電積平臺吊車崗位安全操作規(guī)程有哪些
篇1
1. 操作前檢查：確保吊車設(shè)備完好無損，各部件功能正常，鋼絲繩、吊鉤、制動器等關(guān)鍵部位無明顯磨損或損壞。
2. 穿戴防護(hù)裝備：操作員必須佩戴安全帽、工作服、防滑鞋，并根據(jù)需要使用安全帶。
3. 作業(yè)區(qū)域安全：清理作業(yè)區(qū)域內(nèi)無關(guān)人員，設(shè)置警示標(biāo)志，防止意外發(fā)生。
4. 吊裝物品捆綁牢固：使用適當(dāng)工具和方法，確保負(fù)載穩(wěn)定，避免滑落。
5. 起吊操作：緩慢平穩(wěn)起吊，保持視線清晰，避免快速動作引起擺動。
6. 下降與停放：貨物下降需謹(jǐn)慎，停車時(shí)將吊臂收起，關(guān)閉電源并鎖定設(shè)備。
篇2
電積平臺吊車崗位技術(shù)操作規(guī)程
一、安全規(guī)定
1. 操作員必須持有有效操作證書，并熟悉設(shè)備性能及操作流程。
2. 吊車啟動前，檢查制動系統(tǒng)、鋼絲繩、吊鉤等關(guān)鍵部件是否完好。
3. 操作過程中，保持與地面指揮人員的通訊暢通。
二、操作步驟
1. 設(shè)備預(yù)檢：確保電源正常，檢查吊車各部位無異常。
2. 起吊前準(zhǔn)備：確認(rèn)貨物已固定，吊具與貨物匹配，設(shè)定適當(dāng)?shù)钠鸬跛俣取?
3. 起吊操作：緩慢提升，觀察貨物穩(wěn)定情況，避免晃動。
4. 移動與定位：平緩移動，準(zhǔn)確放置貨物，避免碰撞。
5. 降下與卸載：緩慢放下，待貨物完全落地后方可解除吊具。
三、維護(hù)保養(yǎng)
1. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，如潤滑、清潔、緊固等。
2. 發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)上報(bào)，不得帶病作業(yè)。
篇3
1. 設(shè)備檢查：每日開始工作前，應(yīng)對吊車進(jìn)行全面檢查，包括剎車系統(tǒng)、鋼絲繩、吊鉤、電氣線路及操作系統(tǒng)等關(guān)鍵部位。
2. 操作流程：嚴(yán)格按照操作手冊進(jìn)行起升、下降、旋轉(zhuǎn)和行走等動作，確保動作平穩(wěn)、準(zhǔn)確。
3. 負(fù)載控制：吊裝貨物時(shí)，確認(rèn)負(fù)載重量不超過設(shè)備額定載荷，避免超載使用。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行潤滑、清潔、緊固等工作，保證設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
5. 故障處理：發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機(jī)，及時(shí)報(bào)告并處理。
電積平臺吊車崗位安全操作規(guī)程范文
1.崗位安全職責(zé)
1.1對本崗位安全生產(chǎn)負(fù)直接責(zé)任。
1.2執(zhí)行崗位安全操作規(guī)程,履行安全生產(chǎn)職責(zé)。做好班前“五項(xiàng)準(zhǔn)入”及班中、離崗安全確認(rèn)。
1.3熟練掌握工藝技術(shù)操作規(guī)程,按規(guī)作業(yè)。
1.4執(zhí)行設(shè)備操作及維護(hù)規(guī)程,保持作業(yè)環(huán)境整潔,搞好文明生產(chǎn)。
1.5有權(quán)拒絕違章作業(yè)指令,對他人不安全行為違章作業(yè)要進(jìn)行勸阻和制止。
1.6未經(jīng)許可,不得擅自拆除、變更崗位安全防護(hù)設(shè)施及各類保險(xiǎn)裝置。
1.7參加安全教育培訓(xùn)、各種安全活動、崗位技術(shù)練兵和事故應(yīng)急演練。
1.8發(fā)現(xiàn)崗位異常情況要及時(shí)報(bào)告班組長,并妥善處理。
1.9分析、判斷和處理各種事故苗頭。如發(fā)生事故,要果斷正確處理,及時(shí)如實(shí)向上級報(bào)告,保護(hù)現(xiàn)場,做好記錄。
1.10執(zhí)行安全工作安排,接受公司、廠、車間安全檢查。
