放礦工安全操作規(guī)程有哪些
篇1
非煤礦放礦工安全操作規(guī)程
1. 礦山設(shè)備檢查：每日作業(yè)前，確保所有機(jī)械設(shè)備處于良好工作狀態(tài)，無(wú)破損、松動(dòng)或異常噪音。
2. 安全防護(hù)裝備：佩戴合格的安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、勞保鞋等個(gè)人防護(hù)用品。
3. 工作區(qū)域清理：清除作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的雜物，防止滑倒或絆倒事故。
4. 通訊設(shè)備準(zhǔn)備：確保通訊設(shè)備正常運(yùn)行，以便在緊急情況下及時(shí)求援。
5. 放礦計(jì)劃：制定科學(xué)合理的放礦計(jì)劃，避免過(guò)量或過(guò)快放礦導(dǎo)致的安全風(fēng)險(xiǎn)。
篇2
非煤礦山放礦工:安全操作規(guī)程
一、準(zhǔn)備工作
1. 檢查設(shè)備：確保放礦設(shè)備如溜井、輸送帶、破碎機(jī)等處于良好工作狀態(tài)，無(wú)異常磨損或損壞。
2. 現(xiàn)場(chǎng)清理：清除作業(yè)區(qū)內(nèi)的雜物，防止滑倒或絆倒事故。
3. 安全裝備：佩戴好安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、安全鞋等個(gè)人防護(hù)用品。
二、操作流程
1. 開(kāi)啟設(shè)備：按照操作手冊(cè)逐步啟動(dòng)設(shè)備，避免突然啟動(dòng)造成沖擊。
2. 放礦操作：控制放礦速度，避免過(guò)快導(dǎo)致物料堆積或沖擊。
3. 監(jiān)控運(yùn)行：持續(xù)觀察設(shè)備運(yùn)行情況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理異常。
三、安全措施
1. 信號(hào)聯(lián)絡(luò)：使用規(guī)定的信號(hào)進(jìn)行溝通，避免誤操作。
2. 遵守規(guī)程：嚴(yán)格執(zhí)行礦山安全規(guī)章制度，不擅自改變作業(yè)程序。
3. 應(yīng)急準(zhǔn)備：熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到緊急情況能迅速、正確地采取措施。
篇3
放礦工安全技術(shù)操作規(guī)程
放礦作業(yè)是礦山生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)，涉及到礦石的開(kāi)采、運(yùn)輸和堆放。為了保障放礦工的生命安全及礦山的正常運(yùn)作，以下是一些關(guān)鍵的安全技術(shù)操作規(guī)程：
1. 礦石開(kāi)采：
- 檢查開(kāi)采設(shè)備是否完好，確保無(wú)異常。
- 嚴(yán)格遵守爆破安全規(guī)定，正確放置炸藥，避免誤觸引發(fā)事故。
2. 運(yùn)輸安全：
- 裝載礦石時(shí)，不可超載，防止車輛傾覆。
- 運(yùn)輸途中，保持安全速度，避免急剎車或急轉(zhuǎn)彎。
3. 堆放管理：
- 礦石應(yīng)有序堆放，防止滑坡或崩塌。
- 堆放區(qū)需設(shè)置明顯的警示標(biāo)志，禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。
4. 個(gè)人防護(hù)：
- 工作時(shí)必須佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡和防塵口罩。
- 定期進(jìn)行健康檢查，預(yù)防職業(yè)病。
5. 應(yīng)急處理：
- 掌握基本的急救知識(shí)，如遇事故能迅速自救或互救。
- 發(fā)現(xiàn)安全隱患立即報(bào)告，并采取臨時(shí)措施防止事態(tài)擴(kuò)大。
篇4
放礦工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、個(gè)人防護(hù)裝備
1. 必須穿戴合規(guī)的安全帽，防止高空墜物傷害頭部。
2. 穿戴耐磨損的工作服和防滑鞋，以抵御礦石刮擦和滑倒風(fēng)險(xiǎn)。
3. 配戴護(hù)目鏡，防止礦塵和飛濺物損傷眼睛。
