錨桿支護工安全技術操作規(guī)程有哪些
篇1
錨桿支護工安全技術操作規(guī)程
一、工作準備
1. 檢查設備：確保錨桿鉆機、錨索張拉機等設備完好無損，各部件連接牢固，潤滑油充足。
2. 現(xiàn)場勘查：了解作業(yè)面地質條件，確定錨桿類型和布置位置。
3. 安全裝備：佩戴安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、安全帶等個人防護用品。
二、作業(yè)流程
1. 鉆孔：依據(jù)設計要求，精確鉆孔，保持垂直度，防止孔壁坍塌。
2. 清孔：清除鉆孔內(nèi)粉塵，確?？妆诟蓛?。
3. 安裝錨桿：將錨桿插入孔內(nèi)，確保錨固劑填充充分，錨桿與孔壁緊密接觸。
4. 錨固：按規(guī)定壓力注入錨固劑，等待固化。
5. 張拉：錨索安裝后進行張拉，達到預設應力，確保錨固效果。
三、安全措施
1. 防止滑落：作業(yè)時應站在穩(wěn)固平臺上，使用安全帶，防止因失衡滑落。
2. 避免粉塵：鉆孔過程中應開啟通風設施，減少粉塵吸入。
3. 防止觸電：確保電氣設備絕緣良好，操作時避免手部濕潤。
4. 應急處理：熟悉應急預案，遇到異常情況立即停止作業(yè)，及時上報。
篇2
錨桿支護工操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 工具準備與檢查：確保所有所需工具如鉆機、錨桿、注漿設備等處于良好工作狀態(tài)。
2. 現(xiàn)場勘查與測量：對作業(yè)區(qū)域進行詳細勘查，確定錨桿位置、角度和深度。
3. 鉆孔作業(yè)：根據(jù)設計要求進行鉆孔，控制好孔徑、孔深和孔向。
4. 安裝錨桿：將錨桿放入鉆孔內(nèi)，保證其位置正確且固定牢固。
5. 注漿：向鉆孔內(nèi)注入砂漿或水泥漿液，確保錨桿與周圍巖體緊密結合。
6. 壓力測試與質量檢查：對安裝好的錨桿進行壓力測試，確保其穩(wěn)定性和安全性。
7. 清理與整理：作業(yè)完成后，清理現(xiàn)場，歸置工具。
篇3
錨桿支護工技術操作規(guī)程
一、工作準備
1. 熟悉作業(yè)圖紙，了解巷道設計、地質條件及錨桿類型。
2. 檢查錨桿、錨索、錨固劑、支護材料的質量，確保符合安全標準。
3. 搭建作業(yè)平臺，保持穩(wěn)定，防止滑動或倒塌。
4. 檢查機械設備，如鉆孔機、攪拌器、張拉設備等，確保正常運行。
二、鉆孔作業(yè)
1. 根據(jù)設計要求確定鉆孔位置和角度，確保錨桿插入深度。
2. 連接鉆頭，啟動鉆孔機，保持穩(wěn)定鉆進，避免偏斜。
3. 鉆孔過程中注意觀察鉆孔質量，及時清理鉆屑，防止堵塞。
三、錨桿安裝
1. 將錨固劑倒入鉆孔內(nèi)，根據(jù)要求攪拌均勻。
2. 將錨桿緩慢插入鉆孔，確保與錨固劑充分接觸。
3. 安裝墊板和螺帽，緊固錨桿，達到設計預緊力。
四、錨索張拉
1. 對于錨索支護，進行張拉作業(yè)，確保錨索受力均勻。
2. 使用張拉設備，按照規(guī)定程序進行，記錄張拉力和伸長量。
3. 錨索固定后，進行密封處理，防止水分進入。
五、質量檢查
1. 完成支護后，檢查錨桿、錨索的安裝位置、角度和緊固程度。
2. 對鉆孔深度、錨固劑填充情況進行復查，確保支護質量。
3. 填寫作業(yè)記錄，詳細記錄施工過程和結果。
篇4
錨桿支護工操作規(guī)程
一、準備作業(yè)
1. 熟悉施工圖紙，理解錨桿支護的設計意圖和工程要求。
2. 檢查施工設備，確保鉆機、錨桿機、攪拌機等設備運行正常。
3. 準備好錨桿、錨固劑、鋼絲繩、托盤等材料。
二、鉆孔作業(yè)
1. 根據(jù)設計要求確定鉆孔位置，確保垂直度和深度準確。
2. 開啟鉆機，進行鉆孔，過程中注意觀察鉆孔情況，防止偏斜或塌孔。
3. 完成鉆孔后，清理孔內(nèi)雜物。
三、注漿作業(yè)
1. 將錨固劑按比例配制，攪拌均勻。
2. 通過鉆孔將配好的漿液注入，確?？變?nèi)充滿，無氣泡冒出。
3. 注漿后保持一段時間，待漿液凝固。
四、錨桿安裝
1. 將錨桿插入鉆孔，確保錨桿與孔壁間隙均勻。
2. 安裝托盤，用鋼絲繩固定錨桿，緊固力矩應符合規(guī)定要求。
3. 進行預應力張拉，確保錨桿受力均勻。
