噴錨工安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些
篇1
噴錨工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與準備
2. 工作現(xiàn)場安全布置
3. 操作流程與規(guī)范
4. 緊急情況應(yīng)對措施
5. 個人防護裝備使用
6. 工后清理與維護
篇2
噴錨工安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 工作前準備
2. 設(shè)備檢查與調(diào)試
3. 施工過程中的安全措施
4. 應(yīng)急預(yù)案及事故處理
5. 工作結(jié)束后的清理與維護
篇3
施工噴錨工安全操作規(guī)程
一、個人防護裝備
1. 穿戴完整的安全帽，確保固定牢固。
2. 搭配反光背心，提高可見度。
3. 戴防塵口罩，防止吸入粉塵。
4. 使用護目鏡，保護眼睛免受飛濺物傷害。
5. 穿耐磨損的工作鞋，防滑且能承受重物。
二、設(shè)備檢查與維護
1. 檢查錨桿機、噴射機是否完好無損。
2. 確保電源線無破損，接頭緊固。
3. 定期保養(yǎng)設(shè)備，清理積塵，保持良好運轉(zhuǎn)狀態(tài)。
三、作業(yè)環(huán)境準備
1. 清理工作區(qū)域，避免雜物干擾。
2. 設(shè)置警示標志，提醒其他工人遠離作業(yè)區(qū)。
3. 檢查支護結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，預(yù)防坍塌風(fēng)險。
四、操作流程
1. 啟動設(shè)備前，確認無人靠近。
2. 噴錨時保持穩(wěn)定，避免快速移動造成不穩(wěn)定。
3. 按照設(shè)計要求進行錨固，確保深度和角度準確。
4. 噴射混凝土?xí)r，保持適當(dāng)距離，避免直接接觸。
五、應(yīng)急措施
1. 遇到設(shè)備故障，立即切斷電源，報告維修。
2. 發(fā)現(xiàn)安全隱患，停止作業(yè)，及時上報。
3. 出現(xiàn)噴射物飛濺，迅速躲避，使用防護設(shè)施。
篇4
噴錨工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 工作前準備
2. 設(shè)備檢查與維護
3. 施工過程安全規(guī)定
4. 緊急情況應(yīng)對措施
5. 個人防護裝備使用
6. 工作結(jié)束后的清理與設(shè)備存儲
噴錨工安全技術(shù)操作規(guī)程范文
1、施工前應(yīng)檢查噴錨支護作業(yè)地段圍巖情況,處理好浮石和危險區(qū),機械設(shè)備布置于圍巖較堅固或已有支護的安全地點,保證有充足照明。
2、噴射機、注漿罐使用前均應(yīng)在地面進行密封性能試驗,滿足要求后,方可使用。
3、噴射機、注漿罐、水箱、風(fēng)包均應(yīng)安設(shè)壓力表、安全閥,施工中要經(jīng)常檢查其使用情況,如發(fā)現(xiàn)壓力表、安全閥失靈,立即更換。
4、噴射混凝土施工必須采取綜合防塵措施,盡量降低粉塵濃度,作業(yè)面必須通風(fēng)良好,獨頭巷道應(yīng)采取混合式通風(fēng)措施。
5、噴射作業(yè)人員必須佩帶防塵口罩,操作噴頭和注漿管人員,還應(yīng)戴護眼紗罩、風(fēng)帽、長筒乳膠手套等勞動保護用品。
6、高空作業(yè)搭設(shè)的工作臺架應(yīng)堅固可靠,并設(shè)置欄桿。操作人員應(yīng)配戴安全帶。
7、豎井噴射工應(yīng)遵守下列規(guī)定:
⑴采用溜灰管輸送干混合料時,其溜灰管喇叭口周圍必須封閉嚴密。
⑵噴射機置于地面時,井筒內(nèi)輸料管路宜用法蘭盤聯(lián)接,懸吊應(yīng)垂直牢固。
⑶操作吊盤應(yīng)設(shè)欄桿,作業(yè)人員必須佩帶安全帶。
⑷處理堵管時,噴頭應(yīng)伸向井下。
8、噴射作業(yè)中發(fā)生堵管時,應(yīng)盡量采用敲擊法疏通。如用高壓風(fēng)吹通時,其風(fēng)壓不得超過4kg/cm²,同時要放直輸料管,噴射手要握緊噴頭,前方禁止站人。
9、在噴錨支護過程中,噴頭和注漿管嚴禁對人噴射。非操作人員不得進入作業(yè)區(qū)。
10、施工中應(yīng)經(jīng)常檢查輸料管,分料彎頭、注漿管有無磨損和擊穿現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
11、處理機械故障時,必須及時停車、斷電,開機送電時必須事先通知有關(guān)人員,以防發(fā)生各種事故。帶式上料機的傳送部分應(yīng)有防護罩。
12、為了保證施工質(zhì)量和安全作業(yè),掘進和噴漿必須交叉進行作業(yè),噴漿時要有足夠的人力,操作噴頭的不得少于2人。
13、施工完畢,必須清洗噴漿罐,撤除不用的設(shè)備,清理好場地的工業(yè)衛(wèi)生。