4. 攜帶呼吸器或防塵口罩，減少吸入礦塵的可能性。
5. 使用聽(tīng)力保護(hù)設(shè)備，降低噪音對(duì)聽(tīng)力的影響。
二、作業(yè)前檢查
1. 檢查工作區(qū)域，確認(rèn)無(wú)塌方、滑坡等安全隱患。
2. 檢查機(jī)械設(shè)備，確保其正常運(yùn)行，無(wú)漏油、松動(dòng)等故障。
3. 確認(rèn)通訊設(shè)備功能完好，以便緊急情況下的聯(lián)絡(luò)。
三、礦石開(kāi)采
1. 按照礦山設(shè)計(jì)規(guī)定，有序進(jìn)行開(kāi)采，避免亂采濫挖。
2. 使用爆破時(shí)，遵守爆破安全規(guī)程，確保人員撤離到安全距離。
3. 使用鉆機(jī)、裝載機(jī)等設(shè)備時(shí)，遵守操作手冊(cè)，禁止超負(fù)荷工作。
四、礦石運(yùn)輸
1. 裝載礦石時(shí)，注意平衡，防止超載或偏載導(dǎo)致車輛翻覆。
2. 運(yùn)輸途中保持安全速度，遵守礦區(qū)交通規(guī)則。
3. 在卸貨點(diǎn)，遵循安全程序，避免礦石滑落傷人。
五、應(yīng)急處理
1. 學(xué)習(xí)并掌握基本的急救知識(shí)，遇到事故能及時(shí)自救和互救。
2. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即報(bào)告并采取相應(yīng)措施，如撤離現(xiàn)場(chǎng)、啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。
3. 定期參加安全培訓(xùn)，提升應(yīng)對(duì)突發(fā)情況的能力。
篇5
安全操作要點(diǎn)
1. 熟悉設(shè)備：了解并掌握放礦設(shè)備的性能、結(jié)構(gòu)及操作方法。
2. 檢查設(shè)備：每次作業(yè)前，檢查設(shè)備完好性，確保無(wú)異常。
3. 佩戴防護(hù)：穿戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等個(gè)人防護(hù)裝備。
4. 信號(hào)溝通：使用明確的信號(hào)與同事進(jìn)行溝通，防止誤操作。
5. 均勻放礦：控制放礦速度，避免堆積或沖擊。
6. 觀察環(huán)境：注意周圍環(huán)境變化，如地質(zhì)、氣候等。
7. 應(yīng)急處理：熟知應(yīng)急預(yù)案，遇到緊急情況能迅速采取措施。
篇6
尾礦庫(kù)放礦工操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 安全準(zhǔn)備：確保個(gè)人防護(hù)裝備齊全，包括安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、工作服和防滑鞋。
2. 設(shè)備檢查：檢查放礦設(shè)備是否正常運(yùn)行，如輸送帶、閥門、控制系統(tǒng)等。
3. 礦物質(zhì)量控制：監(jiān)控尾礦的含水量、粒度分布，以保證放礦質(zhì)量和穩(wěn)定性。
4. 放礦操作：根據(jù)作業(yè)計(jì)劃，有序地進(jìn)行放礦，避免過(guò)度集中或局部堆積。
5. 環(huán)境監(jiān)測(cè)：定期檢測(cè)庫(kù)區(qū)水位、邊坡穩(wěn)定性和地基狀況。
6. 應(yīng)急處理：遇到異常情況時(shí)，迅速啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，及時(shí)上報(bào)并采取措施。
篇7
放礦工安全操作規(guī)程
1. 穿戴防護(hù)裝備：包括安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、防塵口罩、工作服和防滑鞋。
2. 檢查設(shè)備：在開(kāi)始工作前，檢查采礦設(shè)備是否正常運(yùn)行，無(wú)異常噪音或損壞。
3. 作業(yè)區(qū)域安全確認(rèn)：確保工作區(qū)域無(wú)潛在危險(xiǎn)，如滑坡、塌方或其他安全隱患。
4. 遵守開(kāi)采順序：按照設(shè)計(jì)的開(kāi)采計(jì)劃進(jìn)行，避免隨意挖掘。
5. 保持通訊暢通：使用安全通訊設(shè)備，確保在緊急情況下能及時(shí)求援。
6. 使用爆破物品時(shí)：遵守爆破安全規(guī)定，確保人員撤離到安全距離。
