主要通風(fēng)機操作規(guī)程有哪些
篇1
主要通風(fēng)機司機安全操作規(guī)程
一、開機前準(zhǔn)備
1. 檢查通風(fēng)機房環(huán)境，確保無雜物堆積，通風(fēng)良好。
2. 檢查通風(fēng)機設(shè)備，包括電機、軸承、皮帶、風(fēng)門等，確認(rèn)無異常磨損或損壞。
3. 確認(rèn)控制系統(tǒng)正常，電氣線路完整，無裸露或破損。
4. 測量電機絕緣電阻，符合安全標(biāo)準(zhǔn)。
5. 確保油位正常，潤滑系統(tǒng)運行良好。
二、開機操作
1. 啟動前通知相關(guān)人員，避免人員誤入危險區(qū)域。
2. 按照規(guī)定順序啟動通風(fēng)機，先開風(fēng)門，再啟動電機，避免負(fù)荷過大。
3. 觀察啟動過程中設(shè)備運行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機檢查。
4. 運行穩(wěn)定后，記錄通風(fēng)機運行參數(shù)，如電流、電壓、風(fēng)壓等。
三、運行監(jiān)控
1. 定時巡檢設(shè)備，注意振動、噪音、溫度等變化。
2. 對異常情況及時報告，并采取相應(yīng)措施。
3. 保持與調(diào)度室的通訊暢通，服從指令調(diào)整風(fēng)量。
四、停機操作
1. 接到停機指令后，先關(guān)閉風(fēng)門，再切斷電源，避免突然停機導(dǎo)致設(shè)備損傷。
2. 停機后，做好設(shè)備清潔保養(yǎng)工作。
3. 記錄停機時間和原因，以便分析設(shè)備運行狀況。
五、應(yīng)急處理
1. 遇到緊急情況，如火災(zāi)、設(shè)備故障等，立即啟動應(yīng)急預(yù)案。
2. 在保證自身安全的前提下，采取措施控制事態(tài)擴大。
3. 通知相關(guān)人員并向上級匯報。
篇2
主要通風(fēng)機扇風(fēng)機安全技術(shù)操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 在啟動前，必須對扇風(fēng)機進(jìn)行詳細(xì)檢查，包括但不限于電機、軸承、葉片、皮帶和防護(hù)罩等部件的完好性。
2. 檢查電氣線路是否正常，確保無裸露電線，接地線連接牢固。
3. 確認(rèn)扇風(fēng)機周圍無雜物，避免運轉(zhuǎn)時引起危險。
二、操作流程
1. 啟動前，關(guān)閉風(fēng)門，以免開機瞬間產(chǎn)生過大風(fēng)壓。
2. 啟動電機，觀察扇風(fēng)機運行是否平穩(wěn)，有無異常聲音或振動。
3. 緩慢開啟風(fēng)門，調(diào)整風(fēng)量至所需狀態(tài)。
4. 運行過程中，定期檢查電機溫度和軸承潤滑情況，防止過熱或磨損。
三、維護(hù)保養(yǎng)
1. 定期清理扇風(fēng)機內(nèi)部及周圍積塵，保持良好的散熱環(huán)境。
2. 檢查皮帶松緊度，適時調(diào)整或更換，保證傳動效率。
3. 對軸承進(jìn)行定期潤滑，確保其正常運轉(zhuǎn)。
四、應(yīng)急處理
1. 若發(fā)生異常，立即停止設(shè)備運行，查明原因后修復(fù)再啟動。
2. 發(fā)現(xiàn)火災(zāi)等情況，迅速切斷電源，啟動消防設(shè)施，并報警求助。
五、人員培訓(xùn)
1. 所有操作人員必須接受專業(yè)培訓(xùn)，了解扇風(fēng)機的性能和操作方法。
2. 定期進(jìn)行安全教育，提高員工的安全意識和應(yīng)急處理能力。
篇3
主要通風(fēng)機操作規(guī)程
主要通風(fēng)機作為礦山、隧道等地下工程的重要設(shè)備，其操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 開機前檢查
- 檢查通風(fēng)機及其附屬設(shè)施是否完好，無明顯損壞或異常。
- 確保電氣線路安全，無裸露、破損現(xiàn)象，接地良好。
- 檢查油位，確保潤滑系統(tǒng)正常。
2. 啟動與運行
- 按照操作面板指示，依次開啟相關(guān)開關(guān)，進(jìn)行試運行，觀察設(shè)備運行狀態(tài)。
