晶體片磨機及極化設(shè)備技術(shù)安全操作規(guī)程有哪些
篇1
1. 設(shè)備檢查：在啟動晶體片磨機前，確保設(shè)備各部件完好無損，包括磨盤、防護罩、緊固件等。
2. 安全裝置：檢查安全開關(guān)、急停按鈕等安全設(shè)施是否正常，確保在緊急情況下能迅速切斷電源。
3. 工件準(zhǔn)備：將待加工的晶體片正確放置在磨盤上，避免偏斜或過重導(dǎo)致不平衡。
4. 操作程序：按照預(yù)設(shè)的工藝參數(shù)進行操作，如磨削速度、進給量等，不得隨意更改。
5. 緊急應(yīng)對：在設(shè)備運行過程中，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即按下急停按鈕，并及時報告維修人員。
篇2
晶體片磨機及極化設(shè)備技術(shù)安全操作規(guī)程
晶體片磨機及極化設(shè)備在半導(dǎo)體制造、光學(xué)元件等領(lǐng)域廣泛應(yīng)用，其安全操作至關(guān)重要。以下是這些設(shè)備的主要操作步驟和安全注意事項
1. 設(shè)備檢查：
- 在開機前，確保設(shè)備清潔無雜物，所有連接線完好無損。
- 檢查磨盤和極化片是否固定牢固，防止工作時發(fā)生位移。
2. 參數(shù)設(shè)置：
- 根據(jù)晶體片材質(zhì)和加工需求，設(shè)定適當(dāng)?shù)哪ハ魉俣群蜆O化電壓。
- 確保極化角度和方向正確，避免極化效果失效。
3. 操作流程：
- 啟動設(shè)備，待磨盤達到穩(wěn)定轉(zhuǎn)速后再放入晶體片。
- 進行磨削時，保持操作平穩(wěn)，避免劇烈振動。
- 完成磨削后，關(guān)閉設(shè)備，等待完全停轉(zhuǎn)后再取出晶體片。
4. 安全措施：
- 操作員應(yīng)佩戴防護眼鏡和手套，防止碎片飛濺。
- 設(shè)備運行時，禁止身體任何部位靠近運動部件。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即按下緊急停止按鈕，并報告維修人員。
篇3
1. 設(shè)備檢查：每次操作前，確保晶體片磨機的電源線無損壞，開關(guān)正常，各部件牢固無松動。
2. 工件準(zhǔn)備：正確放置晶體片，避免過厚或過薄，防止研磨過程中產(chǎn)生不穩(wěn)定因素。
3. 研磨液添加：根據(jù)工件材質(zhì)和磨削需求，適量添加適當(dāng)?shù)难心ヒ?，保持工作臺濕潤。
4. 操作流程：啟動機器后，緩慢調(diào)整速度，觀察晶體片與砂輪接觸情況，避免劇烈碰撞。
5. 運行監(jiān)控：操作期間，持續(xù)觀察設(shè)備運行狀態(tài)，如有異常噪音或振動，應(yīng)立即停機檢查。
6. 安全防護：佩戴防護眼鏡和手套，防止飛濺物傷及眼睛和皮膚。
7. 清潔保養(yǎng)：工作結(jié)束后，關(guān)閉電源，清理工作臺和設(shè)備，定期進行設(shè)備維護。
晶體片磨機及極化設(shè)備技術(shù)安全操作規(guī)程范文
晶體片磨機技術(shù)安全操作規(guī)程
1、操作人員和徒工必須經(jīng)過技術(shù)安全教育和通過實際考核鑒定后,才能獨立操作。非本道工序人員未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意,不允許隨便動用。
2、工作前必須檢查機床動轉(zhuǎn)是否正常,發(fā)現(xiàn)毛病應(yīng)及時修復(fù)方可操作。
3、機床開動后,嚴(yán)禁手指接觸外外齒輪和內(nèi)齒輪部位,防止發(fā)生安全事故。
工作完畢,必須關(guān)閉電源,并擦試干凈,經(jīng)常保持清潔。
晶體片極化設(shè)備技術(shù)安全操作規(guī)程
1、操作人員經(jīng)考核鑒定后方可獨立從事操作,其他人員一律不允許任意操作。
2、工作前應(yīng)檢查設(shè)備是否完好,保持設(shè)備有良好狀態(tài)下工作,每周星期一工作前,應(yīng)將設(shè)備預(yù)熱2小時以上再工作;發(fā)生來重故障時,由專人修復(fù),一般故障由操作人員排除。
3、應(yīng)放晶體或晶體擊傷,擊穿、跳弧時,必須先切斷電源,排除故障,達到正常狀態(tài)后,方可連續(xù)工作。
4、按工藝操作規(guī)程要求,嚴(yán)格控制溫度、總電壓、保溫保壓時間及升降溫、升降壓速度。
5、操作時最高溫度不允許超過130℃,最高總電壓不允許超過30kv。