7. 作業(yè)后清理：完成作業(yè)后，清理現(xiàn)場(chǎng)，恢復(fù)環(huán)境原貌。
篇8
非煤礦山放礦工安全操作規(guī)程
一、作業(yè)前準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備：確保放礦設(shè)備完好無(wú)損，如溜井、斜坡道、輸送帶等，消除潛在隱患。
2. 穿戴防護(hù)：佩戴安全帽、防塵口罩、工作服、防滑鞋等個(gè)人防護(hù)裝備。
3. 了解地質(zhì)：熟悉礦山地質(zhì)構(gòu)造，掌握礦石硬度、穩(wěn)定性等信息。
二、放礦操作
1. 分層開(kāi)采：按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行分層放礦，防止塌方和滑坡。
2. 控制速度：放礦時(shí)保持適宜的速度，避免過(guò)快導(dǎo)致沖擊力過(guò)大，影響安全。
3. 觀察動(dòng)態(tài)：隨時(shí)注意礦石流動(dòng)情況，一旦發(fā)現(xiàn)異常立即停止作業(yè)。
三、安全監(jiān)控
1. 定期檢查：定期對(duì)放礦區(qū)域進(jìn)行安全檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)上報(bào)并處理。
2. 警戒設(shè)置：設(shè)立明顯警示標(biāo)志，禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入放礦區(qū)域。
3. 應(yīng)急預(yù)案：制定并熟知應(yīng)急預(yù)案，以應(yīng)對(duì)突發(fā)狀況。
四、設(shè)備維護(hù)
1. 日常保養(yǎng)：每日作業(yè)前后對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查和清潔，確保設(shè)備正常運(yùn)行。
2. 故障處理：遇到設(shè)備故障，應(yīng)立即停機(jī)，按照規(guī)定程序報(bào)告并維修。
3. 更新升級(jí)：定期評(píng)估設(shè)備性能，必要時(shí)進(jìn)行更新或升級(jí)。
五、溝通協(xié)調(diào)
1. 信息傳遞：與調(diào)度員保持良好溝通，確保放礦指令準(zhǔn)確無(wú)誤。
2. 團(tuán)隊(duì)協(xié)作：與同事協(xié)作，共同完成放礦任務(wù)，互相監(jiān)督安全行為。
篇9
1. 檢查與準(zhǔn)備
2. 箕斗裝載
3. 升降操作
4. 礦石卸載
5. 設(shè)備維護(hù)與故障處理
6. 安全規(guī)程遵守
篇10
1. 檢查設(shè)備：在開(kāi)始工作前，必須對(duì)振動(dòng)放礦機(jī)進(jìn)行全面檢查，包括但不限于電機(jī)、傳動(dòng)裝置、振動(dòng)器、支架、固定螺栓等關(guān)鍵部件。
2. 安全防護(hù)：穿戴好個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防塵口罩、護(hù)目鏡、勞保鞋等。
3. 設(shè)定參數(shù)：根據(jù)礦石性質(zhì)和作業(yè)需求，調(diào)整振動(dòng)放礦機(jī)的工作頻率和振幅。
4. 啟動(dòng)設(shè)備：確保周圍無(wú)安全隱患后，按照操作規(guī)程啟動(dòng)設(shè)備，并觀察其運(yùn)行狀況。
5. 監(jiān)控作業(yè)：作業(yè)過(guò)程中，持續(xù)監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)處理異常情況。
6. 停止與清理：完成作業(yè)后，正確關(guān)閉設(shè)備，進(jìn)行必要的清潔和維護(hù)工作。
篇11
放礦工安全操作規(guī)程
放礦工作是礦業(yè)生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)，涉及到礦石的開(kāi)采、運(yùn)輸和堆放等多個(gè)步驟。以下是放礦工在日常作業(yè)中需遵守的安全操作規(guī)程：
1. 穿戴防護(hù)裝備：每位放礦工必須佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、防塵口罩和耐磨工作服，確保個(gè)人安全。
