回柱工安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些
篇1
單體液壓支柱工回柱工操作規(guī)程主要包括以下幾個環(huán)節(jié)：
1. 工作前準(zhǔn)備：檢查設(shè)備狀態(tài)，確認(rèn)無異常，穿戴好安全防護(hù)裝備。
2. 確定工作區(qū)域：在指定的作業(yè)區(qū)域內(nèi)進(jìn)行操作，避免影響其他工序。
3. 拆卸支柱：按照規(guī)定的順序和方法，逐步拆卸液壓支柱。
4. 回收支柱：將拆卸下的支柱整理好，運(yùn)送到指定地點。
5. 清理現(xiàn)場：清理作業(yè)區(qū)的雜物，保持工作環(huán)境整潔。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：對回收的支柱進(jìn)行必要的維護(hù)和保養(yǎng)，確保下次使用時功能完好。
篇2
回柱工技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
2. 安全規(guī)定與操作流程
3. 工作面布置與維護(hù)
4. 回柱操作步驟
5. 應(yīng)急處理與故障排除
6. 工具使用與保養(yǎng)
篇3
回柱工操作規(guī)程
一、工作準(zhǔn)備
1. 確認(rèn)作業(yè)區(qū)域安全，無潛在危險因素。
2. 檢查設(shè)備狀態(tài)，包括回柱器、鋼絲繩、卡頭等，確保完好無損。
3. 穿戴好個人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、安全鞋等。
二、回柱操作
1. 將回柱器固定在穩(wěn)固的地錨上，確保拉力穩(wěn)定。
2. 根據(jù)礦井巷道情況，正確選擇支柱位置。
3. 慢慢拉緊鋼絲繩，使支柱逐漸回縮。
4. 觀察支柱回縮過程，防止突然斷裂或卡阻。
5. 回收支柱后，清理現(xiàn)場，將支柱整齊堆放。
三、設(shè)備維護(hù)
1. 定期檢查回柱器各部件，及時更換磨損件。
2. 清理設(shè)備上的煤塵和雜物，保持設(shè)備清潔。
3. 對鋼絲繩進(jìn)行定期檢查，發(fā)現(xiàn)斷絲、磨損嚴(yán)重時應(yīng)立即更換。
篇4
回柱工崗位安全操作規(guī)程
一、準(zhǔn)備工作
1. 檢查設(shè)備：確認(rèn)回柱絞車、鋼絲繩、連接器等設(shè)備完好無損，磨損超限的部件應(yīng)及時更換。
2. 穿戴防護(hù)裝備：佩戴安全帽、防塵口罩、護(hù)目鏡和防滑鞋，確保個人安全。
3. 現(xiàn)場清理：清除作業(yè)區(qū)域的雜物，防止絆倒或滑倒。
二、操作流程
1. 回柱定位：準(zhǔn)確放置回柱，確保其穩(wěn)定不傾斜，避免倒塌風(fēng)險。
2. 絞車操作：緩慢啟動絞車，勻速拉緊鋼絲繩，避免突然拉力導(dǎo)致設(shè)備損壞或人員受傷。
3. 安全監(jiān)護(hù)：在提升過程中，時刻注意周圍環(huán)境，避免其他工人靠近危險區(qū)域。
4. 下放回柱：到達(dá)預(yù)定位置后，平穩(wěn)下放，確?；刂涞仄椒€(wěn)，防止沖擊造成損壞。
三、應(yīng)急處理
1. 設(shè)備故障：一旦發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，立即停止操作，及時上報并進(jìn)行維修。
2. 人員傷害：如發(fā)生意外，迅速采取急救措施，并及時通知醫(yī)療救援。
四、收尾工作
1. 清理現(xiàn)場：作業(yè)完成后，整理工具，清理現(xiàn)場，保持工作區(qū)域整潔。
2. 設(shè)備保養(yǎng)：對使用過的設(shè)備進(jìn)行常規(guī)檢查和保養(yǎng)，確保下次使用時設(shè)備處于良好狀態(tài)。
篇5
回柱工安全技術(shù)操作規(guī)程
回柱工是礦山開采中不可或缺的角色，主要負(fù)責(zé)井下支護(hù)設(shè)備的安裝、維護(hù)和拆除工作。以下是回柱工應(yīng)遵循的安全技術(shù)操作規(guī)程：
1. 攜帶必要的個人防護(hù)裝備，如安全帽、防塵口罩、礦燈、自救器等。
2. 熟悉工作區(qū)域的地質(zhì)條件、巷道布置及支護(hù)類型。
3. 檢查作業(yè)工具的完好性，確保無損壞、無松動。
4. 在進(jìn)行支護(hù)作業(yè)前，確認(rèn)巷道頂板、幫壁無松動石塊，必要時進(jìn)行處理。
