手冊，正確啟動鉆機，避免突然啟動造成沖擊。
- 在鉆進過程中，保持穩(wěn)定的速度和壓力，避免過載或空轉。
- 定期觀察液壓系統(tǒng)的壓力表，防止壓力過高或過低。
3. 維護與保養(yǎng)
- 每次作業(yè)后，清潔鉆機，清除鉆孔過程中產生的粉塵和渣土。
- 定期更換液壓油，保證液壓系統(tǒng)的清潔和潤滑。
- 對關鍵部件進行定期檢查，如軸承、密封件等，及時更換磨損部件。
4. 應急處理
- 如遇設備故障或異常情況，應立即停止作業(yè)，進行排查和修復。
- 遇到緊急情況，如火災、漏油等，應啟動應急預案，迅速撤離現(xiàn)場并報警。
篇6
1. 設備檢查：每次操作前，必須對液壓鉆機進行全面檢查，包括但不限于鉆頭、液壓系統(tǒng)、電氣線路和制動裝置。
2. 操作培訓：所有操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓并取得合格證書，確保熟悉設備操作和應急處理。
3. 工作環(huán)境：工作區(qū)域應保持清潔，無雜物，地面穩(wěn)固，防止滑倒或設備傾覆。
4. 安全裝備：操作員應穿戴防護服、安全帽、護目鏡和防噪聲耳塞等個人防護設備。
5. 開啟與關閉：啟動前確認無人在鉆機周圍，關閉后及時切斷電源。
6. 壓力調節(jié)：根據(jù)工況調整液壓系統(tǒng)壓力，不得超過設備允許的最大值。
7. 維護保養(yǎng)：定期進行設備保養(yǎng)，確保設備性能良好。
篇7
全液壓鉆機操作規(guī)程
全液壓鉆機是一種廣泛應用于地質勘探、礦山開采、建筑施工等領域的重要設備。其主要組成部分包括動力系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、鉆具系統(tǒng)、操控系統(tǒng)等。以下是全液壓鉆機的操作規(guī)程：
1. 設備檢查
- 在開機前，確保鉆機各部件完整無損，連接緊固，液壓油量充足，潤滑良好。
- 檢查電氣線路是否安全，接地是否可靠。
2. 啟動與預熱
- 按照制造商的指示啟動發(fā)動機，讓設備預熱至正常工作溫度。
- 檢查液壓系統(tǒng)壓力，確認無異常泄露。
3. 鉆孔作業(yè)
- 根據(jù)地質條件選擇合適的鉆頭和鉆桿，正確安裝。
- 緩慢操縱鉆機，逐漸增加鉆壓，保持鉆進平穩(wěn)。
- 定期觀察鉆孔深度，避免過深或偏斜。
4. 液壓系統(tǒng)維護
- 工作過程中注意觀察液壓系統(tǒng)的壓力表，發(fā)現(xiàn)異常應立即停機檢查。
- 定期更換液壓油，確保液壓系統(tǒng)清潔無雜質。
5. 安全操作
- 操作員必須佩戴安全帽、防護眼鏡等個人防護裝備。
- 禁止在鉆機運轉時進行維修或調整工作。
6. 停機與保養(yǎng)
- 完成作業(yè)后，按照規(guī)定程序關閉鉆機，清理鉆孔周圍雜物。
- 定期對鉆機進行全面檢查和保養(yǎng)，確保設備處于良好狀態(tài)。
mty-140液壓鉆機操作規(guī)程范文
1.操作前的檢查:
1.1檢查錨桿機電氣是否完好,有無失爆;
1.2檢查錨桿機液壓管路、接頭是否完好,防止漏液或接頭在來高液壓油時脫開傷人;
1.3檢查泵站與鉆機進出油路連接是否正確;
1.4注意保持液壓油的清潔,檢查泵箱油量不足則通過濾網(wǎng)進行補充抗磨液壓油;
1.5檢查泵站、鉆機上連接螺栓是否松動,操作機構是否靈活可靠,鉸接裝置是否轉動靈活;
1.6點動電機,檢查電機轉向是否與油泵標牌方向一致;
1.7檢查供水裝置水路是否暢通和有無漏水現(xiàn)象;
1.8檢查溢流閥是否打開,鉆機各操作手把是否打在零位;
1.9檢查鉆頭、鉆桿是否上牢固。
2.操作規(guī)程
2.1確認溢流閥打開,鉆機各操作手把打在零位,則啟動電機;
2.2打開壓力表閥門,逐漸關閉溢流閥,壓力表指針達到規(guī)定值(對一般巖石壓力調至8-14mpa,巖石堅固性系數(shù)較大,可適當增加系統(tǒng)壓力),然后將溢流閥螺母鎖緊,防止溢流閥因振動而打開;
2.3根據(jù)支護工藝要求,觀察并定好鉆孔位置,將鉆機搬到鉆孔的下方;
2.4扶好鉆機,握緊操作手把,轉動右把(內外套結合狀態(tài))使油缸緩慢升起,鉆頭接近頂板后,向內轉動左把,使馬達緩慢旋轉,同時打開水閥,讓鉆頭準確地鉆入頂板;
2.5調整馬達的轉速和油缸的推進力,使扭矩和推進力達最佳狀態(tài);
2.6鉆孔完畢后,右手把回位,向里移動換向套(內外套分離狀態(tài)),再轉動右手把,鉆機在旋轉狀態(tài)下降落,防止鉆桿滯留孔內,完全縮回后關閉馬達,右手把回位;
2.7取下鉆桿,將備好的錨桿藥卷推入孔內并與鉆機上的攪拌器連接,開動鉆機,邊推邊轉;
2.8錨桿到達位置后,攪拌至規(guī)定時間,停止攪拌,待藥卷凝固后將鉆機落下,然后安裝托盤,仍用鉆機將螺母擰緊。
3.使用和維護注意事項
3.1底板較軟時,應給鉆機安裝底盤以防鉆機扎底;
3.2鉆孔前,檢查指定孔位置的頂板和煤壁是否穩(wěn)定以及底板上是否有障礙物,以保證工作安全;
3.3鉆機旋轉時,不能用手觸摸鉆桿;
3.4鉆機收縮時,手不能扶在支腿上,防止擠壓手;
3.5禁止超范圍作業(yè),不能在鉆機下襯墊木;
3.6工作完畢后用水將鉆機沖干凈,防止銹蝕;
3.7井下更換密封件時,油管接口處應及時裝上快速截止套,防止油溢出和污染;
3.8密封件要按要求定期更換,一般6-8個月更換一次;
3.9每周檢查一次過濾網(wǎng),有問題及時更換。
