拋丸清理機操作規(guī)程有哪些
篇1
拋丸清理機操作規(guī)程
一、設備準備
1. 檢查拋丸清理機各部件是否完好，包括拋丸器、輸送帶、彈丸控制系統(tǒng)等。
2. 確保工作區(qū)域清潔，無雜物，防止運行中發(fā)生意外。
二、開機前檢查
3. 檢查電源線路是否正常，電壓穩(wěn)定。
4. 檢查拋丸機內部是否有遺留物，確保清理室空曠。
5. 檢查供丸系統(tǒng)是否暢通，彈丸儲備充足。
三、開機操作
6. 啟動拋丸清理機，先空轉幾分鐘，觀察設備運轉是否正常。
7. 根據(jù)工件大小和材質，調整拋丸器的角度和速度。
8. 將待處理工件平穩(wěn)放入輸送帶上，保持工件間適當距離。
四、運行中監(jiān)控
9. 持續(xù)觀察工件表面清理效果，必要時調整拋丸角度和力度。
10. 注意設備運行聲音，如有異常應立即停機檢查。
11. 定時清理收集到的粉塵和碎片，保持工作環(huán)境整潔。
五、關機與保養(yǎng)
1 2. 工作完成后，先關閉拋丸器，待工件完全退出清理室后再停機。
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3. 清理設備內部殘留的丸粒，防止銹蝕。
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4. 對設備進行定期潤滑和維護，確保設備良好運行狀態(tài)。
篇2
履帶式拋丸清理機操作規(guī)程
1. 設備檢查：
- 開機前，務必檢查履帶式拋丸清理機各部件是否完好，如履帶、拋丸器、分離器、供丸系統(tǒng)等。
- 檢查電氣線路是否正常，確保無裸露或損壞。
2. 準備工作：
- 清理工作區(qū)域，確保無障礙物。
- 根據(jù)工件大小調整履帶寬度和拋丸角度。
- 加入適量丸料，避免過多或過少影響清理效果。
3. 啟動與運行：
- 啟動機器前，確認無人在履帶區(qū)域內。
- 按照操作面板指示依次啟動供丸系統(tǒng)、拋丸器、履帶。
- 觀察設備運行狀態(tài)，如有異常噪音或振動，立即停機檢查。
4. 工件處理：
- 將待清理的工件均勻放置在履帶上。
- 清理過程中，適時調整拋丸強度和時間，以達到理想清理效果。
- 清理完畢后，關閉拋丸器，待工件完全退出履帶后再停機。
5. 維護保養(yǎng)：
- 定期清理丸料中的雜物，保持丸料純凈。
- 檢查拋丸器葉片磨損情況，必要時更換。
- 定期潤滑各運動部件，保證設備良好運轉。
篇3
雙鉤式拋丸清理機操作規(guī)程
雙鉤式拋丸清理機是一種高效能的表面處理設備，主要用于去除工件表面的氧化皮、銹蝕和其他雜質。該設備主要由拋丸室、拋丸器、雙鉤系統(tǒng)、丸料循環(huán)系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等部分組成。
篇4
拋丸清理機操作規(guī)程
拋丸清理機是一種用于金屬表面處理的設備，主要用于去除工件表面的氧化皮、銹蝕、焊渣等雜質，提高工件的表面質量和外觀效果。其操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查：開機前需檢查拋丸機各部件是否完好，如滾筒、拋丸器、分離器、輸送帶等是否正常。
2. 安全防護：佩戴好安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等個人防護裝備，確保操作安全。
3. 工件準備：將待處理的工件放入設備內，確保擺放平穩(wěn)，避免因工件移動導致的事故。
4. 開啟設備：按照操作面板上的指示，依次啟動電源、拋丸器、輸送系統(tǒng)等。
5. 清理過程：監(jiān)控拋丸清理過程，適時調整拋丸量和清理時間，確保達到預期清理效果。
6. 停止與清理：完成清理后，先關閉拋丸器，待工件完全停止后再關閉輸送系統(tǒng)，清理設備內部殘留的丸粒。