1.11做好各項(xiàng)記錄,記錄清晰、真實(shí)。
2.崗位存在的主要危險(xiǎn)危害因素及應(yīng)對措施
2.1崗位存在的主要危險(xiǎn)危害因素:物體打擊、高空墜落、觸電、火災(zāi)。
2.2應(yīng)對措施
2.2.1物體打擊
2.2.1.1上下吊車隨時(shí)觀察周圍環(huán)境,防止高處物體墜落傷害。
2.2.1.2吊車上使用或傳遞的物件要握緊拿牢,不得在吊車上拋扔物件。
2.2.2高空墜落
2.2.2.1上下樓梯時(shí),在指定的位置停車后抓緊安全護(hù)欄緩步上下,禁止從槽面、護(hù)欄等處下車。
2.2.2.2在吊車平臺出裝口邊緣過道來回行走時(shí),確認(rèn)吊車停止后方可行走,手抓緊外側(cè)防護(hù)欄桿,注意腳下打滑,防止滑倒跌落;禁止在二樓電解槽面以外(即洗板槽上方及陰極作業(yè)場上方)和吊車行走過程中在出裝口邊緣過道來回跨越和行走;禁止將身體部位伸出吊車護(hù)欄外側(cè)。
2.2.2.3吊車上配備應(yīng)急繩索,且要懸掛牢固。遇到突發(fā)事件使用應(yīng)急繩索時(shí),要綁捆結(jié)實(shí),沉著冷靜、緩慢著地。
2.2.3觸電
2.2.3.1吊車配電箱絕緣良好,外殼接地可靠,無裸露的帶電部分,其電源的裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行。
2.2.3.2禁止用濕手或戴濕手套觸摸電器開關(guān)。
2.2.3.3停送電時(shí),右手單手側(cè)身拉合開關(guān)。作業(yè)完成后,切斷吊車總電源。
2.2.4火災(zāi)
2.2.4.1吊車上配備足夠數(shù)量有效滅火器材。所配備滅火器材要隨時(shí)擦拭保養(yǎng)并檢查,發(fā)現(xiàn)過期或陳舊更新。
2.2.4.2吊車上駕駛室不得存放遺留棉紗、機(jī)油等易燃易爆物品或其它雜物。
2.2.4.3遇到初期火情撲救?；鹎檩^大無法控制時(shí),要使用應(yīng)急繩索逃離,并向班長、調(diào)度室等人員匯報(bào),撥打火警電話報(bào)警。
3.崗位操作中禁止的行為及安全注意事項(xiàng)
3.1禁止班前、班中飲酒。
3.2崗前穿戴好勞動防護(hù)用品(長發(fā)放入工作帽內(nèi)),妥善保管、使用各種防護(hù)器具和滅火器材。
3.3專人指吊,持證上崗。
3.4遵守起重作業(yè)“十不吊”規(guī)定。
3.5禁止?jié)袷只虼鳚袷痔讋佑酶黝愲姎庠O(shè)施。
3.6禁止觸摸、擦拭或跨越設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部位。
3.7吊車作業(yè)過程中禁止檢修;停車檢修時(shí),聽從檢修人員指揮,做好一切配合工作。
3.8吊車運(yùn)行方向軌道上或檢修平臺上有人時(shí),禁止開動吊車。
3.9禁止起重機(jī)各工作部件故障運(yùn)行,執(zhí)行起重作業(yè)操作規(guī)程。
3.10禁止吊物在空中長時(shí)間停留,故障停車時(shí),要在吊物下方地面設(shè)置警戒區(qū)域并疏散周圍人員。
3.11吊物在垂直狀態(tài)下起吊或落下,吊物重量要在規(guī)定負(fù)荷內(nèi),吊物重量不明時(shí)禁止起吊。
3.12學(xué)徒工在未取證前,由師傅監(jiān)護(hù)操作,禁止單獨(dú)作業(yè)。
3.13吊車作業(yè)過程中,禁止駕駛?cè)藛T離開駕駛室。
3.14在安全通道內(nèi)行走,安全通道禁止堆放物料和其它物品。
4.崗位出現(xiàn)非正常情況的處理及報(bào)告程序
4.1遇到初期火情撲救,火情較大無法控制事件時(shí)使用應(yīng)急繩索,要綁捆結(jié)實(shí),沉著冷靜、緩慢著地,并向班組長、中控室匯報(bào),撥打火警電話報(bào)警。
4.2發(fā)生物體打擊、高空墜落、火情等事故時(shí),要控制好事故現(xiàn)場迅速通知班組長、中控室,傷者立即送往醫(yī)院救治。
5.崗位主要的工藝技術(shù)參數(shù)或標(biāo)準(zhǔn)
5.1 3+3吊車卷揚(yáng)最大起重量:6 t
5.2 8+8吊車卷揚(yáng)最大起重量:16t