2. 檢查設(shè)備：在開(kāi)始作業(yè)前，檢查裝載機(jī)、運(yùn)輸車輛、輸送帶等設(shè)備是否正常運(yùn)行，排除故障隱患。
3. 礦區(qū)道路安全：保持礦區(qū)道路平整，設(shè)立明顯的交通標(biāo)志，禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)域。
4. 坑道作業(yè)：遵循先支后挖的原則，確?？拥婪€(wěn)定性，防止坍塌事故。
5. 堆料管理：礦石堆放應(yīng)有序，防止滑坡和滾石，設(shè)置安全警戒線。
6. 通信聯(lián)絡(luò)：確保通訊設(shè)備暢通，以便在緊急情況下及時(shí)求援。
7. 安全培訓(xùn)：定期進(jìn)行安全知識(shí)培訓(xùn)，提高員工的自我保護(hù)意識(shí)和應(yīng)急處理能力。
篇12
放礦工操作規(guī)程
放礦工作是礦山開(kāi)采的重要環(huán)節(jié)，主要涉及礦石的開(kāi)采、運(yùn)輸和排放。以下是放礦工的操作規(guī)程：
1. 確保安全裝備：放礦工需穿戴好安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、防塵口罩和勞保鞋，確保個(gè)人安全。
2. 檢查設(shè)備：在開(kāi)始作業(yè)前，檢查放礦機(jī)、輸送帶、破碎機(jī)等設(shè)備是否正常，如有異常立即報(bào)告并修復(fù)。
3. 作業(yè)準(zhǔn)備：清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，排除可能的障礙物，保持通道暢通。
4. 開(kāi)啟設(shè)備：按照操作手冊(cè)逐步啟動(dòng)設(shè)備，確保設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)無(wú)異響。
5. 控制放礦量：根據(jù)礦石硬度、破碎程度和運(yùn)輸能力，合理控制放礦速度，防止堵塞。
6. 監(jiān)測(cè)礦石質(zhì)量：定期取樣，檢查礦石品位，確保符合生產(chǎn)要求。
7. 維護(hù)保養(yǎng)：每日作業(yè)完畢后，清潔設(shè)備，進(jìn)行必要的潤(rùn)滑和維護(hù)。
放礦工安全操作規(guī)程范文
一、工作前,仔細(xì)檢查礦車,漏斗閘門,氣缸是否完好,并將車門關(guān)嚴(yán)。
二、工作時(shí),放礦人員應(yīng)站在漏斗門的側(cè)面進(jìn)行操作,防止溜井中礦巖沖擊打人。風(fēng)槍尾部應(yīng)距離人的頭部遠(yuǎn)些,以免大塊沖擊風(fēng)槍導(dǎo)致傷人。
三、放礦人員要等車站正、停穩(wěn)后再放礦,裝完礦車后,應(yīng)將礦車內(nèi)超高的礦石扒平,確保行車安全。
四、準(zhǔn)確掌握裝車數(shù)量,保證出礦量的準(zhǔn)確性。
五、隨時(shí)掌握溜井內(nèi)儲(chǔ)存量和含水量,不準(zhǔn)把溜井放空。
六、放礦工與電機(jī)車司機(jī)要密切配合,發(fā)出準(zhǔn)確的行止信號(hào),保證安全,加快裝車速度。
七、漏斗放礦時(shí),嚴(yán)禁有人和礦車在下面通過(guò)、作業(yè)。如必須通過(guò)應(yīng)暫停放礦。
八、溜井發(fā)現(xiàn)堵塞時(shí),嚴(yán)禁伸頭觀望或進(jìn)入井中處理。用風(fēng)槍或撬棍處理時(shí),要防止石頭下落沖擊撬棍,打傷人員。
九、溜井嚴(yán)重堵塞需采用爆破處理時(shí),必須請(qǐng)示班長(zhǎng)、隊(duì)長(zhǎng)和安全員。如果需要由爆破工進(jìn)行處理時(shí),炸藥盡量減少,并應(yīng)制定出安全措施后,方可進(jìn)行處理工作,嚴(yán)禁鉆進(jìn)漏斗和溜井放糊炮。
十、礦車掉道后,不得用電機(jī)車沿鐵道硬拉使其復(fù)軌,應(yīng)使用復(fù)軌器或用撬杠抬上道。嚴(yán)禁用鐵質(zhì)釬桿等頂車,要防止擠傷、砸傷人員,需要修理的礦車,應(yīng)送到修理地點(diǎn)待修,不得隨意亂放或翻倒。
十一、經(jīng)常清理漏斗下、鐵道兩旁的礦石,確?，F(xiàn)場(chǎng)清潔和行車安全。
十二、經(jīng)常檢查爬齒軸、鋼絲繩,并定期加注潤(rùn)滑油。增減爬齒時(shí),不得用撬棍代替銷子,以防發(fā)生事故。