7. 維護保養(yǎng)：定期對設備進行潤滑、清潔和檢查，確保設備的長期穩(wěn)定運行。
篇5
拋丸清理機是一種廣泛應用在金屬表面處理領域的設備，主要用于去除工件表面的氧化皮、銹蝕、焊渣等雜質，提升工件表面質量。其主要組成部分包括拋丸器、分離器、輸送系統(tǒng)、除塵裝置等。
篇6
1. 設備準備：確保吊鉤式拋丸清理機處于完好狀態(tài)，檢查各部件連接是否牢固，電源線無破損，安全防護裝置齊全。
2. 工件裝載：將待清理的工件掛于吊鉤上，注意工件分布均勻，避免過重導致吊鉤變形。
3. 拋丸操作：啟動設備，調整拋丸速度和角度，使丸粒均勻覆蓋工件表面。
4. 清理過程監(jiān)控：觀察工件清理效果，適時調整拋丸參數(shù)。
5. 清理工件：拋丸結束后，關閉設備，卸下工件進行后續(xù)處理。
6. 設備維護：清理設備內部殘留丸粒，檢查磨損部件，及時更換。
篇7
1. 檢查設備：在開始操作前，確保xq6930h型鋼材拋丸清理機處于完好狀態(tài)，包括各部件無損壞，電氣線路安全。
2. 裝載鋼材：將待處理的鋼材平穩(wěn)放入機器工作區(qū)，避免傾斜或堆疊過密。
3. 設置參數(shù)：根據(jù)鋼材規(guī)格和清理要求，調整拋丸速度、角度和時間等參數(shù)。
4. 啟動清理：啟動設備，觀察運行情況，如有異常立即停機檢查。
5. 清理后處理：清理完成后，關閉設備，取出鋼材進行后續(xù)加工或存儲。
6. 維護保養(yǎng)：定期進行設備維護，如更換磨損的拋丸、清潔設備內部等。
篇8
1. 檢查設備：開機前，務必檢查拋丸清理機的各部件是否完好，包括但不限于鋼丸供應系統(tǒng)、拋丸器、分離器、輸送帶等。
2. 安全防護：佩戴必要的個人防護裝備，如頭盔、護目鏡、手套和耳塞，防止飛濺的鋼丸和噪音傷害。
3. 開機步驟：接通電源，啟動設備前先確保無人員在工作區(qū)域內。
4. 運行監(jiān)控：在拋丸清理過程中，持續(xù)觀察設備運行狀態(tài)，如有異常立即停機檢查。
5. 清理作業(yè)：將工件正確放置在輸送帶上，確保不會卡住或損壞設備。
6. 停機程序：完成清理后，先關閉拋丸器，待鋼丸停止飛濺后再切斷電源，進行后續(xù)清理工作。
7. 維護保養(yǎng)：定期對設備進行清潔和潤滑，確保其正常運行。
拋丸清理機操作規(guī)程范文
1.工作前
a.檢查“交接班記錄”。
b.運轉前要檢查護板、橡膠簾、輥子等易損件磨損情況,及時更換。
c.檢查各運動部件的配合,螺栓連接是否松動,及時擰緊。
d.檢查是否有雜物落入機內,及時清除以防堵塞各輸送環(huán)節(jié)造成設備故障。
e.檢查各部位潤滑是否符合規(guī)定。
f.開機前當確認室體內無人,并且檢修門已關閉可靠時,才能準備啟動。啟動 機器前要發(fā)出信號,使機器附近的人員離開。
g.要正確的按照操作規(guī)程操作。
2.工作中
a.首先啟動通風吸塵電機,檢查運行情況,確認正常后再啟動拋丸機,拋丸機未開動前,不得打開供鐵丸的控制閥門。
b.要經常檢查鋼材清理質量,必要時可調整彈丸拋射角度和輥道輸送速度。
c.隨時觀察鋼材是否有跑偏,打滑要及時排除。
d.注意拋丸器運轉中的振動和音響是否正常,軸承和電機溫升情況,當出現(xiàn)異常要停車檢查,排除故障或更換葉片。
e.拋丸室工作結束時,應先關閉丸管,停止進風;關閉拋丸器電機,最后停風機。
f.出現(xiàn)異?，F(xiàn)象,立即停機,檢查其原因并及時排除。
g.潮濕鋼板嚴禁進入拋丸室進行拋丸處理
3.工作后
a.切斷電源,清除分離器下部篩網(wǎng)上的雜物。
b.進行日常維護保養(yǎng)。
c.填寫“交接班記錄”,做好交接班工作。拋丸機利用拋丸器拋出的高速彈丸清理或強化鑄件表面的鑄造設備。拋丸機能同時對鑄件進行落砂﹑除芯和清理。