五、檢查與驗收
1. 對錨桿支護系統(tǒng)進行全面檢查，確認無遺漏、松動現(xiàn)象。
2. 提交驗收報告，由現(xiàn)場技術員簽字確認。
錨桿支護工安全技術操作規(guī)程范文
一基本要求
1錨桿支護工必須經(jīng)過專門培訓,考試合格,方可上崗作業(yè)。
2錨桿支護工必須掌握《作業(yè)規(guī)程》中規(guī)定的巷道斷面,支護形式和支護參數(shù),質量標準等,能夠熟練地使用作業(yè)工具,并能進行檢查和維修保養(yǎng)。
二安全要點
1支護前和支護過程中要嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度,及時摘除危巖懸矸。
2嚴禁空頂作業(yè),臨時支護應緊跟工作面,其支護形式,規(guī)格,數(shù)量,使用方法必須在《作業(yè)規(guī)程》中明確規(guī)定,放炮前最大空頂距不得大于錨桿排距,放炮后最大空頂距不得大于錨桿排距+循環(huán)進度。
3煤巷兩幫打錨桿前用鎬刷至硬煤,并保持煤幫平整。
4嚴禁使用不合規(guī)定的支護材料:
(1)不符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定的錨桿和配套材料以及嚴重銹蝕,變形,彎曲的錨桿桿體。
(2)過期,失效,凝結的錨固劑。
(3)網(wǎng)格偏大,強度偏低,變形嚴重的金屬網(wǎng)。
5錨桿眼的直徑,間距,排距,深度,方向(與巖石面的夾角)等參數(shù),必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。
(1)使用螺紋鋼等強錨桿,錨孔深度應保證錨桿外露長度為30—50mm。
(2)對角度不符合要求的錨桿眼,嚴禁安裝錨桿。
6安裝錨桿時,必須使托盤(或托梁,鋼帶)緊貼巖面,未接觸部分必須楔緊墊實,不得松動。
7錨桿支護巷道必須配備錨桿檢測工具,錨桿安裝后,對每根錨桿進行預緊力檢測,不合格的錨桿要立即上緊,對錨桿錨固力進行抽查,不合格的錨桿必須重新補打。
8當工作面遇斷層,構造帶時,必須補充專門措施,加強支護。
9必須隨打眼隨安裝錨桿。
10錨桿安裝的順序:
(1)應從頂部向兩側進行;
(2)兩幫錨桿先安裝上部,后安裝下部;
(3)鋪設,連接金屬網(wǎng)時,鋪設順序,搭接及聯(lián)結長度要符合《作業(yè)規(guī)程》的規(guī)定,鋪網(wǎng)時,要將網(wǎng)張緊。
11錨桿必須按規(guī)定作拉力試驗,煤巷必須進行頂板離層監(jiān)測,并用記錄牌板顯示。
12巷道支護高度超過2.5米時,或在傾角較大的上,下山進行支護施工時,應搭設工作臺。
三安全操作程序與技術規(guī)則
1錨桿支護工必須按以下順序進行操作
(1)敲幫問頂,處理危巖懸矸;
(2)進行臨時支護;
(3)打錨桿眼;
(4)安裝錨桿(網(wǎng),鋼帶,梁);
(5)檢查,整改支護質量,清理施工現(xiàn)場。
2敲幫問頂,及時處理危巖。
3進行臨時支護。
4打錨桿眼:
(1)敲幫問頂,臨時支護;
(2)確定眼位,做出標記;
(3)在釬桿上做眼深標記;
(4)用專用錨桿鉆機打眼;
(5)打錨桿眼時,應從外向里進行,同排錨桿先打頂眼,后打幫眼;斷面小的巷道或深孔打眼時要使用長短套釬。
5錨桿(網(wǎng),鋼帶、梁)安裝
(1)清理錨桿眼(用壓風吹);
(2)檢查鉆孔質量,不合格的必須處理或補打;
(3)按所使用錨桿的正規(guī)操作程序及時打錨桿,壓好錨盤,必須用專用工具將托盤上緊,預緊力符合要求。
6樹脂錨桿的安裝
(1)清理錨桿眼,用吹風管吹凈眼內(nèi)巖(煤)粉及水。
(2)檢查錨桿眼深度,其深度應保證錨桿外露長度為30-50mm,錨桿眼的超深部分應填入錨固劑,未達到規(guī)定深度的錨桿,應補鉆至規(guī)定深度。
(3)檢查樹脂藥卷,破裂,失效的藥卷不準使用。
(4)將樹脂藥卷按照安裝順序輕輕送入眼底,用錨桿頂住藥卷,利用快速攪拌器開始攪拌,直到感覺有負載時,停止攪拌器旋轉。待2—3分鐘,樹脂完全凝固后,套上托盤,上好螺母,開動快速攪拌器,帶動螺母旋轉,上緊螺母。樹脂藥卷沒有固化前,嚴禁移動或晃動錨桿體。