5. 安裝支柱時，確保支柱與底座接觸牢固，防止傾倒。
6. 使用液壓設(shè)備時，注意壓力控制，避免超壓操作。
7. 拆除支柱時，先加固周圍支護(hù)，確保安全后再作業(yè)。
8. 作業(yè)過程中保持與同事的溝通，防止意外發(fā)生。
9. 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停止作業(yè)，及時上報并采取措施。
篇6
單體液壓支柱工、回柱工操作規(guī)程
一、單體液壓支柱工操作規(guī)程：
1. 檢查設(shè)備：每日工作前，檢查液壓支柱是否有泄漏、損壞或其他異常情況。
2. 安裝支柱：確保支柱底座穩(wěn)固，垂直插入煤壁，液壓系統(tǒng)操作平穩(wěn)，防止支柱傾斜。
3. 注液升柱：按照規(guī)定壓力注入液體，直至支柱完全升起，保持與煤壁緊密接觸。
4. 觀察與維護(hù)：定期檢查支柱的工作狀態(tài)，如有下沉或泄漏，應(yīng)及時調(diào)整或更換。
5. 卸載與回收：作業(yè)完成后，按順序降壓卸載，安全收回支柱。
二、回柱工操作規(guī)程：
1. 制定計劃：根據(jù)工作面情況，制定合理的回柱計劃，確保安全高效。
2. 拆除連接：先斷開支柱與輸送機(jī)的連接，注意避免影響周圍設(shè)備。
3. 降壓回柱：緩慢釋放支柱壓力，確保支柱平穩(wěn)下降，避免沖擊。
4. 拖移與收集：將回撤的支柱拖至指定地點，有序堆放，便于后續(xù)處理。
5. 清理現(xiàn)場：清除工作面的雜物，確保工作區(qū)域整潔，無安全隱患。
回柱工安全技術(shù)操作規(guī)程范文
(一)一般規(guī)定
1、回柱時必須按照作業(yè)規(guī)程規(guī)定的方法回柱。
2、回柱前要檢查周圍頂板、支架是否完好,把各種不安全因素處理好后,再開始回柱。
3、工作面有斷梁、缺柱時,必須將斷梁、缺柱補(bǔ)齊后方可回柱。
4、回柱要兩人配合。一人回柱,一人照明觀察頂板,回柱時必須在支架完好的安全地點進(jìn)行工作,要清理好后退路,打好護(hù)身柱,并告知在附近工作的其他人員。
5、回柱順序一般自下而上,由里向外的方式回柱(特殊情況應(yīng)在規(guī)程或措施內(nèi)規(guī)定)。當(dāng)頂板來壓或遇到其它險情時要停止回柱,待處理安全后再回柱。
6、回柱前要詳細(xì)觀察頂板的滑紋變化情況,根據(jù)具體情況采取相應(yīng)的回柱方法。
7、工作面上、下兩巷放頂線處、斷層處及有復(fù)合頂板或大面積懸頂和頂板壓力過大時,不得人工回柱,應(yīng)用絞車遠(yuǎn)距離回柱或用其它安全方式回柱。
8、回出的支柱必須實行全承載、無空載支柱。
(二)移回柱絞車
9、工作面移回柱絞車時,必須打好臨時支架,控制好頂板后再移。
10、移絞車時先看好路線,絞車牽柱應(yīng)找頂板好、吃勁的柱子,新打牽引柱要斜向絞車方向打牢。
11、移絞車必須2~3人操作,拴繩后人員必須撤到安全地點,發(fā)出開車信號,移動時要穩(wěn),防止碰撞支架和擠壓電纜。
12、絞車移動時,不得損壞電機(jī)護(hù)罩,并嚴(yán)禁用手或腳捋繩。底板軟時要下底梁,調(diào)正絞車方向。
13、絞車移好后,先把防爆開關(guān)打到零位,然后將絞車電纜撤出工作面,盤好放在防爆開關(guān)外或頂板完好的地方。
14、移上下順槽絞車除遵照以上有關(guān)規(guī)定外,還要做到:移車前要看好移車路線是否有障礙物,并確定好絞車新停放的位置,絞車要停放在頂板完好、支架牢固的地方,并留有人行道。
15、移絞車前要把牽引繩、戧柱打在頂板上,不準(zhǔn)打在支架上。戧柱打好后,人要躲在戧柱前方或絞車后方一側(cè),開車人員要躲在后方一側(cè),要停停開開,分段前移。
(三)用吊葫蘆回柱
16、使用吊葫蘆回柱最少2人,1人操作吊葫蘆,1人觀察頂板,吊葫蘆的尾鏈要拴在牢固的支柱上,大鏈要調(diào)順,不得擰結(jié),以免將大鏈拉斷。
17、使用吊葫蘆回柱,如果遇到死柱子,應(yīng)用掏底或松頂?shù)姆椒ɑ刂?/p>
(四)回單體液壓支柱
18、單體液壓支柱卸載時,必須使用卸載手把或?qū)Ｓ霉ぞ?。卸載時必須由小到大逐步卸載,待頂板穩(wěn)定,支柱脫離頂梁后,方可快速卸載。
19、單體液壓支柱不準(zhǔn)用絞車回撤。如出現(xiàn)死柱子,可用掏底和松頂?shù)姆椒ɑ爻?嚴(yán)禁放炮
處理。
20、回出的單體液壓支柱要補(bǔ)升到放頂線頂板上,實行全承載,并留出人行道。
21、回柱過程中,對支柱要輕搬輕放,嚴(yán)禁亂拋、碰砸,以免損壞支柱。