- 運行過程中，密切監(jiān)控電壓、電流、風(fēng)壓等參數(shù)，確保在正常范圍內(nèi)。
- 定期巡檢，監(jiān)聽設(shè)備運行聲音，排查異常。
3. 調(diào)節(jié)與控制
- 根據(jù)通風(fēng)需求，調(diào)整通風(fēng)機轉(zhuǎn)速或風(fēng)門開度，保持通風(fēng)量穩(wěn)定。
- 在遇到特殊情況如火災(zāi)、瓦斯超限等，需迅速調(diào)整通風(fēng)策略。
4. 停機與維護(hù)
- 按照規(guī)定程序逐步關(guān)閉設(shè)備，防止瞬間斷電導(dǎo)致設(shè)備損壞。
- 停機后，清理通風(fēng)機及周邊環(huán)境，保持清潔。
- 定期進(jìn)行保養(yǎng)，更換磨損部件，確保設(shè)備性能。
5. 應(yīng)急處理
- 遇到突發(fā)故障，立即啟動應(yīng)急預(yù)案，及時報告并采取措施。
- 在專業(yè)人員未到達(dá)前，不得擅自進(jìn)行維修。
篇4
主要通風(fēng)機操作規(guī)程
一、開機前準(zhǔn)備
1. 檢查通風(fēng)機周圍環(huán)境，確保無雜物堆積，通風(fēng)路徑暢通。
2. 對通風(fēng)機進(jìn)行常規(guī)檢查，包括電機、軸承、皮帶輪、防護(hù)罩等關(guān)鍵部件的完好性。
3. 確認(rèn)電源線路連接正確，電壓穩(wěn)定，接地良好。
4. 檢查潤滑油位，保證軸承潤滑充足。
5. 開啟冷卻系統(tǒng)，如水冷或風(fēng)冷裝置。
二、開機步驟
1. 啟動控制系統(tǒng)，預(yù)熱電機至正常工作溫度。
2. 按下啟動按鈕，逐漸調(diào)整通風(fēng)機轉(zhuǎn)速至所需工況。
3. 觀察電流表讀數(shù)，確保不超過額定電流。
4. 監(jiān)控通風(fēng)機運行聲音，確認(rèn)無異常噪音。
5. 檢查風(fēng)壓和風(fēng)量，確保符合設(shè)計要求。
三、運行中監(jiān)控
1. 定期檢查電機溫度，防止過熱。
2. 注意軸承溫度，及時添加或更換潤滑油。
3. 監(jiān)測風(fēng)道壓力變化，調(diào)整風(fēng)門開度以保持穩(wěn)定。
4. 遇到故障報警，立即停機并查明原因。
5. 記錄運行參數(shù)，為維護(hù)和故障分析提供依據(jù)。
四、停機程序
1. 緩慢降低通風(fēng)機轉(zhuǎn)速，直至完全停止。
2. 關(guān)閉控制系統(tǒng)，切斷電源。
3. 清理通風(fēng)機內(nèi)部及周邊雜物。
4. 做好日常維護(hù)記錄，上報異常情況。
五、維護(hù)保養(yǎng)
1. 定期更換電機潤滑脂，清潔電機散熱片。
2. 檢查皮帶磨損，適時調(diào)整或更換。
3. 檢測軸承磨損，必要時更換。
4. 維護(hù)冷卻系統(tǒng)，確保其正常工作。
5. 定期進(jìn)行專業(yè)人員的全面檢查和保養(yǎng)。
主要通風(fēng)機操作規(guī)程范文
1、 主要通風(fēng)機由主扇司機專人管理,保持連續(xù)運轉(zhuǎn),不得任意停開。因檢修、停電或其他原因需要停止主扇運轉(zhuǎn)時,必須制訂安全措施,并經(jīng)礦長批準(zhǔn)后執(zhí)行。
2、 不論何種原因主扇停止運轉(zhuǎn),受影響的地區(qū)必須立即停工、斷電、撤人。主扇必須裝有反風(fēng)設(shè)施,10分鐘內(nèi)改變風(fēng)流方向。主扇安裝必須兩臺,一臺備用,一臺運轉(zhuǎn)。
3、 主扇司機檢查電機性能是否良好,防護(hù)裝置是否齊全,機內(nèi)溫度不應(yīng)太高,不能燒機。檢查風(fēng)機機座各種緊固件是否牢固,有無松動脫落。
4、 風(fēng)機運轉(zhuǎn)過程中,檢查風(fēng)門是否關(guān)閉,有無漏風(fēng)現(xiàn)象,風(fēng)機葉片有無異常聲音,電流電壓是否正常。
5、 每天記好主扇運轉(zhuǎn)情況記錄,發(fā)現(xiàn)運轉(zhuǎn)不正常,立即報告安全科進(jìn)行處理
